1. 護(hù)壁泥漿應(yīng)符合下列要求：

(1) 泥漿殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理并妥善處置，不得隨意排放，污染環(huán)境；現(xiàn)場應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池，其周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

(2) 泥漿原料應(yīng)為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料；泥漿不斷循環(huán)使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，始終保持泥漿性能符合要求。

2. 應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合樁徑、樁深、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和現(xiàn)場環(huán)境狀況等選擇適宜的施工方法與機(jī)具，并落實(shí)相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

3. 護(hù)筒應(yīng)符合下列要求：

(1) 護(hù)筒底端埋設(shè)深度，粘性土不宜小于原地面以下1.5m；砂性土應(yīng)將護(hù)筒周圍50cm～80cm和護(hù)筒底50cm范圍內(nèi)換填并夯實(shí)粘性土。

(2) 護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上；護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)固、不漏水，內(nèi)壁平滑、無凸起。

(3) 護(hù)筒頂端高程應(yīng)高于地下水位2.0m以上，且高出地面30cm。

4. 鋼筋骨架施工應(yīng)符合下列要求：

(1） 鋼筋籠吊入樁孔時(shí)，不得碰撞孔壁；就位后應(yīng)采取固定措施。

(2） 骨架入孔后進(jìn)行豎向焊接時(shí)，起重機(jī)不得摘鉤、松繩，嚴(yán)禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可松繩、摘鉤。

(3） 鋼筋骨架吊運(yùn)長度超過10m時(shí)，應(yīng)采取豎向臨時(shí)加固措施；吊裝前應(yīng)根據(jù)鋼筋骨架分節(jié)長度、質(zhì)量選擇適宜的起重機(jī)。

5. 泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒；埋設(shè)護(hù)筒后至鉆孔之前，應(yīng)在孔口設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

6. 鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

(1） 同時(shí)成孔的兩孔間距和鉆孔與未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度的灌注樁的間距，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、孔深、地面荷載、現(xiàn)場環(huán)境等狀況而定，且不宜小于5m。

(2） 施工場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，滿足作業(yè)要求；現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。

(3） 鉆孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，發(fā)現(xiàn)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)采取安全技術(shù)措施。

(4） 采用泥漿護(hù)壁時(shí)，應(yīng)間斷的用鉆具攪動(dòng)泥漿，保持孔內(nèi)護(hù)壁措施有效，孔口應(yīng)采取防護(hù)措施；成孔后或因故障停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上，關(guān)機(jī)、斷電。

(5） 鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周圍冒漿等故障時(shí)，必須立即停鉆，鉆機(jī)有倒塌危險(xiǎn)時(shí)，必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置，經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。

(6） 拆套管時(shí)，應(yīng)待被拆套管吊牢后方可拆除螺栓；使用全套管鉆機(jī)鉆孔時(shí)，配合起重機(jī)安裝套管的人員應(yīng)待套管吊至安裝位置，方可靠近套管輔助就位，并安螺栓。

(7） 沖抓鉆機(jī)鉆孔，當(dāng)鉆頭提至接近護(hù)筒上口時(shí)，應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒，作業(yè)人員不得靠近護(hù)筒，鉆具出土范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；施工中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。

(8） 鉆孔運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處，嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿；鉆具懸空時(shí)，嚴(yán)禁下方有人；鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，建立交接班制，并形成文件。