分部（分項）工程名稱

路   面

班組名稱

砼路面施工組

一、在路面基層上恢復中線，每10m設一控制樁。

    二、水泥砼采用在長塘砂場攪拌站集中攪拌，配置1臺750L強制式攪拌機進行攪拌。

    三、瀝青下封層施工：瀝青下封層共22114.97m²，在基層強度和其他各項質(zhì)量措施滿足規(guī)定后進行。在已完工并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的基層上，根據(jù)設計要求鋪筑瀝青封層。

四、安裝鋼模板：攤鋪砼之前，應以各樁點放樣的板頂標高為依據(jù)安裝模板，模板安裝在基層上，在檢查其高度無誤后用鐵釬固定模板，模板要支立牢固，使能經(jīng)受振搗30秒而不變形、不移位、不下沉。模板安裝之后，應用水平儀檢驗其高度是否正確，并在模板內(nèi)鋪設薄模，以利拆模，在模板上還須做出橫向接縫的記號。

五、設置脹縫、縮縫、傳力桿、拉桿及角隅鋼筋：脹縫寬度為2.5cm，高度為25cm，砼澆搗后，嵌條則留在縫內(nèi)不再拔出，待砼達到一定強度后，人工剔除上部嵌條然后以聚乙稀填縫。傳力桿用支撐架釘在基層上固定，支撐架在砼澆搗后不再取出，設置接桿處砼分兩層攤鋪，下層砼鋪好后，立即擺好拉桿，并安裝好角隅鋼筋，再攤鋪上層砼，然后一并振搗密實。

六、砼的攤鋪：砼運輸車卸料時從模板的一端倒車入倉面卸料。砼攤鋪為人工攤鋪法，使用鐵锨反扣，嚴禁拋擲和摟耙，防止砼拌和物離析，攤鋪工作在分縫處結(jié)束，在一塊內(nèi)不能接茬。

七、砼振搗：⑴ 排式振搗機和平板振搗器振搗：先用排式振搗機振搗，振搗機應緩慢均勻移動，同一地點的振動時間以砼表面不再有顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面灰漿基本平穩(wěn)、模板邊角處已充實均勻。再用平板振搗器由板塊邊緣開始，振搗時按垂直方向順行振搗，每行重疊15～20cm，初振找平后沿板四周振搗一遍，然后再壓茬振搗（順路方向）。⑵ 三軸攤鋪整平機粗平：平板夯振實后，用三軸攤鋪整平機全幅振搗振實。操作時應順著振動器偏心振動子甩動方向前進，保持兩端同步緩緩向前，夯前積料過多應及時清除，凹處及時補足振實，振至砼板端后，使行夯返回振搗2～3遍，達到表面平、均勻、不露石子，有一層滋潤的砂漿為止。

八、整面、養(yǎng)生及拆模：先用鋁金板人工初平，待稍加凝固后，再用鐵模板仔細抹平，待砼將要初凝時最后拖光，然后用紋理制作機對砼路面沿橫向進行拉槽，平均控制深度在1～2mm，使其上有一定的粗糙度，壓紋線應均勻且成直線，并與脹縮縫平行。

拆模：當砼強度達到一定強度時，即可拆模，按平均氣溫10～25度可在18～24小時拆模。拆模時不應損壞砼板和模板。

養(yǎng)生：在砼搗實、抹平后12小時內(nèi)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方法：采用覆蓋麻袋澆水進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期應滿足設計和施工規(guī)范要求。

九、切縫與填縫

    切縫：在砼收縮前應適時切縫，以防砼不規(guī)則龜裂，當砼達到要求強度的50～70%時，在縮縫處用切縫機切割假縫。

    填縫：所有砼面板接縫上部均應填縫，以防雨水、砂粒和泥土落入縫內(nèi)，填縫前將接縫內(nèi)清

理干凈，然后將填料填入，填縫隙以既飽滿又不溢出縫外為度。

 

交底人

姓名

 

接受人

姓名

 

職務

 

職務