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安全管理網(wǎng)

土石方爆破工程安全技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2014年10月24日

參加本項目施工的所有工作人員,必須遵守以下安全技術(shù)交底內(nèi)容:
??????? 1、爆炸工程的施工方案必須報請當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)批準(zhǔn)后,方能組織實施。
??????? 2、爆破工作設(shè)專人指揮,制定爆破計劃書,要嚴(yán)格執(zhí)行《既有線施工安全技術(shù)規(guī)范》在確定的危險區(qū)邊界設(shè)置明顯的標(biāo)志,警戒區(qū)四周派警戒人員分工負(fù)責(zé)。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜全部撤離,施工機具妥善安置。規(guī)定明確的預(yù)告,起爆和解除警戒的信號。
??????? 3、爆破工程的作業(yè)人員必須經(jīng)公安機關(guān)或公安機關(guān)指定的部門檢測,考試合格后持有縣級以上公安機關(guān)核發(fā)的有效操作證件,才能參加施工。
??????? 4、爆破點距村莊太近時,必須采取防震措施:一是分散爆破點,每隔50m 左右設(shè)一個爆破點,依此循環(huán)進行;二是減少裝藥量;三是采用表層震動爆破法,減輕震動波。
??????? 5、爆破點上空有高壓走廊橫穿路基時,必須采取防護措施,在采取防護措施的同時,在爆破點上用草袋,膠管布和安全網(wǎng)三層覆蓋,并用鋼纖將網(wǎng)繩固定在石縫中,保證爆破碎石飛擲高度不超過1.0m,保證高壓走廊的安全運行。
??????? 6、在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內(nèi)制作好爆藥包。棚內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬、無關(guān)人員不得入內(nèi)。
??????? 7、爆破時設(shè)專人點清爆破數(shù),核對與裝炮數(shù)量是否相符,確認(rèn)炮響完并過5分鐘后,方準(zhǔn)爆破人員進入爆破作業(yè)點。
??????? 8、每一次爆破作業(yè)結(jié)束后,對現(xiàn)場進行認(rèn)真的清理,防止瞎炮和爆炸物的丟失。
??????? 9、爆破完畢后,及時清理懸危巖石。
??????? 10、在接觸網(wǎng)附近嚴(yán)禁用電雷管起爆,嚴(yán)禁在列車通過前將炸藥裝好等待放炮。
??????? 11、爆破時必須到行車部門辦理封鎖登記,嚴(yán)禁不清點爆破,或利用列車間隔時間爆破。
??????? 12.爆破時必須建立應(yīng)急小分隊,在爆破結(jié)束后第一時間對影響列車的威石及障礙物清除,完畢后及時通知行車部門及鐵路公安進行符合,雙方經(jīng)過共同核查具有解除封鎖命令的條件后才能解除封鎖通知駐站聯(lián)絡(luò)員辦理銷記手續(xù)。
??????? 13、進入施工現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽。
??????? 14、炮眼施工安全措施:人工打眼,打眼前應(yīng)對周圍松動的土石進行清理,若用支撐加固時,應(yīng)檢查支撐是否牢固;打眼人員必須精力集中,錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn),并擊入釬中心,嚴(yán)禁互相對面打錘;隨時檢查錘頭與柄連接是否牢固,嚴(yán)禁使用木質(zhì)松軟,有節(jié)疤、裂縫的木柄,鐵柄和錘平整,不得有毛邊。
??????? 15、機械打眼安全技術(shù)措施:操作中必須精力集中,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動,應(yīng)立即停機進行檢查,并及時排除故障,方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè);換釬、檢查風(fēng)鉆加油時,應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門,方準(zhǔn)進行,在進行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。鉆眼機具要扶穩(wěn),鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上;鉆機運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁用身體支撐風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動部分;經(jīng)常檢查風(fēng)鉆有無裂紋,螺栓有無松動,長套和彈簧有無松動是否完整,確認(rèn)無誤后方可使用,工作時必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。
??????? 16、爆破的最小安全距離:炮孔爆破200 米;深孔爆破300米。
??????? 17、炮眼爆破安全措施:裝藥時嚴(yán)禁使用鐵器,且不得炮棍擠壓或碰擊,以免觸發(fā)雷管引起爆炸,放炮區(qū)要設(shè)警戒線,設(shè)專人指揮,待裝藥、堆塞完畢,按規(guī)定發(fā)出信號,人員撤離,經(jīng)檢查無誤后,方準(zhǔn)放炮,同時起爆若干炮眼時,應(yīng)采用電力起爆或?qū)П€起爆。
??????? 18、爆破防護覆蓋安全措施:地面以上爆破時,可在爆破部位鋪蓋草墊或草袋,內(nèi)裝少量砂、土,做第一道防線,再在上面鋪放膠管簾(炮衣)或膠墊作第二道防線,最后用帆布篷將以上兩層整個覆蓋包裹和帆布用鐵絲或繩索拉緊捆
??????? 牢。對鄰近建筑物的地下爆破時,為防止大塊拋扔,爆破防護網(wǎng)覆蓋,當(dāng)爆破部位較高,或?qū)λ袠?gòu)筑物爆破,則應(yīng)將防護網(wǎng)系在不受爆影響的部位。
??????? 為在爆破時使周圍建筑物及設(shè)備不被打壞,其周圍可用厚度不小于50 毫米木板加固,并用鐵絲捆牢,與炮孔的距離不小于500 毫米如爆破體靠近鋼結(jié)構(gòu)或需保留部分,必須用砂袋(厚度不小于500 毫米)加以防護。
??????? 19、瞎炮的處理方法與安全措施:發(fā)現(xiàn)炮孔外的電線和電阻、導(dǎo)火線或電爆網(wǎng)(線路)不合要求經(jīng)糾正檢查無誤后,可重新按通電源起爆。當(dāng)炮孔深在500 毫米以內(nèi)時,可用裸露爆破引爆,炮孔較深時,可用竹木具小心將炮眼上部堵塞物掏出,用水浸泡并沖洗出整個藥包,并將拒爆的雷管銷毀,也將上部炸藥掏出部分后,再重新裝入起爆藥起爆。距爆孔近旁600 毫米處,重新鉆一與之平行的炮眼,然后裝藥起爆以銷毀原有瞎炮,如炮孔底有剩余藥,可重新加藥起爆。深孔瞎炮處理,采用再次爆破,但應(yīng)考慮相鄰已爆破藥包后最小抵抗線的改變,以防飛石傷人,如未爆炸藥包與埋下巖石混合時,必須將未爆炸藥包浸濕后,再進行清除。處理瞎炮過程中,嚴(yán)禁將帶有雷管的藥包從炮孔內(nèi)拉出,也不準(zhǔn)拉住雷管上的導(dǎo)線,把雷管從炸藥包內(nèi)拉出來。瞎炮應(yīng)由原裝炮人員當(dāng)班處理應(yīng)設(shè)置標(biāo)志,并將裝炮情況、位置、方向、藥量等詳細介紹給處理人員,以達到妥善處理的目的。若工程位于居民區(qū),項目部與爆破公司應(yīng)提前與周圍居民做好安全防護工作,確保爆破工程的順利施工。
??????? 爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 1、 爆破工作人員,必須身體健康,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,并取得《爆破員作業(yè)證》,方可從事爆破作業(yè)。
??????? 2、 各種爆破必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。
??????? 3、 爆破所用的各種電雷管、火雷管、導(dǎo)爆索、炸藥等物品,在搬運裝卸時,必須輕拿輕放、不得拋擲。
??????? 4、 拉運火工材料的汽車不準(zhǔn)停留在人員密集的地方,車上應(yīng)標(biāo)有危險標(biāo)志。帶車人員嚴(yán)禁吸煙及帶火種。
??????? 5、 從藥庫加工房領(lǐng)出的各種起爆藥包運往施工現(xiàn)場時,要根據(jù)背運人員的體力強弱負(fù)重。
??????? 6、 往現(xiàn)場運送起爆藥包及炸藥時,運送人員嚴(yán)禁吸煙。禁止在有明火處休息。不準(zhǔn)靠近汽車排氣管行走。
??????? 7、 炸藥運到工作面時,應(yīng)與明火、機械設(shè)備、電源及供電線路等保持一定的安全距離。并設(shè)專人看守。
??????? 8、 爆破器材庫內(nèi)要保持整潔、衛(wèi)生、干燥、通風(fēng),嚴(yán)禁亂堆亂放。
??????? 9、 導(dǎo)爆索與雷管庫內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防老鼠及有害動物,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時消滅,以防啃響發(fā)生事故。
??????? 10、 庫房應(yīng)通風(fēng)良好,禁止潮氣或雨水浸入。庫內(nèi)溫度應(yīng)保持在10~30℃之間。低于或高于上述溫度時,要采取加溫或降溫措施。
??????? 11、 對進庫的火工材料數(shù)量必須嚴(yán)格清點,若發(fā)現(xiàn)數(shù)量與單據(jù)不符時,及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查證落實,否則不能上帳。
??????? 12、 對每次進庫的材料必須檢查說明書,并進行必要的試驗,否則不能發(fā)放使用。對已加工好的各種不同批材料,不能同時發(fā)放,要注明標(biāo)簽,預(yù)防發(fā)生意外。
??????? 13、 嚴(yán)格領(lǐng)退手續(xù),作到認(rèn)真負(fù)責(zé),填寫爆破單據(jù),注明工程項目及單位、時間、地點、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位,并要三方簽字方能生效,否則以手續(xù)不清來追究責(zé)任。
??????? 14、 倉庫人員應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度,當(dāng)面查清物與帳目,否則按本班帳目不清處理。嚴(yán)禁撕改帳目。
??????? 15、 在加工火炮剪導(dǎo)火索時,首先弄清是否同廠、同批,若不是同廠、同批時,應(yīng)按規(guī)定試驗燃速,并不準(zhǔn)和異廠、異批導(dǎo)火索混合使用,以防燃速不同發(fā)生事故。
??????? 16、 剪好的導(dǎo)火索及加工完了的起爆管和信號管應(yīng)每十根一把,點清數(shù)量,順方向盤好,放在干燥處,嚴(yán)禁放在潮濕的地面上。
??????? 17、 加工火炮插管時,必須嚴(yán)格清查管數(shù)、導(dǎo)火索頭與雷管的數(shù)量應(yīng)相符。嚴(yán)防不慎掉管踏響。
??????? 18、 導(dǎo)火索插入管內(nèi)時,管內(nèi)雜物應(yīng)倒凈,以免雜物堵塞導(dǎo)火索藥芯造成瞎炮,嚴(yán)禁用嘴吹。
??????? 19、 火雷管插好后包纏膠布時,手指應(yīng)輕微頂住管尾,以免接觸不良脫節(jié)造成瞎炮。
??????? 20、 綁炮時若遇藥卷過硬時,可用拖把將藥卷捻松后再慢慢把管插入,嚴(yán)禁用力硬插。
??????? 21、 在綁扎火炮時,不許在藥卷封口處過分轉(zhuǎn)動,防止綁扎處受傷,浸臘后不過火。
??????? 22、 對露天使用的硝銨類炸藥掛臘時,臘溫不得超過70℃。
??????? 23、 綁扎起爆藥包時,藥包紙上纏繞要不少于四圈,導(dǎo)火索上纏繞要不少于三圈,并要均勻,防止背運時脫落。
??????? 24、 加工和裝放火炮時,現(xiàn)場嚴(yán)禁生明火,嚴(yán)禁吸煙,不準(zhǔn)開玩笑、打鬧,更不許將綁好的炮頭亂拋。
??????? 25、 加工完畢,徹底清查現(xiàn)場,核對領(lǐng)出數(shù)與加工數(shù)是否相符,若有差額按責(zé)任事故追究。
??????? 26、 加工起爆管和信號管理時,必須在單獨專門的加工房內(nèi)進行,同時必須遠離爆破器材庫,其安全應(yīng)符合規(guī)定。
??????? 27、 加工起爆管和信號管,應(yīng)在鋪有軟墊且有凸緣的工作臺上操作,每一工作臺只許堆放100 只以下雷管和相應(yīng)的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管。
??????? 28、 加工房應(yīng)具備相應(yīng)的通風(fēng)、保溫、防潮、防火、防爆及防雷措施。加工場地嚴(yán)禁煙火和攜帶發(fā)火用品。
??????? 29、 供做加工起爆管和信號管的每盤導(dǎo)火索,其兩端應(yīng)各切掉5cm 長的線段。
??????? 30、 切斷導(dǎo)火索時,桌子上不準(zhǔn)放置雷管。連接導(dǎo)火索與雷管時,桌子上不準(zhǔn)放置切割工具。在切割過程中,發(fā)現(xiàn)斷裂、過粗、過細、包皮破損、揉折、打死扣、變質(zhì)等均應(yīng)隨時切掉。
??????? 31、 加工好的起爆管和信號管必須分開存放,信號管上必須系上標(biāo)志,加工起爆管時,必須用特制的緊口鉗子夾緊管體口部邊緣。
??????? 32、 加工時撒落的炸藥殘碴、導(dǎo)火線頭、藥卷紙筒等材料,應(yīng)隨時收拾在專用木箱內(nèi),以便及時燒毀。

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