工程名稱

作業(yè)班組

 

施工部位

工程樁

交底項目

沖孔灌注樁

交底日期

 

1.1進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的防護用品。

1.2泥漿池周圍必須設(shè)有防護設(shè)施，高度≥1.2m。成孔后，暫時不進行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護設(shè)施或用土方回填。

1.3電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）的規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接零保護，并裝有可靠的觸電保護裝置。

1.4嚴禁在高低壓架空電線下方?jīng)_孔、吊運鋼筋，移動樁機時，支架必須保持與高壓電線的安全距離。

1.5配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，設(shè)備首端必須設(shè)有漏電保護器。

1.6樁機安裝完成后，必須經(jīng)安全部門驗收合格后方可投入使用。

1.7在施工全過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人操作，并加強機械維修保養(yǎng)。

1.8作業(yè)平臺必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導(dǎo)管時將工作人員絆倒造成事故。

1.9現(xiàn)場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。

1.10導(dǎo)管安裝及砼澆注前，井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的安全。

1.11遇大雨、大霧和六級以上大風(fēng)，應(yīng)停止沖孔作業(yè)，當風(fēng)力超過六級時，應(yīng)將機架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后，必須進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 

1.12操作人員要遵守樁機沖孔的安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。

1.13注意現(xiàn)場文明施工，對不用的泥漿池應(yīng)及時填平；對正在使用的泥漿池加強管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標志，夜間有照明設(shè)備，以防踩入泥漿，跌傷行人。

2.1樁機就位及成孔安全措施

2.1.1樁機就位后，應(yīng)有專人指揮對機底枕木填實，保證施工時機械不傾斜、不傾倒。同時對樁機及配套設(shè)施進行全面安全檢查。樁機安裝牢固后，對機架加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩。

2.1.2沖孔前要檢查各傳動箱潤滑油是否足量，各聯(lián)接處是否牢固，泥漿循環(huán)系統(tǒng)（離心泵）是否正常，確認各部件性能良好后，才開始作業(yè)。 

2.1.3沖孔前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等，斷絲超過10%應(yīng)報廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固，螺帽是否松動。

2.1.4 沖孔施工過程中，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場，沖孔施工人員距離鉆機不得太近，防止機械傷人。

2.1.5操作期間，操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。沖孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜，應(yīng)立即停機，查明原因并處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。

2.1.6樁機進孔時，應(yīng)緊密監(jiān)視孔內(nèi)情況，機架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有塌孔征兆，有情況立即糾正。

2．1．7樁機移動期間要有專人指揮和專人看管電纜線以防樁機壓壞電纜。

2．1．8成孔后，孔口必須用5cm厚的木板或竹夾板加蓋保護或澆筑混凝土，以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內(nèi)，孔口附近不準堆放重物和材料。

2.2.1鋼筋調(diào)直現(xiàn)場，禁止非施工人員入內(nèi)，鋼筋調(diào)直前，事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進行鋼筋除銹和焊接時，施工人員穿戴好防護用品。

2.2.2鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為≥5m，并有防曬措施。

2.2.3起吊鋼筋骨架時，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后方可脫鉤,嚴格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。

2.2.4鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢，必須檢查檢查人員的腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

2.2.5吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。

2.3.1灌注砼樁時，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。

2.3.2灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時，管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用支架，嚴禁捆綁在其他支架上，管道上不準懸掛重物。

2.3.3護筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。

2.3.4導(dǎo)管對接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。

2.3.5砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。

2.3.6吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

2.3.7拆卸導(dǎo)管人員應(yīng)注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時，其上空不得進行其他作業(yè)。

2.3.8導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

2.3.9泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標志。

2.3.10澆筑砼期間，泥漿要及時回收，不得把泥漿排放在路面上或污水管道內(nèi)。

3.1電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋，電焊工作業(yè)時必須佩戴防護眼鏡。

3.2電源線路應(yīng)采用“三相五線制”接零保護系統(tǒng),并做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護”， 所有機械電器設(shè)備均要有效保護接零。

3.3現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊，不準亂拖在地面上，以防碾壓，埋設(shè)地下時樹立標志，接頭處按標準包扎后必須架空或設(shè)接頭箱，并有防水措施，樁架及底盤上所有電線嚴禁有接頭。

3.4配電箱須安漏電保護開關(guān)，離地高度不小于0.8-1.6m，應(yīng)有防雨措施，并裝門加鎖。

3.5機架上配電箱電器應(yīng)完好，電動機接零不少于兩處，接保護零線牢固可靠，漏電保護器動作靈敏。不準帶負荷啟動電動機，嚴禁用腳代手進行操作。

3.6樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離：10千伏以下為6m，35千伏以下為8m，施工時并采取相應(yīng)的防護措施。

3.7電工接線時不能帶電操作，拆修時應(yīng)在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌，并派專人看管。

1．施工中對于管線設(shè)施應(yīng)予以認真保護。

2．施工中對于圍擋、警示燈、宣傳標語標牌等安全、文明施工設(shè)施予以保護，防止破壞。

3．施工車輛進出工地必須從規(guī)定的出入口進出，場內(nèi)限速5km/小時。隨著工程進度的推進，及時清理施工現(xiàn)場，維持現(xiàn)有道路暢通。

4．采取有效措施控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲震動對環(huán)境的污染和危害，不在現(xiàn)場燃燒各種有毒的物質(zhì), 有可能存在溢油、漏油的位置都要設(shè)置接油盤。

5．施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有垃圾桶，施工過程中及時清理各種垃圾、廢油、廢渣、廢砂漿及廢混凝土，泥漿不得溢出。

6．電焊用的電焊頭不得隨意拋棄，必須統(tǒng)一集中收集后處理。

7．場內(nèi)布置“三齊”、“四清”、“四不見”，即：工具堆放一頭齊，各類周轉(zhuǎn)材料、構(gòu)配件分類堆放整齊，臨時設(shè)施搭設(shè)、消防設(shè)施安放整齊；工完場地清，活完腳下清，當日作業(yè)當日清，機械臺刷洗清；不見零散建筑材料、構(gòu)件、工具，不見雜物、煙頭紙堆，不見剩灰漿、刨花、廢鉛絲短管，不見電線隨地走。

交底人

 

項目負責(zé)人

 

安全員

 

被交底人