攪拌機安全技術交底

一、一般注意事項

    1．該機為汽車底盤，可在公路上運行，應遵守《中華人民共和國道路管理條例》的規(guī)定。

    2. 該機必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤滑油、燃油、冷卻液。換季時注意更換相適應的液壓油、潤滑油、燃油。

二、起動前的準備

    1. 檢查滾筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷；檢查滑槽止動器應無松馳和損壞；檢查拌和機構架緩沖件應無裂痕或損傷；檢查油壓泵和油壓馬達應無漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象，應予整修。

    2．檢查動力輸出裝置——PTO的情況，如有螺栓松馳及軸承漏油現(xiàn)象，應予整修。檢查底盤車架及副車架的銷緊部U形螺栓或張緊螺栓應緊固，檢查各部應無裂痕。

    3．檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量；發(fā)動機的潤滑油油量；液壓油油量；動力轉向液和制動液油量；燃油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和符合廠家要求，不足的應加注同型號的油和液，污染和失效的油和液應予更換。

    4．檢查各安全裝置是否有效，電器部分和控制部分能否正確工作。檢查V形皮帶的張緊度是否合適，檢查V形皮帶的質量，如出現(xiàn)老化、裂紋等缺陷應及時更換。

    5．檢查油管和氣管應無裂紋和泄漏。

    6．檢查輪胎氣壓是否合乎標準；檢查各濾清器情況，如不清潔應清洗或更換。

    7．檢查滾筒內部攪拌刀片情況，如磨損給予修復。

三、運轉中注意事項

    1．起動發(fā)動機后，對發(fā)動機進行5～10min以上的加溫空轉。在發(fā)動機預熱運轉時，檢查各種儀表和指示燈應正常；發(fā)動機的聲音和排氣應正常；各操作桿應置于正確位置；制動氣壓應達到規(guī)定壓力；各部件管路應無漏油和漏水等不良現(xiàn)象。

    2．低速旋轉滾筒數(shù)分鐘，油泵及滾筒等應正常。

    3．在車輛停止和清洗時，特別注意滾筒的驅動部分及其它旋轉部位，切忌被卷繞進去。

    4．在進料、排料作業(yè)或其它原因需要離開駕駛室時，應將車完全制動，并用制動器具楔定好車輪后再進行作業(yè)。

    5．對操作桿要小心在意，切忌粗暴地操作。操作滾筒的施轉時，一定要遵守從正轉——停止——再反轉的程序，避免其快速的反轉損壞機械。

    6．汽車禁止在氣壓不足、紅燈閃亮或蜂鳴器鳴響時行駛；禁止快速換檔和急起動，急停車；禁止不正常地使用離合器和差速器鎖。

    7．混凝土裝料、攪料、出料應遵守操作規(guī)則，將操縱桿置于規(guī)定位置，選擇正確的旋轉速度根據(jù)工作條件，選擇合理的攪拌時蜂鳴器鳴響時冬季混凝土必須在60min內到達現(xiàn)場，夏季混凝土必須在30～40min左右抵達現(xiàn)場。

8．行走前再次檢查水箱里的水量，滑槽銷子是否確實地鎖上。

    9．行走時滾筒轉速應控制在l～3r／min，禁止高速旋轉。轉彎處車速應放慢，防止重心偏斜。

    10．上坡時，應隨坡度的緩急，減輕所載拌合混凝土的重量，下坡時應避免發(fā)生超限運動。

    11. 汽車進入不平路面時，應停止?jié)L筒轉動，汽車行駛速度保持在15km／h以下，在離開不平路面后，再旋轉滾筒，以防止?jié)L筒鏈的脫落。

四、停車注意事項   

    1．工作完成后，徹底清洗機械。在清洗前必須確認水箱內裝有水，嚴禁在無水情況下轉動水泵。

    2．徹底清洗滾筒內外的混凝土，對附著在滾簡葉片上的混凝土，用鋼鑿徹底鑿除，對其它部分的混凝土應仔細清除。

    3，根據(jù)注油圖對各連接部和潤滑點加注廠家要求的潤滑脂和機油。

4．檢查滾筒葉片等損耗件，如磨損過度應修理或更換；檢查螺栓、滾筒輪箍、銷子、彈簧各緊固件應緊固可靠。

    5．清洗完畢后應將所有水排干凈，并清除鐵銹及水垢等沉淀物。并對應防護的部位涂油防銹。