武罐十四標

梁場施工

一、混凝土工

1、垂直運輸時必須明確聯(lián)系信號。用起重機運輸時，機臂回轉范圍內不得有無關人員。

2、澆注作業(yè)必須專人指揮，分工明確。

3、震搗器必須經電工檢查，確認無漏電后方可使用。

4、在溝槽、基坑中澆注混凝土前應檢查槽幫，確認安全后方可作業(yè)。

5、溝槽深度大于3米時，應設置混凝土溜槽。溜放時作業(yè)人員應協(xié)調配合。

6、泵送混凝土時，宜設2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口必須安裝牢固。

7、澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

8、澆注壁、柱、梁、板應站在腳手架或平臺上作業(yè)。

9、模板倉內作業(yè)時必須穿膠靴，戴安全帽。

10向模板內灌注混凝土時，作業(yè)人員應協(xié)調配合，灌注人員應聽從振搗人員的指揮。

11、澆注混凝土作業(yè)時，模板倉內照明用電必須使用12伏低壓。

二、模板工

1.模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平穩(wěn)、堅實，并加墊木，木楔要釘牢，順拉桿和剪刀撐要拉牢。

2.如采用桁架支模，應要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等及時修復。

3.支模板要按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀登上下。

4.支設4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時，要搭設工作臺，并設1m高的護身欄桿，不足4m的可使用馬凳操作。

5.支設獨立梁模板時，應設臨時工作臺。不得站在柱模上操作，不得在梁底模板上行走。

6.拆除模板應經工程技術人員同意。拆模時應按順序分段進行。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下來的模板應及時運送到指定地點集中堆放。

7.大模板存放必須將地腳螺栓提上來。使自穩(wěn)角度成為70—80度，下部座墊用木方，長期存放的模板，應用拉桿連接綁牢。

9.沒有支腿的大模板，必須存放在專用的模板插放架內，不得靠在其他模板或構件上。

10.安裝和拆除大模板時，吊車司機與信號工應經常檢查索具，密切配合，做到穩(wěn)起穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止模板大幅度擺動，碰撞其他物件造成倒塌事故。

11.大模板安裝時應先里后外對號就位。單面模板就位后，用三角支架插入板面螺栓和鐵件等，并使模板與墻面脫離，方可慢速起吊。???

12.拆大模板時應先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板與墻面脫離，方可慢速起吊。

13.清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間不少于600mm的走道。

1、進入施工現(xiàn)場戴好安全帽；

2、高空作業(yè)扣好安全帶，必須按高空作業(yè)要求施工；

3、臨時用電必須規(guī)范；

4、危險場所警示設置要齊全，位置要得當；

5、服從項目部管理人員指揮，不違章作業(yè)。

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梁場施工

三、鋼筋工

3.1?一般規(guī)定

3.1.1?作業(yè)前必須檢查機械設備、工作環(huán)境、照明設施等，符合安全要求后方可作業(yè)。

3.1.2?鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

3.1.3?不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。

3.1.4?電動機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工前應按順序停機，離開現(xiàn)場前必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場所。

3.1.5?切斷合金鋼和直徑10毫米以上圓鋼時應采用機械。

3.1.6?機械操作人員應經過培訓，了解機械設備的構造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全技術知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

3.1.7?機械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應戴工作帽。

3.1.8?機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。

3.1.9?機械作業(yè)前應空車運轉，調試正常后方可作業(yè)。

3.2?冷拉鋼筋

3.2.1?每班作業(yè)前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋夾具、電氣設備等，確認安全后方可作業(yè)。

3.2.2?冷拉鋼筋應按安全技術交底要求控制應力和伸長值。

3.2.3?卷揚機前和冷拉鋼筋兩端必須裝設防護擋板。

3.2.4?卷揚機運轉時，嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。

3.2.5?冷拉時，應設專人值守。鋼筋兩側3米以內及冷拉線兩端嚴禁有人。嚴禁跨越鋼筋或鋼絲繩。

3.2.6?冷拉時必須將鋼筋卡牢，待人員離開后方可啟動機械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時，必須停機并放松鋼筋后，方可進行處理。

3.2.7?導向滑輪不得使用開口滑輪與卷揚機的距離不得小于5米。

3.3?手工加工與綁扎

3.3.1?抬運鋼筋人員應協(xié)調配合，互相呼應。

3.3.2?切斷長料時，應設專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應一致。鋼筋短頭應使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30厘米時，應使用鋼管套夾具，嚴禁手扶。

3.3.3?手工切斷鋼筋時，夾具必須牢固。掌握克子的人與打錘人必須站成斜角，嚴禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內不得有其他人員。打錘人不得戴手套。

3.3.4?展開盤條鋼筋時，應卡牢端頭。切斷前應壓穩(wěn)。

3.3.5?人工彎曲鋼筋時，應放平扳手，用力不得過猛。

3.3.6?綁扎鋼筋的綁絲頭，應彎回至骨架內側。

3.3.7?綁扎基礎鋼筋時，應按規(guī)定安放鋼筋支架、馬凳，鋪設走道板。作業(yè)人員應在走道板上行走，不得直接踩踏鋼筋。

3.3.8?在高處、深坑（槽）綁扎立柱、墻體鋼筋必須搭設腳手架和馬道。作業(yè)時不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。高于4米的鋼筋骨架應撐穩(wěn)或拉牢。

3.3.9?吊裝鋼筋骨架時，下方不得有人。鋼筋骨架距就位處1米以內時，作業(yè)人員方可靠近輔助就位，就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。

3.3.10?下溝槽（坑）作業(yè)前必須檢查溝槽（坑）壁的穩(wěn)定性，槽邊不應有易墜物，確認安全后方可作業(yè)。

3.3.11?吊裝較長的鋼筋骨架時，應設控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。

3.3.12?抬運、吊裝鋼筋骨架時，必須服從指揮。

3.3.13?暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

3.4?機械加工鋼筋

3.4.1?使用切斷機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切刀向后退時送料人刀口，并在固定切刀一側壓住鋼筋。嚴禁在切刀向前運動時送料。嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料。

切長料時應設置送料工作臺，并設專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應一致。手握端的鋼筋長度不得短于40厘米，手與切口間距不得小于15厘米。切斷小于40厘米長的鋼筋時，應用鋼導管或鉗子夾牢鋼筋。嚴禁直接用手送料。

作業(yè)中嚴禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。作業(yè)中嚴禁進行檢修、加油、更換部件。

3.4.2?使用除銹機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

操作時，應戴防塵口罩、護目鏡和手套。

除銹應在鋼筋調直后進行，帶鉤鋼筋不得上除銹機。操作時應放平握緊鋼筋，操作者應站在鋼絲刷或噴沙器側面。

3.4.3?使用調直機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

機械上不得堆放物料。送鋼筋時，手與軋輥應保持安全距離。機器運轉中不得高速軋輥。嚴禁戴手套作業(yè)。

作業(yè)中機械周圍不得有無關人員，嚴禁跨越牽引鋼絲繩和正在調直的鋼筋。鋼筋調直到末端時，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時，應采取措施防止端頭彈出。

調直短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋時，必須低速運行。

3.4.4?使用彎曲機作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

彎曲折點較多或鋼筋較長時，應設置工作架，設專人指揮，操作人員應與輔助人員協(xié)同配合，互相呼應。

彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩。

作業(yè)中不得用手清除金屬屑。清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。

3.4.5?使用鋼筋冷拉機作業(yè)遵守下列規(guī)定：

作業(yè)中應設專人值守。操作人員必須位于安全地帶，嚴禁穿越冷拉現(xiàn)場。

冷拉速度不宜過快，在基本拉直時應稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴格按安全技術交底要求控制伸長值、應力。

運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時，應立即停機。

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1、進入施工現(xiàn)場戴好安全帽；

2、高空作業(yè)扣好安全帶，必須按高空作業(yè)要求施工；

3、臨時用電必須規(guī)范；

4、危險場所警示設置要齊全，位置要得當；

5、服從項目部管理人員指揮，不違章作業(yè)。