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鋼筋籠的制作與運(yùn)輸技術(shù)交底

  
評(píng)論: 更新日期:2014年09月16日

 

 

項(xiàng)目名稱:水電九局南水北調(diào)沙河渡槽第三施工標(biāo)段
交接地點(diǎn)
 
交接時(shí)間
2010年 月 日
交底單位
水電九局沙河渡槽基礎(chǔ)
工程項(xiàng)目部
交底項(xiàng)目
鋼筋籠制作、運(yùn)輸
單位負(fù)責(zé)人
 
交底人
 
接受人:
技術(shù)交底內(nèi)容
 
一、制作地點(diǎn)
所有鋼筋籠必須在營(yíng)地的鋼筋加工廠加工完成。     
二、制作設(shè)備
電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、鋼筋切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、支承架、鋼筋圈制作臺(tái)、卡板等。
三、制作工序
(1)根據(jù)設(shè)計(jì),計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋分段長(zhǎng)度,將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用,應(yīng)注意分別擺放,防止用錯(cuò)。
(2)在鋼筋圈制作臺(tái)上制作圓形箍筋和加強(qiáng)筋,并按要求焊接。
(3)將支承架按2~3m的間距擺放在同一水平面上的同一直線上。
(4)鋼筋籠成型:主筋與加強(qiáng)筋在支承架上定位,并焊接牢固。
(5)將螺旋箍筋按規(guī)定間距繞于鋼筋籠上,用細(xì)鐵絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定。
(6)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋上焊接聲波檢測(cè)管,并在鋼筋籠上焊接定位筋。
(7)將制作好的鋼筋籠放置在平整、干燥的地面上或墊木上。
(8)對(duì)制作好的鋼筋籠按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行檢查,不合格者必須返工,否則不得使用。
三、制作技術(shù)要求
     1、單樁鋼筋材料及鋼筋圖
     (1)單樁鋼筋材料表
序號(hào)
直徑(mm)
單根長(zhǎng)度(mm
根數(shù)
總長(zhǎng)(m
1
Ф16
10867
8
86.94
2
Ф16
1472
5
7.36
3
Ф8
80371
1
80.371
4
Ф8
8526
1
8.526
5
Ф57×3.5
11000
2
22000
    
(2)鋼筋籠單樁制作圖。
 
      2、焊接要求
(1)主筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)大于50cm,同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)目不大于主筋總數(shù)的50%。
(2)單面搭接焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于8~10倍的鋼筋直徑,雙面搭接焊縫長(zhǎng)度不小于4~5倍的鋼筋直徑。
(3)箍筋的焊接長(zhǎng)度一般為箍筋8~10倍,焊接接頭只允許上下迭搭,不允許徑向搭接。
(4)焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤,接頭處不得有裂縫。
四、制作注意事項(xiàng)
(1)、鋼筋籠制作,主筋為II級(jí)直徑16mm的螺紋鋼,箍筋為直徑8mm圓鋼。加強(qiáng)筋為II級(jí)直徑16mm的螺紋鋼。
(2)、鋼筋籠制作前先進(jìn)行模具制作和技術(shù)交底,鋼筋籠做作前先認(rèn)真仔細(xì)熟悉設(shè)計(jì)圖紙,根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸加工模具。
(3)、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)供應(yīng)商提供具有出廠證書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告的合格鋼材,并按規(guī)定取樣送單位試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),鑒定質(zhì)量合格后方可使用。
(4)、鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈,鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折。
(5)、鋼筋籠主筋接頭焊接,同一截面上,焊接接頭不超過(guò)主筋的1/2。
(6)、加強(qiáng)筋與主筋點(diǎn)焊牢固,在鋼筋籠吊點(diǎn)處應(yīng)加強(qiáng),避免吊放時(shí)開(kāi)焊。
(7)、箍筋與主筋可采用點(diǎn)焊,也可采用梅花型綁扎。         
(8)、按照設(shè)計(jì)要求保證鋼筋籠保護(hù)層厚度,并在鋼筋籠上每2.0m焊接一道加強(qiáng)筋(II級(jí)直徑16mm的螺紋鋼)。
(9)、鋼筋骨架內(nèi)焊接強(qiáng)勁的內(nèi)撐架,防止鋼筋骨架在運(yùn)輸和就位時(shí)變形。
(10)、聲波選用鋼管為直徑57mm,壁厚為3.5mm,沿鋼筋籠直徑對(duì)稱布置兩根,焊接固定。
(11)、定位筋的上部和下部焊接在主筋上,其沿樁長(zhǎng)方向間距不大于2m。橫向圓周不小于4處。定位筋直徑采用16mm,伸出長(zhǎng)度不小于5cm,高度不宜小于15cm。
(12)、驗(yàn)收合格的鋼筋籠集中堆放,鋪設(shè)50厚豆石,或鋪設(shè)方木,避免潮氣和雨水腐蝕鋼材。并對(duì)成品鋼筋籠進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)分合格、待檢和不合格三種。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的鋼筋不得使用。
(13)、鋼筋籠運(yùn)輸,鋼筋籠運(yùn)輸采用自制鋼筋籠臺(tái)車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),禁止用鏟車等機(jī)械拖拽,以保證入孔前鋼筋籠主筋的平直,防止永久性變形。
五、制作質(zhì)量檢驗(yàn)
序號(hào)
檢驗(yàn)項(xiàng)目
設(shè)計(jì)值或允許偏差
檢測(cè)方法
1
主筋間距偏差
±10mm
鋼尺丈量
2
箍筋間距偏差
±20mm
鋼尺丈量
3
骨架長(zhǎng)度
±100mm
鋼尺丈量
4
骨架外徑
±10mm
鋼尺丈量
5
骨架傾斜度
±0.5%
吊線測(cè)
6
聲測(cè)管平行度
1‰
吊線測(cè)
7
聲測(cè)管固定點(diǎn)間距
不大于2.0m
鋼尺丈量
 
 

 

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