交底提要： 鋁板幕墻安裝的施工準備、操作施工和技術(shù)要求，質(zhì)量要求、成品保護。

交底內(nèi)容：

一、              施工準備

1.         熟悉圖紙了解設(shè)計意圖的質(zhì)量要求及細部做法，認真查看圖紙并全部領(lǐng)會，對照圖紙與現(xiàn)場有不相同或不理解施工圖紙，可向項目部和設(shè)計人員提出問題或意見，核對圖紙無誤后再進行施工。

2.         按施工指定現(xiàn)場地整齊整理堆放各種材料，組織施工機械的架設(shè)，安裝與測試。

3.         勘察施工現(xiàn)場并與監(jiān)理、業(yè)主、土建方、項目部確定設(shè)計標高線，并對設(shè)計標高進行三方簽字確認。校對三方確認標高線并引至各層做好標記。并與土建方、監(jiān)理、業(yè)主確定防雷連接端點。

4.         鋁板、型材定貨加工：按照設(shè)計確定的型材及鋁板樣品進行定貨加工，必須注意加工質(zhì)量，嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行加工，加工誤差保證在允許偏差范圍內(nèi)。

二、              質(zhì)量關(guān)鍵步驟：

鋁板板塊分格放線必須準確，墻面洞口預(yù)留尺寸精準，防雷接地焊接搭線長度防銹處理符合設(shè)計及規(guī)范要求。立柱連接伸縮縫必須符合設(shè)計規(guī)范。鋁板板塊進場時需核對數(shù)量、規(guī)格、編號，并對安裝的每塊板塊進行上墻前檢查，避免鋁板板塊的劃傷對質(zhì)量的影響。

三、              施工工序流程

按工藝分為：現(xiàn)場測量放樣放線→檢查驗線→檢查預(yù)埋件（安裝錨栓）→安裝后置預(yù)埋件→檢查驗收埋件→安裝立柱→立柱檢查調(diào)整后連接→安裝橫梁連接→檢查連接角碼焊接質(zhì)量及防銹處理→安裝防雷、防火層→隱蔽檢查辦理工序驗收→鋁板板塊安裝→安裝收邊、收口→自檢檢查板塊安裝質(zhì)量報項目部驗收→填充泡沫條→打膠檢查→安裝裝飾線條→打膠檢查及清理，班組自檢→項目部檢查驗收。

安裝時注意立柱的垂直度、平整度保證在允許偏差范圍內(nèi)，連接點按照圖紙要求進行連接點檢查控制，角碼與埋件焊接處，焊渣要清理干凈，并刷一遍防銹紅丹底漆和一遍富鋅面漆。幕墻橫梁安裝要嚴格對照圖紙尺寸加工孔位后，與立柱連接（或焊接牢固），調(diào)整支座螺栓，確保橫梁安裝水平度及垂直度。幕墻組件制作板塊必須注意鋁板尺寸偏差及對角線偏差，對于耐候膠粘接構(gòu)件部位進行嚴格的凈化處理，填充泡沫條時應(yīng)注意泡沫條的填充深度要保持一致，符合設(shè)計及規(guī)范要求，打膠檢查膠的品牌是否符合圖紙要求，打膠時先在板塊表面貼上美紋紙，打膠時注意打膠厚度保持一致，符合設(shè)計及規(guī)范要求。

四、              作業(yè)流程

（一）、放控制線：

1.組織技術(shù)人員對施工現(xiàn)場按照交底標高進行測量放線，按標高線要求在墻體上彈出1m水平控制線和每層板塊分格標高線，并在墻上做好水平控制線樁。放線完畢后要進行自檢，互檢，最好會同項目部進行最后驗線，確定無誤后，方可進行下道工序。在全部放線過程中均采用水平儀、經(jīng)緯儀和吊垂為測量工具。

2.墻面基層處理：組織技術(shù)人員、施工人員先對施工范圍的建筑基層表面劃出預(yù)埋件位置，除去埋板位置所在的粱上（或砼結(jié)構(gòu)）的水泥砂漿層或保溫層，保證埋板安裝在粱或砼結(jié)構(gòu)上能平整貼合。

（二）、錨栓安裝與后置埋件

1.鉆孔：干凈放線工提供的基準，確定埋板的位置后，將埋板上安裝孔的位置準確標在梁或砼結(jié)構(gòu)上，用電鉆在標出的固定點時鉆孔，孔直徑與設(shè)計的錨栓鉆孔直徑相符。如在鉆孔中碰到預(yù)埋鋼筋等物體時應(yīng)適量移位，避開鋼筋的位置。

2.植筋錨栓：用毛刷盒用氣泵皮管深入已打孔中，將孔中灰沙反復(fù)掏出和吹沖干凈，確保無灰沙后，把化學(xué)藥劑或植膠置入孔中，將螺栓慢慢伸進后，將其擺正固定。錨栓植入深度以設(shè)計錨栓規(guī)格為準。（安置埋板前，必須對錨栓進行抗拉拔試驗，并滿足設(shè)計要求。）

3.裝埋板和角碼：毛病通過埋設(shè)錨栓固定在粱或砼結(jié)構(gòu)上，擰緊安裝螺母，埋板安裝后需進行合格檢查。

（三）、安裝立柱、橫梁、板塊

1.前期準備：在安裝埋板的期間，組織人員對立柱進行下料打孔（必須嚴格按照加工圖紙加工，加工誤差要在允許偏差范圍內(nèi)），另組織人員對橫梁進行下料、劃線打孔。并將立柱、橫梁根據(jù)現(xiàn)場位置進行編號。

2.立柱安裝：先將一根立柱安裝于一個施工立面的最邊立柱，采用角碼連接、焊接于埋件，用線垂吊直，確定雙向垂直度達到要求后將其與角碼連接件螺栓對接緊固，再將另一根立柱安裝于立面另一端的角碼連接件中，并用角碼連接和焊接于埋件。兩端立柱校正達到標準要求后，將第二根立柱之間上下用鋼絲繩拉出其立柱的施工面，然后逐根安裝，最好調(diào)整合格，完畢后將所有立柱固定。進行上一層的立柱安裝時，立柱按設(shè)計要求采用鋼芯套或連接件連接。立柱豎向之間要留出不小于15mm的伸縮縫。立柱之間用防雷導(dǎo)線連接。

3.連接立柱安裝框架，立柱與角碼之間采用M12不銹鋼螺栓連接，立柱與角碼這叫采用2mm橡膠墊片隔離。角碼焊接于埋件，角碼對拉螺栓用方墊片點焊，角碼與埋件焊接完畢后清理焊渣，檢查焊縫質(zhì)量達到要求后報項目部驗收合格后，再進行刷一遍防銹紅丹底漆和一遍富鋅面漆處理（所有焊接處必須要進行此施工工藝處理）。

4.橫梁安裝：鋼結(jié)構(gòu)框架采用螺栓連接和焊接連接，橫梁連接必須按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求施工。電焊作業(yè)施工在焊接下方需設(shè)立防火斗。

5.防火防雷設(shè)置：幕墻部位每層粱處，采用1.5mm厚鍍鋅鋼板上下層連接，中間填充100mm厚防火巖棉隔離。用以防止穿火、穿煙（具體做法按施工圖紙）。防雷：用柔性導(dǎo)電銅索將上下立柱及固定角碼貫穿連通。橫向每隔3層，豎向每隔12米，采用￠12鍍鋅鋼筋通過連接埋件焊接形成一個避雷網(wǎng)，鍍鋅扁鐵或鍍鋅鋼筋每隔3層與主體均壓環(huán)連接，并與頂部閃裝置連接。（具體做法按施工圖紙）

6.隱蔽工程驗收：框架安裝完工后，施工班組長對隱蔽部位進行自檢，合格后報項目部驗收并辦理工序驗收單，由項目部通知監(jiān)理，業(yè)主等組織隱蔽驗收。隱蔽工程合格后方可進入下一道工序施工。

7.板塊組件及安裝：幕墻組件制作板塊必須注意尺寸偏差，以及對角線偏差。以便控制加工板塊質(zhì)量及控制安裝板塊質(zhì)量。

8.耐候密封膠使用前檢查牌號及生產(chǎn)日期，是否與設(shè)計相符。

9.安裝板塊前按加工板塊清單、位置、尺寸進行逐塊檢查板塊質(zhì)量，按設(shè)計規(guī)范要求進行安裝，不合格的板塊嚴禁安裝。

10.膠類：對幕墻板塊間的膠縫進行處理，采用鋁板專用潔洗液擦洗板塊打膠處，并嵌上泡沫條（或雙面膠條）及時打膠，在縫口兩側(cè)粘貼美紋紙。以便要求打膠深度不小了留縫寬度的一半，寬度按設(shè)計要求。最后進行注膠工序。密封膠注膠要求飽滿密實，光滑平順，要求膠縫成內(nèi)圓弧型，膠縫順直無氣泡，待完成后將美紋紙撕掉，使打膠邊成一條直線。雨天及板塊潮濕時嚴禁打膠，室外溫度低于該耐候密封膠要求的最低操作溫度時（一般為-5°C以下），則停止打膠作業(yè)。

11.清理：勾縫或打膠完畢后，必須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等無對板塊表面清理。

五、質(zhì)量標準：

允許偏差和檢驗方法：

六、成品保護

1.運輸板塊是應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物包住邊角。

2.堆放板塊要整齊牢固，堆放位置要在房間或室外選好的地方，避免來回搬運及雨淋，板塊堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且板塊要光面對著光面放置。

3.施工完畢后，應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護欄桿，特別是柱、墻陽角等處，避免來回運輸磕碰板塊。

4.在施工過程中垃圾應(yīng)及時清理，做到工完場清，責(zé)任到人，獎罰分明。

5.安裝完成后對特殊板材質(zhì)面層應(yīng)采用木板、地毯或塑料布等進行保護。