工程名稱

 

交底日期

2014年9月20日

施工單位

 

分項工程名稱

室內(nèi)中央空調(diào)工程

交底提要

 

一、熟悉圖紙、施工工序的確定

1、施工人員首先熟悉、審閱圖紙內(nèi)容，仔細(xì)研讀設(shè)計施工總說明，充分體會和理解設(shè)計思想及施工要求。

2、認(rèn)真閱讀平面圖、原理圖、系統(tǒng)圖及詳圖，確定圖紙與設(shè)計施工說明有無矛盾，內(nèi)容是否齊全、規(guī)格是否明確。通過此過程應(yīng)對工程形成總體印象。

3、通過熟悉圖紙確定與單位工程施工有關(guān)的一切準(zhǔn)備工作。

4、按照施工說明，按圖施工，合理地分配工序，與相關(guān)專業(yè)工種交叉施工。

二、主要部位的施工方案和施工措施

1、管道施工工藝流程

材料準(zhǔn)備→管道支架制作與除銹→刷防銹漆→管道尺寸測量預(yù)制→主、干管安裝→支架安裝→與設(shè)備等連接→管道試壓→管道沖洗→防腐保溫→管道系統(tǒng)運行

2、施工方法和措施

（1）、所有供、回水管，管徑＞32mm時，采用無縫鋼管焊接；管徑≤32mm時，采用鍍鋅鋼管絲扣連接；凝結(jié)水管均采用PP-R給水管。

（2）、各系統(tǒng)管道安裝時，應(yīng)考慮在最高點設(shè)排氣閥，最低點設(shè)泄水閥便于系統(tǒng)吹洗。

（3）、管道穿過墻體和樓板處應(yīng)設(shè)套管，套管比管道大2號為宜，保溫管道其套管里面應(yīng)填塞阻燃的絕熱材料，必須填密實。

（4）、管道支、托、吊架選用形式和設(shè)置間距必須符合國家相關(guān)施工及驗收規(guī)范。

（5）、管道螺紋套制要規(guī)范飽滿，松緊適度，管件上好后外露2～3余扣，及時清除麻絲。

（6）、本工程空調(diào)水系統(tǒng)管道，直徑＞32mm的采用焊接方式。焊接人員持證上崗，焊接設(shè)備、工具應(yīng)安全可靠，焊條使用前應(yīng)進(jìn)行烘干。

（7）、管道焊接連接時，應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚，在對口之間留有1.5～3.0mm的間隙,并按規(guī)范規(guī)定坡口,焊接應(yīng)平整、飽滿、焊波應(yīng)均勻一致。

（8）、焊件焊后，焊工應(yīng)進(jìn)行焊口自檢，焊縫加強(qiáng)面寬度和高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、飛濺、藥渣等應(yīng)及時清除。

（9）、鍍鋅鋼管與無縫鋼管連接時，不得把鍍鋅鋼管直接焊接在無縫鋼管上，應(yīng) 先焊帶內(nèi)螺紋的焊接鋼束節(jié)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

（10）、凝結(jié)水管安裝應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露?，并按?guī)范、設(shè)計、設(shè)備的說明書設(shè)置水封。

3、閥門、法蘭及附件安裝

（1）、本工程管徑≤50的閥門采用截止閥；管徑＞50的閥門采用蝸輪蝶閥。

（2）、閥門、法蘭安裝前應(yīng)檢查規(guī)格、型號是否符合規(guī)定要求，安裝時不允許出現(xiàn)強(qiáng)力連接。

（3）、法蘭、孔徑、孔數(shù)、孔距、內(nèi)外徑應(yīng)與閥門本體法蘭一致，法蘭厚度規(guī)格，緊固螺栓直徑、長度符合規(guī)范要求，螺栓外露長度為螺栓直徑的1/2～1/3。

（4）、管道法蘭知用石棉襯墊。

4、吊、支架制作安裝

（1）、各種管道轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置支架，管道過墻處不允許以墻代替支架。

（2）、保溫管道與支、吊、托架之間應(yīng)墊經(jīng)防腐處理過的木襯墊。

5、管道水壓試驗及沖洗

（1）、系統(tǒng)壓力試驗為工作壓力的1.5倍，升壓要緩慢，達(dá)到試驗壓力后10分鐘壓力下降不超過0.02MPa，降至工作壓力后無滲漏為合格。

（2）、管道壓力試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃清洗，管道吹洗方法可采用水沖洗的方法。

四、制冷、空調(diào)通風(fēng)及水泵等設(shè)備安裝

（1）、根據(jù)設(shè)備裝箱清單和設(shè)計參數(shù)，對設(shè)備型號、規(guī)格、附件數(shù)量及外型尺寸進(jìn)行檢驗復(fù)核。

（2）、設(shè)備外型應(yīng)規(guī)整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)完整牢固；設(shè)備進(jìn)出口封閉良好，隨機(jī)部件齊全無缺損。

（3）、吊頂式新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管，應(yīng)以上部平面為基準(zhǔn)線。風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組等凝結(jié)水盤應(yīng)坡向凝結(jié)水管。

（4）、風(fēng)機(jī)盤管安裝前，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三連試運轉(zhuǎn)。

（5）、帶有電機(jī)轉(zhuǎn)動的設(shè)備（含風(fēng)機(jī)盤管）的供、回水管與管道連接時，應(yīng)采用彈性連接方式（金屬軟管）；

（6）、水泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)上平下偏的偏心大小頭，進(jìn)、出口與管道應(yīng)在自然狀態(tài)下連接，軸線一致，不得強(qiáng)行對口連接。水泵的進(jìn)、出口應(yīng)使用軟接頭，軟接頭兩端連接法蘭片應(yīng)平行，高低一致，偏差應(yīng)≤2mm。

（7）、主機(jī)系統(tǒng)調(diào)試必須嚴(yán)格按國家、地方相關(guān)驗收規(guī)范及廠商提供技術(shù)要求調(diào)試并出具真實的調(diào)試報告。

五、風(fēng)管及附件制作與安裝方法和措施、風(fēng)道附件安裝

（1）、風(fēng)管的鍍鋅鐵皮的厚度和法蘭的用料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及施工及驗收規(guī)范規(guī)定。

（2）、如果風(fēng)管和法蘭連接采用翻邊鉚接時，起始鉚釘距風(fēng)管棱邊應(yīng)＜50mm，鉚釘應(yīng)從里向外穿，鉚接面應(yīng)平整；反邊寬度應(yīng)為6～9mm，反邊應(yīng)平整。螺栓與鉚釘間距不應(yīng)大于150mm。

（3）、矩形風(fēng)管邊長≥630mm或保溫風(fēng)管邊長≥800mm，其管段長度≥1.2米時,應(yīng)采取加固措施,風(fēng)管制作完成后所有孔洞縫隙須密封。

（4）矩形彎管不得采用內(nèi)方角的形式，當(dāng)側(cè)邊寬度≥500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片，主管和支管連接時，主管上開洞尺寸不得小于支管尺寸，宜采用順流型式。

（5）、吊架的制作按照國家現(xiàn)有相關(guān)施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。吊、支架位置應(yīng)正確、合理，吊桿垂直、平行。吊支架距風(fēng)管法蘭邊宜＞50mm，彎管外邊和風(fēng)管終端距吊、支架的距離應(yīng)小于1米，懸吊的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點。

（6）、矩形風(fēng)管邊長≥630mm或保溫風(fēng)管邊長≥800mm時，其吊支架的角鋼不應(yīng)小于L50*5mm的等邊角鋼。吊支架設(shè)置墊木塊的，墊木與吊支架應(yīng)固定，以防止位移，墊木塊厚度不得小于絕熱層厚度。

（7）、風(fēng)管與法蘭加固鉚接應(yīng)采用螺栓連接，不得采用抽芯鉚釘。

（8）、風(fēng)管穿過樓板、墻的孔洞應(yīng)位置正確，大小適宜，風(fēng)管安裝后其四周孔隙應(yīng)采用隔熱阻燃材料填充密實。

（9）、風(fēng)口安裝位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝前把風(fēng)口擦干凈，風(fēng)口安裝與裝修面貼實無縫隙，橫平豎直，螺釘宜在風(fēng)口側(cè)面。風(fēng)口安裝完整，無變形、開關(guān)靈活。

（10）、空調(diào)送風(fēng)口與回風(fēng)口的位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。風(fēng)口高低應(yīng)一致，兩端安裝的風(fēng)口應(yīng)對稱。成排安裝的風(fēng)口應(yīng)在直線上，偏差不應(yīng)大于20mm，長形風(fēng)口接縫處應(yīng)平整，無錯邊現(xiàn)象。

（11）、各類閥門應(yīng)設(shè)在便于檢修的地方，防火閥距墻表面應(yīng)≥200mm。

（12）、消聲器安裝前必須檢查降噪值，應(yīng)符合規(guī)定。消聲器應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、內(nèi)部振腔隔板、孔板、消聲材料等的制作安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查。

六、保溫工程

（1）、管道保溫須在系統(tǒng)試壓合格并清洗后進(jìn)行，所有管道保溫前，無縫鋼管應(yīng)涂一道防銹漆。

（2）、保溫應(yīng)不防礙活動部件的運動，并能方便維修。

（3）、空調(diào)風(fēng)管、供回水管、冷凝水管的絕熱層必須完整無損。非鍍鋅管道應(yīng)除銹徹底，并刷二度防銹漆和二度面漆。

七、成品保護(hù)

（1）、交叉作業(yè)較多的場合，嚴(yán)禁安裝完的風(fēng)管作為其它設(shè)施的支、吊、托架，也不允許將其它支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。

八、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所有設(shè)備應(yīng)作單機(jī)試運轉(zhuǎn)，對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，其調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合國家及地方相關(guān)強(qiáng)制性規(guī)范要求。冷凝水管要做通水試驗。

九、管道、空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)按以下相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

（1）、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002

（2）、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002

（3）、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50275-1998

（4）、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126-1989

（5）、《暖通空調(diào)標(biāo)準(zhǔn)圖集合訂本》T₁、T₆

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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