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安全管理網(wǎng)

模板工安全技術(shù)交底記錄

  
評論: 更新日期:2014年12月02日
項目名稱:中交第二航務(wù)工程局有限公司萊陽制梁場  

 

工程/作業(yè)名稱
模板工,安、拆與維修
交底日期
 
項目安全
交底主持人
 
安全交底人
 
所有參加
交底人員
 
交底內(nèi)容:
一、安全施工技術(shù)要求:
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,正確穿戴個人防護(hù)用品,嚴(yán)禁赤腳或穿高根靴和拖靴進(jìn)入施工現(xiàn)場。
2、嚴(yán)禁酒后上班作業(yè);不得在嚴(yán)禁煙火的地方吸煙動火。
3、在沒有防護(hù)設(shè)施的2米以上高處作業(yè)必須系安全帶,高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑靴,不得往下投擲物料,底模上部打磨時注意登高的爬梯要有人扶。打磨模板人員要戴防護(hù)眼鏡及防塵口罩,防止粉塵(灰塵)吸入過多得塵肺病。
4、安裝內(nèi)模時注意清理現(xiàn)場閉雜人員,并對現(xiàn)場加以防護(hù),防止閉雜人員靠近。拉動內(nèi)模要有專人指揮,事前要仔細(xì)檢查卷揚機的制動及鋼絲繩,防止拉動內(nèi)模時鋼絲繩斷裂傷人。操作卷揚機人員要注意,當(dāng)卷揚機拉動內(nèi)模感覺費勁的情況下,要及時停機與指揮人員勾通,找出問題所在,處理好后再行拉動。拆模板時更要注意內(nèi)模不可強拉,要仔細(xì)檢查脫模情況,防止拉壞內(nèi)模及鋼細(xì)繩拉斷彈起來傷人,鋼絲繩受力后拉斷,輕者傷精動骨,重者能打死人。
5、電、氣焊工:
1)、在作業(yè)前必須檢查電焊機內(nèi)部有無金屬障礙、接頭上否牢固;檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無破損、接地線完好性。
2)、、在焊接作業(yè)場地10m范圍內(nèi),不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接過程中要注意防爆、防火。
3)、焊工的手或身體的某一部分不能接觸導(dǎo)電體。在潮濕地點操作時,必須站在干燥的絕緣物上,穿絕緣鞋。
4)、電焊機到焊鉗絕緣導(dǎo)線長度不超過30m,并且是絕緣良好的橡皮線,接頭處必須用膠布包纏。
5)、電、氣焊工作業(yè)時,如遇暴風(fēng)雨、雪及雷電時,應(yīng)停止工作,切斷電源。
6)、電、氣焊工與其它工種配合工作時,要防止他人觸電和被電弧燒傷。
7)、搬運氧氣瓶、乙炔氣瓶時,必須裝好防振圈,避免碰撞、振動;使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。
8)、使用氧氣時,應(yīng)站在出氣口的側(cè)面,緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置,不準(zhǔn)臥放。
9)、氣瓶使用時,氧氣瓶與乙炔瓶之間不應(yīng)小于5m,氣瓶離作業(yè)距離不得少于10m。氧氣瓶及壓力表的部位,均不得沾染油脂。
10)、氧氣表和乙炔表凍結(jié)時,不準(zhǔn)用火烤或錘打,應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。
11)、高處作業(yè)之前,應(yīng)先檢查作業(yè)點下面地面是否符合安全要求,高處作業(yè)應(yīng)扎標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶,并要注意防止重物和工具下落傷人。
12)、乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運輸。在氣焊與氣割過程中必須注意防火、防爆。
6、電工
1)、電工不準(zhǔn)一人單獨工作,雨天工作時,24伏以上的電壓要有絕緣設(shè)備,方準(zhǔn)工作。
2)、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為有電,開關(guān)跳閘后,須檢查后,方可送電,不得強行送電。
3)、不論任何偏僻或高空地點,線路接頭都要用絕緣布包好,一切電器動力設(shè)備都要接地線。
4)、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
7、起重工
1)、工作前應(yīng)了解吊物尺寸,重量和起吊高度等,安全選用機械工具,不得冒險作業(yè),不得超負(fù)荷操作。
2)、事先應(yīng)看好吊車通道,吊運方向和地址,如有障礙必須清理。
3)、禁止在有霧、雨天視線不清的情況下安裝和吊裝重物。禁止在風(fēng)力達(dá)6級以上時吊裝作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”、吊運物品堅持“三不越過”。
4)、起吊時如發(fā)現(xiàn)吊物不夠平衡,應(yīng)放下重綁,不準(zhǔn)在空中糾正。起吊時應(yīng)徐徐起落,避免過急、過猛或突然急剎,回轉(zhuǎn)時不能過速。絕對禁止任何人員隨同吊裝重物或吊裝機具升降和以人作平衡體,嚴(yán)禁人員在鋼絲繩、滑車等處爬上爬下。
5)、吊裝時嚴(yán)禁任何人在重物下和吊臂下方及其移動方向通行或停留。
6)、嚴(yán)禁一切起重機具、索具超負(fù)荷使用。
8、高空作業(yè)
1)、高處作業(yè)前,應(yīng)系好安全帶,穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口,衣著靈便。
2)、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登,嚴(yán)禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。
3)、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走,特殊情況下必須通過時,應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。
4)、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處,流動作業(yè)時隨摘隨掛。
5)、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(包括六級)以上時,應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。
二、電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得操作資格證后,方可上崗作業(yè)。
2、作業(yè)前必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動保護(hù)用品,檢查電焊機內(nèi)部有無金屬障礙、接頭上否牢固;檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無破損、接地線完好性。在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前,必須經(jīng)安監(jiān)部門審批許可后,方可作業(yè)。
3、搬運焊機、檢修焊機、更換保險絲、改變極性等必須切斷電源才能進(jìn)行。
4、安裝、檢修焊機或更換保險絲等應(yīng)由電工進(jìn)行,焊工不得擅自操作。
5、在焊接作業(yè)場地10m范圍內(nèi),不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接過程中要注意防爆、防火。
6、焊工的手或身體的某一部分不能接觸導(dǎo)電體。在潮濕地點操作時,必須站在干燥的絕緣物上,穿絕緣鞋。
7、電焊機到焊鉗絕緣導(dǎo)線長度不超過50m,并且是絕緣良好的橡皮線,接頭處必須用膠布包纏。
8、推、拉電源閘刀時,要戴絕緣手套,站在閘刀側(cè)面,用左手推閘,動作要快,以防電弧火花灼傷臉部,同時右手不準(zhǔn)接觸電焊機外殼或其它金屬結(jié)構(gòu)上,在修理焊接和檢修線路時,要切斷電源,并在閘刀處掛上“禁止合閘”的警示牌。
9、在容器及艙室內(nèi)焊接要設(shè)監(jiān)護(hù)人和通風(fēng)裝置。使用的行燈電壓為12V。
10、在容器內(nèi)工作時,必須由二人輪換工作(每小時應(yīng)到容器外休息5~10分鐘)一人在容器中焊接,另一人在外監(jiān)視容器內(nèi)焊工情況,如果發(fā)生事故應(yīng)及時搶救并呼救。
11、不準(zhǔn)赤手更換電焊條,以免接觸焊鉗帶電部分;焊條頭不準(zhǔn)亂扔,收集到指定地點。
13、在起吊部件過程中,嚴(yán)禁邊焊邊吊,嚴(yán)禁在帶電工件上焊接。
14、禁止在高壓的封閉容器(鍋爐、高壓蒸汽管、空氣管道)上焊接。
15、在工作點周圍,防止電焊機線路與高壓電線交叉,電焊機的一、二次線禁止混在一起。
16、高、低壓的線路劃分明確,一次線需由電工負(fù)責(zé)接線,二次線由焊工負(fù)責(zé)。
17、在露天作業(yè)時,如遇暴風(fēng)雨、雪及雷電時,應(yīng)停止工作,切斷電源。
18、與其它工種配合工作時,要防止他人觸電和被電弧燒傷。
19、工作完后,要斷電,盤好焊把線,蓋好焊機防雨罩,處理好余火,并詳細(xì)檢查腳蓋,手套,以防余火帶進(jìn)工具箱,造成事故,確認(rèn)安全后方可離開。
三、氣割工安全操作規(guī)程
1、氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得操作資格證后,方可上崗工作。
2、工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品,必須戴有色護(hù)目鏡。
3、搬運氧氣瓶、乙炔氣瓶時,必須裝好防振圈,避免碰撞、振動;使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。
4、在焊接作業(yè)場地10m距離內(nèi),不得有易燃易爆物品。
5、焊割工作前必須檢查焊割工具性能是否正常,特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥是否有效。
6、使用氧氣時,應(yīng)站在出氣口的側(cè)面,緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置,不準(zhǔn)臥放。
7、氣瓶使用時,氧氣瓶與乙炔瓶之間不應(yīng)小于5m,氣瓶離作業(yè)距離不得少于10m。
8、在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前,必須經(jīng)相關(guān)部門審批許可后,方可作業(yè)。
9、經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否有效,并按規(guī)定向計量單位送檢,以確保計量準(zhǔn)確。
10、氧氣瓶及壓力表的部位,均不得沾染油脂。
11、氧氣表和乙炔表凍結(jié)時,不準(zhǔn)用火烤或錘打,應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。
12、在容器及艙室內(nèi)焊割時,要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施。停止工作時,應(yīng)將焊割炬關(guān)好,并帶出容器。
13、高處作業(yè)之前,應(yīng)先檢查作業(yè)點下面地面是否符合安全要求,腳手架、橋板是否牢靠。高處作業(yè)應(yīng)扎標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶,并要注意防止重物和工具下落傷人。
14、氧氣瓶使用到最后表壓必須留0.1~0.2Mpa,乙炔氣瓶使用到最后表壓必須留0.03Mpa以上。
15、工作結(jié)束后,要認(rèn)真檢查現(xiàn)場,確認(rèn)安全后方可離開。
16、乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運輸。
17、在氣焊與氣割過程中必須注意防火、防爆。
四、電工安全操作規(guī)程
1.工作前,對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境進(jìn)行了解,任務(wù)內(nèi)容,施工方法、安裝措施及注意事項清楚后,才能開始工作。
2.工作人員工作前不準(zhǔn)喝酒。
3.電工不準(zhǔn)一人單獨工作,雨天工作時,24伏以上的電壓要有絕緣設(shè)備,方準(zhǔn)工作。學(xué)習(xí)電工不準(zhǔn)帶電工作,未經(jīng)負(fù)責(zé)人許可,不準(zhǔn)上桿工作。
4.在低壓線雙項工作時,原則上應(yīng)斷電工作,如有特殊情況,必須帶電作業(yè)時,應(yīng)注意下列事項:
     必須穿絕緣鞋,禁止穿潮濕衣鞋,禁止帶金屬、金表鏈等物品。
     必須將周圍的電線蓋上橡皮管、橡皮布或其他絕緣物后,方可工作。
     工作時,應(yīng)以單項工作為原則,不準(zhǔn)同時接觸二相。
     不準(zhǔn)任意割斷任何電線,在另一線先行跨接時,再行切斷,以防產(chǎn)生火花,發(fā)生事故。
5.耐壓絕緣工具,每隔半年應(yīng)試驗檢查一次,不符合規(guī)定者,不得繼續(xù)使用,工作皮帶也要作定期檢查。
6.雷暴雨時,無避雷裝置的設(shè)備和線路,必須停電,并將各個油開關(guān)截斷。
7.停電工作時,應(yīng)將附近電源的油開關(guān)拉開,經(jīng)過放電后,再用檢電器檢查線路上是否存在電壓,同時將“不可推上”的危險牌掛在開關(guān)設(shè)備的危險處。
8.變壓器及油開關(guān)附近,禁止點火。
9.上工作梯時,應(yīng)檢查橫撐等是否牢固,下端須有限制開度的掛鉤,4米以上的高梯要拉晃繩或人扶著,上端靠桿子或管子(單梯)應(yīng)以繩綁牢。
10.發(fā)現(xiàn)高壓線導(dǎo)體接地時,除對觸電者用安全辦法搶救外,必須遵守下列規(guī)定:
⑴室內(nèi)設(shè)備接地時,其周圍4—5米內(nèi)不得站人,室外設(shè)備接地時,周圍8米內(nèi)不得站人。
⑵電工不得隨意上桿,除立即聯(lián)系變電所或附近油開關(guān)停電外,并向上級報告,事故地點要有人監(jiān)視,以防他人接觸。
⑶檢查線路設(shè)備時,如中途因故離開,再回來工作時,必須詳細(xì)查明情況,充分了解后,方可繼續(xù)工作。
⑷各開閉器因工作需要而被截斷電源,應(yīng)樹明顯標(biāo)志,必要時派專人看管。
⑸超過380伏以上電壓時,不得帶電作業(yè)。
⑹工作時使用手燈,電鉆等工具,必須先將地線接好后再用,其線不得繞在手上,用電鉆時要帶絕緣手套,工作燈不得超過36伏。
⑺各油開關(guān)及變壓器應(yīng)經(jīng)常檢查其接地線是否良好。
五、起重工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查起重所用的一切工具,設(shè)備是否良好,如不符合規(guī)定,必須修理或更換,不得湊合使用,機具設(shè)備在使用前必須試車,加潤滑油。
2.工作前應(yīng)了解吊物尺寸,重量和起吊高度等,安全選用機械工具,不得冒險作業(yè),不得超負(fù)荷操作。
3.事先應(yīng)看好吊車通道,吊運方向和地點,如有障礙必須清理。
4.夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。
5.對重大吊裝項目,作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)討論其吊運方法,明確分工,互相協(xié)作,防止混亂。
6.起重作業(yè)應(yīng)有專人指揮,指揮按規(guī)定的哨聲和信號必須清楚準(zhǔn)確。指揮者站在所有施工人員全能看到的位置,同時指揮者應(yīng)清楚地看到重物吊裝的全部過程。
7.作業(yè)前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品,如手套、安全帽、安全帶等。
8.禁止在有霧、雨天視線不清的確情況下安裝,移動扒桿和吊裝重物。
9.禁止在風(fēng)力達(dá)6級以上時吊裝作業(yè)。
10.吊物應(yīng)按規(guī)定的方法和吊點進(jìn)行綁扎起吊,當(dāng)用一條繩扣綁扎吊物時,綁扣應(yīng)在重心位置。用兩條繩扣綁扎吊物時,繩扣與水平夾角應(yīng)大于45°。
11.綁扎 圓筒或有硬棱吊物,綁扣處應(yīng)墊麻袋等物,以防圓筒滑脫和棱角傷繩。
12.起吊前應(yīng)將吊物上的工具和雜物清除,以免掉下傷人。
13.起吊前,先將吊繩拉緊,復(fù)查繩扣是否綁牢,位置是否正確。
14.吊大型鋼板應(yīng)焊上足夠安全吊點或采取其它措施。
15.吊繩應(yīng)垂直,原則上不準(zhǔn)斜吊,如要斜吊,必須認(rèn)真檢查繩索和各種設(shè)備是否安全可靠,并經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
16.起吊時如發(fā)現(xiàn)吊物不夠平衡,應(yīng)放下重綁,不準(zhǔn)在空中糾正。
17.起吊時應(yīng)徐徐起落,避免過急、過猛或突然急剎,回轉(zhuǎn)時不能過速。
18.絕對禁止任何人員隨同吊裝重物或吊裝機具升降和以人作平衡體,嚴(yán)禁人員在鋼絲繩、滑車等處爬上爬下。
19.嚴(yán)禁一切起重機具、索具超負(fù)荷使用。
20.起吊物嚴(yán)禁與它物相碰,安裝構(gòu)件時,嚴(yán)禁構(gòu)件與立柱或其它已安裝好的構(gòu)件相碰。
21.起吊物及構(gòu)件安裝未穩(wěn)前,不準(zhǔn)放下吊鉤。
22.起吊時,吊物附近的操作人員要站在能避讓的位置,起吊后如需移動吊物,宜用繩拉。
23.吊裝時嚴(yán)禁任何人在重物下和吊臂下方及其移動方向通行或停留。
24在吊裝過程中,如因故中斷施工時,必須采取措施,保證現(xiàn)場安全,如因故短期內(nèi)難以解決時,則必須另外采取措施,不得使重物懸空過夜。
25.6級以上大風(fēng)不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)。
26.起吊前檢查設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備與一切都脫離成一單件時方可起吊。
27.拆除或安裝設(shè)備有其他工種配合時,要統(tǒng)一指揮,分工明確,規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號,以防發(fā)生事故。
28.檢修保養(yǎng)機具必須切斷電源,拔出熔絲插頭并掛檢修牌,嚴(yán)禁帶電檢修保養(yǎng)。
29.起重機運行時禁止從事檢修保養(yǎng)工作。
30.起重用的機具設(shè)備、吊具,索具要分工負(fù)責(zé)保管,并經(jīng)常做好保養(yǎng)工作,以保證安全運行。
31.起重區(qū)域必須設(shè)以明顯標(biāo)志,主要通道要派專人監(jiān)護(hù),攬風(fēng)繩設(shè)于有人車來往之地時,白天設(shè)安全旗,晚上設(shè)紅燈。
32.登高作業(yè)人員在高空作業(yè),不準(zhǔn)喜鬧。要嚴(yán)格遵守登高作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
六、起重吊裝“十不吊”
1 超過額定負(fù)荷不吊。
2 指揮信號不明,重量不明不吊。
3 吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。
4 吊車吊重物直接進(jìn)行加工的不吊。
5 歪拉、斜吊不吊。
6 工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。
7 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無安全措施不吊。
8 帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。
9 埋在地下的物件不撥,不吊。
10 非起重指揮人員指揮時不吊。
七、門式起重機安全操作規(guī)程
1 塔吊在使用前須有勞動部門認(rèn)可并發(fā)給使用合格證。操作人員必須要經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)并持有操作證;塔吊司機應(yīng)具備良好的身體素質(zhì),符合高空作業(yè)條件,司機要熟悉本機構(gòu)和性能,熟練操作方法和維修保養(yǎng)工作。
2 橫梁拼裝應(yīng)平直,橫梁跨度、立柱高度不允許超過規(guī)定的允許值,如需增加,必須予以加強,用戶不得擅自增加。
3 起重機各部位的鋼絲繩必須符合規(guī)定強度,在卷揚筒上應(yīng)排列整齊,起吊最低處時,卷揚機的鋼絲繩在滾筒上必須保持在三圈以上。
4 枕木在橫梁上均勻分布,每3米均布5塊,布置要杵桁架豎桿及撐處,枕木與橫梁連接應(yīng)可靠。道釘打?qū)崱?/span>
5 整機安裝后空運轉(zhuǎn)1小時,然后檢查緊固件是否松動,電機、減速器、軸承部位是否過熱,檢查無問題后方可使用。
6 每班運行前,應(yīng)認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場和軌道上有無障礙物,夾軌鉗是否松開,檢查各部位是否運轉(zhuǎn)靈活可靠,檢查鋼絲繩、卡子接頭處的牢固情況,并按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)潤滑。
7 非本機操作者人員嚴(yán)禁啟動龍門吊,在合上主開關(guān)前,應(yīng)檢查所有控制器是否在零位。電源合上后檢查電壓表是否正常。
8 起吊前先空車運行,檢查吊鉤、吊臂、行走三個動作的制動保險裝置和傳動是否靈活可靠,各傳動機構(gòu)聲音是否正常。
9 操縱控制器時應(yīng)從零位依次操作,嚴(yán)越級操作。當(dāng)變動電機旋轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器回到零位,待電機靜止后再開始向反方向運行。
10 司機、指揮人員應(yīng)按規(guī)定的信號、手勢進(jìn)行聯(lián)系。工作中司機必須聽從指揮人員的統(tǒng)一指揮,得到信號后方能進(jìn)行操作,并要鳴鈴示意,以引起現(xiàn)場人員的注意。
11 存在下列情況之一者嚴(yán)禁起吊;
1) 被吊物重量超過門吊允許范圍,吊物重量不明;
2) 指揮信號不清;
3) 吊物下方有人,吊物上站人;
4) 埋在地下物;
5) 斜拉斜吊;
6) 松散物捆扎不牢;
7) 零散物無容器;
8) 六級以上強風(fēng);
12 龍門在運轉(zhuǎn)中,司機要密切注意各傳動機構(gòu)有無異常聲響,轉(zhuǎn)動部位有無過熱現(xiàn)象,要密切注意起吊物件綁扎是否牢固合理,防止起吊物在空中墜落或在空中翻轉(zhuǎn)。
13 起重機嚴(yán)禁斜拉斜吊和直接起吊埋在地下的物件,嚴(yán)禁使用起重吊鉤載人升降,絕對禁止在運轉(zhuǎn)中檢查和調(diào)整各工作機構(gòu),工作中嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩和滑輪,作業(yè)時不準(zhǔn)有人上下塔梯。嚴(yán)禁酒后上機作業(yè)。
14 當(dāng)制動器突然失靈時,吊物仍處于空中,應(yīng)首先發(fā)出報警信號,根據(jù)現(xiàn)場情況,采取措施,并將吊物轉(zhuǎn)到空曠處。當(dāng)?shù)跷镌诳罩袝r,突然停電,應(yīng)首先做好安全防護(hù),及時查明停電原因。如停電時間過長,應(yīng)用扳手逐漸松開制動瓦,使重物緩慢下降到安全位置。
15 工作中司機和指揮人員必須精力集中,不準(zhǔn)與旁人談笑、打鬧及做與工作無關(guān)的動作和事情。不能擅自離開工作崗位,操作室內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
16 夜間工作時,必須要有足夠的照明設(shè)備。
18 遇惡劣氣候時:如:六級以上大風(fēng)、大雨或大霧等,應(yīng)立即停止作業(yè),起重機應(yīng)作特別處理。雨天對電控柜加防雨保護(hù),操作者須穿絕緣鞋。
19 工作完畢應(yīng)將所有控制器回零,切斷電源,上好軌道鉗,鎖好門窗,作好運轉(zhuǎn)工作記錄。
 
 
 
 
 
 
 
梁場場長
安全主管領(lǐng)導(dǎo)
技術(shù)負(fù)責(zé)人
安全員
接受交底單位(班組)負(fù)責(zé)人
 
 
 
 
 
               
說明:本交底記錄一式三份,主辦技術(shù)員、安全員、接受交底單位(班組)負(fù)責(zé)人各一份。
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