1. 施作涂膜時(shí),應(yīng)符合下列要求:
(1) 人工配制、攪拌、涂刷作業(yè)時(shí),應(yīng)背風(fēng)向操作;避免皮膚直接接觸有毒性的涂料。
(2) 采用機(jī)械噴涂作業(yè)時(shí),應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非作業(yè)人員禁止入內(nèi);噴射機(jī)運(yùn)行和檢查時(shí),嚴(yán)禁將噴頭對(duì)著人或設(shè)備、設(shè)施;機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障或噴頭發(fā)生堵塞,必須停機(jī)、斷電、卸壓后,方可進(jìn)行檢修和處理。
(3) 配制涂膜使用槳葉式攪拌器進(jìn)行攪拌作業(yè)時(shí),攪拌器內(nèi)拌和料體積不得超過(guò)其容積的3/4;攪拌中應(yīng)采取防涂料飛濺措施;機(jī)械運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將手、工具放入攪拌器內(nèi);設(shè)備發(fā)生故障,必須立即停機(jī),斷電后方可處理。
2. 施作樹(shù)脂類砂漿應(yīng)符合下列要求:
(1) 操作人員應(yīng)采用輪班制作業(yè)。
(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持良好的通風(fēng)。
(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備充足的沖洗水和擦洗劑。
(4) 施工前應(yīng)制定安全防護(hù)措施和防毒、防火、防爆的應(yīng)急預(yù)案。
(5) 施工人員應(yīng)穿工作服,戴防塵口罩、防護(hù)鏡、手套等;工作完畢后應(yīng)沖洗、淋浴。
(6) 配制、使用醇、苯、酮、胺等易燃材料的施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)禁煙火,并按消防部門(mén)的規(guī)定配備消防器材。
(7) 配制硫酸乙酯應(yīng)將硫酸徐徐倒入酒精中充分?jǐn)嚢?,溫度不得超過(guò)60℃,配制量較大時(shí),應(yīng)備間接冷卻裝置(循環(huán)水浴)。
3. 高分子卷材鋪設(shè)時(shí),應(yīng)符合下列要求:
(1) 粘貼材料配制,應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)企業(yè)說(shuō)明書(shū)或施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的配方和工藝程序進(jìn)行。
(2) 使用射釘槍釘鋪防水層時(shí),射釘槍、射釘彈頭應(yīng)設(shè)置專人使用和管理,射釘槍的槍口不得對(duì)人。
(3) 采用熱熔粘接時(shí),熱熔粘接機(jī)械設(shè)備應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全、有效;電氣接線與拆卸必須由電工負(fù)責(zé),作業(yè)前,經(jīng)檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)安全;作業(yè)時(shí),熱熔粘接機(jī)具設(shè)備操作工和輔助配合人員,必須按規(guī)定穿絕緣鞋和佩戴絕緣手套等勞動(dòng)保護(hù)用品;熱熔粘接機(jī)具應(yīng)設(shè)置專人使用和管理。
(4) 施作塊狀鋪砌材料時(shí),塊材加工機(jī)械應(yīng)有防護(hù)罩;電氣接線與拆卸必須由電工操作,并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求;防腐膠結(jié)材料配制和施工過(guò)程中應(yīng)采取防毒、防酸、防堿的防護(hù)措施,操作人員應(yīng)穿戴防酸、堿的防護(hù)用具、戴護(hù)目鏡。
(5) 石油瀝青卷材施工使用“熱作法”應(yīng)符合下列要求:
1) 瀝青澆筑應(yīng)緩慢、適量;不得上下豎直交叉作業(yè)。
2) 作業(yè)人員應(yīng)相互配合,澆、刷瀝青人員必須聽(tīng)從卷材操作人員的指揮。
3) 使用噴燈時(shí),必須事先清除作業(yè)場(chǎng)地周?chē)囊兹嘉铮聪啦块T(mén)的規(guī)定配備消防器材。
4) 投料入鍋應(yīng)緩慢溜放,嚴(yán)禁大塊投放。熬制過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)測(cè)量油溫、油溫不得大于250℃。
5) 現(xiàn)場(chǎng)需明火作業(yè)時(shí),作業(yè)前必須履行用火申請(qǐng)手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查,確認(rèn)防火措施落實(shí),并簽發(fā)用火證;作業(yè)中,消防人員必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,確認(rèn)安全;作業(yè)后必須熄火,待確認(rèn)余火熄滅后,作業(yè)人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
6) 現(xiàn)場(chǎng)需熬制熱瀝青前,應(yīng)將鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水清理干凈;操作人員應(yīng)穿工作服、戴口罩、護(hù)目鏡、手套、鞋蓋;瀝青鍋內(nèi)盛裝瀝青量,不得超過(guò)鍋容量的2/3;熬制瀝青應(yīng)由經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人負(fù)責(zé);瀝青一旦著火,應(yīng)用干砂、濕麻袋等滅火,嚴(yán)禁在著火的瀝青中澆水。
7) 熔化瀝青的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在下風(fēng)處,不得設(shè)置在電力架空線路的下方,且距建筑物不得小于15m;瀝青鍋與煙囪的凈距應(yīng)大于80cm;鍋與鍋的凈距應(yīng)大于2m;火口頂部與鍋邊應(yīng)設(shè)置高度為70cm的隔離設(shè)施。
8) 熔化桶裝瀝青時(shí),應(yīng)先將桶蓋和氣眼打開(kāi),用鋼條串通后,方可烘烤。烘烤時(shí),應(yīng)對(duì)油孔和氣眼疏通,使熔化了的瀝青順利流淌。嚴(yán)禁火焰與瀝青直接接觸。
9) 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)熄火關(guān)閉爐門(mén),將鍋蓋嚴(yán)。
4. 施作水玻璃防腐層應(yīng)符合下列要求:
(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好的通風(fēng)。
(2) 攪拌粉狀材料時(shí),應(yīng)在密封攪拌倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行。
(3) 稀釋硫酸時(shí),必須將濃硫酸徐徐倒入水中,嚴(yán)禁將水倒入濃硫酸內(nèi)。
(4) 養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行酸化處理時(shí),作業(yè)人員應(yīng)穿戴防酸護(hù)具(防酸靴、手套、防護(hù)服)、戴護(hù)目鏡,并備稀堿中和溶液。
(5) 氟硅酸鈉應(yīng)做出標(biāo)記,存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi),由專人保管。使用時(shí)應(yīng)專人負(fù)責(zé),定量發(fā)放,余料及時(shí)回收庫(kù)房?jī)?nèi)保存。