工程名稱

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分部工程

洞身開挖及支護

分項工程(工種)名稱：開挖班、支架班、噴錨班

交底內(nèi)容：

（一）洞內(nèi)防止瓦斯積存與超限：

隧道開挖過程必須從掘進工作、生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積存。造成瓦斯積存的根本原因是通風不暢和瓦斯涌出異常：

1、通風異常的原因和解決的措施

停電造成隧道通風機停轉(zhuǎn)，必定引起洞內(nèi)瓦斯積存。因此，通風機因停電運轉(zhuǎn)或隧道通風系統(tǒng)遭到破壞后，必須迅速開啟備用發(fā)電機，保證通風機盡快工作排除瓦斯?；謴驼ＭL后，對隧道作業(yè)面、避車洞等地點都必須經(jīng)過通風，瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復施工。工作面上局扇停電，可能會造成其瓦斯積存。因此，在其恢復通風前，必須檢查瓦斯的濃度，證實工作面附近的甲烷濃度不超過1%，或二氧化碳不超過1.5%，且局扇及其開關(guān)附近10米風流中，甲烷濃度不超過0.5%，方可啟動局扇，恢復正常通風。如果工作面附近區(qū)域中，甲烷濃度超過1%或二氧體碳超過1.5%時，必須制定排瓦斯的安全措施。臨時停工的地點不得停風，嚴禁在停風或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)進行機械施工。

（2）通風系統(tǒng)或通風設施出現(xiàn)異常，例如掘進通風風筒脫節(jié)或破壞等，都會造成洞內(nèi)局部或區(qū)域風量不足或無風，從而產(chǎn)生瓦斯積存。出現(xiàn)這種異?，F(xiàn)象，必須及時修復，力爭盡快恢復正常通風。

2、瓦斯涌出異常應采取的防爆措施：

（1）瓦斯突出時及其以后一段時間會涌出大量瓦斯，造成洞內(nèi)大面積長時間瓦斯超限與異常。為了防爆，在洞內(nèi)異常區(qū)必須及時采取措施，杜絕一切可能產(chǎn)生火源、斷電，恢復與加強通風，撤出施工人員，對隧道實行警戒等。

（2）瓦斯噴出也會長時間造成洞內(nèi)瓦斯超限，為此必須采取果斷措施及時將瓦斯排出洞外。

（3）當隧道局部或全洞抽放瓦斯停止，會產(chǎn)生局部區(qū)域甚至全洞的瓦斯超限，為此必須采取措施迅速恢復抽放工作。

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工程名稱

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分部工程

洞身開挖及支護

分項工程(工種)名稱：開挖班、支架班、噴錨班

交底內(nèi)容：

（4）排除積存瓦斯時期可能出現(xiàn)的異常會使局部區(qū)域瓦斯超限，形成爆炸濃度，為此，杜絕一切火源，并及時采取措施排放瓦斯。

3、嚴格執(zhí)行防止瓦斯引燃的措施：

防止瓦斯引燃的原則：嚴禁和杜絕一切非生產(chǎn)火源；嚴格管理和限制生產(chǎn)中可能發(fā)生的火、熱源。

嚴禁職工攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服入洞；必須嚴格執(zhí)行“不許煙火進入隧道”的安全措施；洞內(nèi)嚴禁使用燈泡和電爐取暖，不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作；洞口、扇風機房、抽瓦斯泵房周圍20米范圍內(nèi)，禁止有明火；瓦期檢定燈各部件及其使用必須嚴格按其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（二）認真實施瓦斯檢查制度：

瓦斯檢查制度是及時發(fā)現(xiàn)和處理瓦斯超限、瓦斯積存和防止瓦斯爆炸事故的前提條件。在隧道開挖工作面風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，當檢查超過此濃度時，應停止鉆眼放炮；當濃度超過1.5%，應停止施工，撤出人員，切斷電流，停止電動機運轉(zhuǎn)或開啟電器開關(guān)，待處理后進行再次檢查，確認安全后方可施工。瓦斯檢查人員要做好檢查瓦斯的詳細記錄，每工班要進行交班簽字手續(xù)，各工班長接班要審閱檢查紀錄，并向項目經(jīng)理部匯報；每天項目經(jīng)理或總工程師應審閱通風瓦斯日報表，進洞時必須攜帶瓦斯檢查儀進行瓦斯檢查，掌握洞內(nèi)瓦斯動態(tài)，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，及時采取措施進行處理。

使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延續(xù)時間不得超過130毫秒；洞內(nèi)放炮工作必須由專門參加過防瓦斯爆炸培訓過的放炮員擔任；打眼、裝藥、封泥和放炮都必須符合瓦斯防爆的有關(guān)規(guī)定，嚴禁采用糊炮或明火放炮；洞內(nèi)使用防爆電氣設備，入洞前應經(jīng)過考試合格

的防爆電氣設備檢查員檢查其安全性能，取得合格證后，方可入洞使用，使用過程中不得帶電檢修、搬遷電氣設備（含電纜和電線）。若必須帶電搬遷設備時，應制訂安全措施，報項目經(jīng)理或總工程師批準。洞內(nèi)防爆電氣設備的運行、維護和修理工作，必須符合防爆性能的各項技