10、              起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機載運人員。

11、              在吊裝過程中，不可避免會遇到一些需要超過規(guī)定起重性能進行吊裝，操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須有經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，關(guān)寫出專題報告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可作業(yè)。

12、              起重機進行斜拉、斜吊導(dǎo)致其作用力在起重機一側(cè)，將破壞起重機的穩(wěn)定性，造成超荷及鋼絲繩出導(dǎo)輪，還會使其重臂因側(cè)向力而扭彎，甚至造成翻倒事故。為了避免起重機的穩(wěn)定性受到破壞，嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的砼構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

13、              起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物體的夾角越小，吊索受拉力越大，同時，吊索對物體的水平壓力也越大，因此，吊索與物體的夾角宜采用45-60度，且不得小于30度，吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。

14、              起重機載荷越大，安全系數(shù)越小，越要認(rèn)真對待，為了預(yù)防事故的發(fā)生，起吊載荷達(dá)到起重機額定起重量的90%及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面200-500毫米后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平衡性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應(yīng)栓牢拉繩。

15、              重物下降時突然制動，其沖擊載荷將使起升機構(gòu)損傷，嚴(yán)重時會破壞起重機穩(wěn)定性而發(fā)生翻車，重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。如果回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)即反轉(zhuǎn)，所吊重物因貫性而大幅度擺動，也會使起重臂扭彎或起重機傾翻。所以，左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降起重機，不得帶載自由下降。

16、              起吊重物長時間懸在空中，如遇操作人員大意或制動器失靈時，將使重物失控而快速下降，造成事故。所以，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。

17、              起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)，起重機的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于下表的要求：

18、              起重機使用的鋼絲繩，應(yīng)有產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明。當(dāng)無證明文件時，必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。

19、              起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運行中不得通過筒子和滑輪。

20、              鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于心不300毫米，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。當(dāng)采用繩卡固接時，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合下表的要求。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于是140毫米，繩滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)，“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應(yīng)當(dāng)鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。

21、              每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到或超過下表1根數(shù)要求時，應(yīng)予報廢。當(dāng)鋼絲繩表銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時應(yīng)將下表報廢標(biāo)準(zhǔn)按下表2折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢。

22、              為了避免將手或腳弄進筒內(nèi)內(nèi)造成傷害，向轉(zhuǎn)動的筒上繚繞繩子時，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑油脂，必須在停止運轉(zhuǎn)后進行。

23、              起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換：

（1）       表面有裂紋、破口；

（2）       危險斷面及鉤頸有長久變形；

（3）       掛繩處斷面磨損超過高度10%；

（4）       吊鉤襯套磨損超過厚度50%；

（5）       心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%-5%；

24、              當(dāng)起重機制動器的制動鼓表面磨損達(dá)1.5-2.0mm（小直徑取小值，大直徑取大值）時，應(yīng)當(dāng)更換制動鼓，同樣，當(dāng)起重機制動器的制動帶磨損超過原厚度50%時，應(yīng)更換制動帶。

25、              施工單位接到本交底書后必須向作業(yè)班組操作工進行當(dāng)面再交待，并履行簽字確認(rèn)手續(xù)。使所有起重機起吊物體施工作業(yè)有關(guān)人員了解、掌握安全作業(yè)要求，并嚴(yán)格按照機械操作說明書及相關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行，做到正確使用、安全操作。從而確保作業(yè)人員及機具物體的安全與健康。

（完）