安全技術交底記錄

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工程名稱

 

交底日期

 

施工單位

 

分項工程名稱

 

   交底提要：鋼支撐支護施工安全技術交底

 交底內(nèi)容：

“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全 ”。為了進一步貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針’杜絕傷亡事故’減少一般事故,凡本項目部所屬各施工隊、工地職工均應嚴格執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)法規(guī),現(xiàn)公司根據(jù)幾年的實踐經(jīng)驗和本行業(yè)特點’結合國家行業(yè)標準JGJ-99評分表規(guī)定,訂了下列安全技術操作規(guī)程,望各施工隊、工地和職工認真執(zhí)行。違者將按公司有關規(guī)定嚴肅處理。
一、一般規(guī)定：
   （１）、每一個工地必須配備一個專職或兼職安全員，各特種作業(yè)工必須持證上崗（電工、焊工、起重工、登高作業(yè)工、鏟車、吊車司機、爆破工）。上崗前必須上報身份證復印件及進行安全技術交底。

（2）、工地進場前應首先查明地下有無深坑、地下管線，高低壓線及周圍建“構”物況和場地高低軟硬情況，安全員要針對自己工地的實際情況，參加施工組織設計的編制。制定出相應的安全技術措施，報項目部審批。項目部對每個工點開工前進行書面安全技術交底。

（3）、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶扣，2米以上高空、懸空作業(yè)必須系帶，安全帶不準低掛高用。操作時不準向上或向下亂拋鐵件工具等物。
    （4）、嚴禁有病人和不滿16歲的童工參加施工，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤腳、赤膊、敞懷和酒后參加作業(yè)。
    （5）、對新工人實行上崗前的安全三級教育，經(jīng)工地負責認認可，并經(jīng)考試合格雙方簽字后，方可進入操作崗位。
    （6）、施工現(xiàn)場必須平整、堅實，高低差不得大于20cm,(通長)塘渣高度一般不得小于30cm,防止樁架下陷。

（7）、進出口、深坑、洞口、懸崖、吊裝區(qū)域，高低壓線等危險作業(yè)區(qū)防護措施外，還應有明顯標志牌示警。
    （8）、工地指揮（班長）應帶好本班工人，認真指揮（用哨子），不強令職工冒險作業(yè)，不得擅自離開現(xiàn)場，如需離開，必須有臨時指揮代替，并進行交底。工人作業(yè)時必須集中精力，聽從指揮，不準開玩笑和打鬧。
    （9）、夜間作業(yè)必須有充分照明，如遇雷暴雨和六級以上強風時，須停止作業(yè)、切斷電源。
二、安全用電
   （1）、配電箱離地高度不小于1.2m，箱前0.8m不準堆場，應有防雨措施，并裝門加鎖。
    （2）、配電箱須安漏電保護開關，做到一機一閘一保護，所有機械電器設備均要有效保護接地或接零。
    （3）、施工主線應采用“三相五線制”，現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設整齊，不準亂拖在地面上，以防碾壓，埋設地下時樹立標志，接頭處按標準包扎后必須架空或設接頭箱，并有防水措施，樁架及底盤上所有電線嚴禁有接頭。
    （4）、在高壓線下嚴禁施工，樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離：10千伏以下為6m，35千伏以米秒度時億日億年兆毫斤毫秒第億斤微里毫上為8m，施工時并采取相應的防護措施。
    （5）、電工接線時不能帶電操作，拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌，并派專人看管。
三、機械設備
   （1）、對機械設備、電器設備做到定期和不定期的檢查保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)隱患，及時更換和修理，定期檢查七天一次。定期保養(yǎng)一月一次，并有檢查及保養(yǎng)記錄。
    （2）、電焊機、對焊機、切割機等必須有防雨棚，且有良好的接地裝置。
    （3）、鋼絲繩、滑輪必須有足夠安全系數(shù)，如有損壞應及時調(diào)換。

（4）、焊機不允許在高濕度（相對濕度超過90%），高溫度，（40℃以上）以及有害工業(yè)氣體，易燃、易爆物品附近等場所工作。焊工必須持證上崗。電焊機外殼必須接地，多臺電焊機安裝時，應接在三相網(wǎng)路上，使三相負載平衡。野外作業(yè)時，焊機應放在避雨、通風良好的地方。啟動新焊機和長期停用的焊機時，應對焊機性能進行檢查，焊機初次的絕緣電阻不應低于0.5兆歐。焊機未切斷電源以前，切不可觸碰帶電部分，工作完畢或臨時離開工作場所時，必須切斷電源。鏟除焊件的雜物和清除焊渣時，須戴好防護眼鏡，以防傷害眼睛，作業(yè)時必須穿戴安全防護用具。
四、 主要技術措施

（1）嚴格遵循“邊挖邊撐”的原則，合理安排施工周期

①實行掏槽開挖，隨挖隨架支撐，并及時按設計值施加預應力。

②事先在墻面上標出支撐位置，提前進行支撐位置處墻面的整平工作，使支撐頂端及墻面受力均勻，避免支撐偏心受壓。

③在標出的支撐位置處，打設螺栓設置托架，支撐托架安裝牢固，防止支撐因圍護結構變形或施工撞擊而脫落。

④支撐加力前，迅速設定圍護結構收斂量測點及支撐軸力監(jiān)測點，取得初始讀數(shù)后加預應力。及時測試實際預加力，控制預加力準確。

⑤斜支撐的架設最為關鍵，除及時架設外，在斜支撐端頭設可靠防滑措施。

（2）施加支撐預應力

開挖前準備好合格的支撐以及施加支撐預應力的各項裝置、儀表，支撐時按設計支撐軸向力的80%施加預應力，考慮到所加預應力損失10%，對施加預應力的油泵裝置要經(jīng)常檢查，使之運行正常。

（3） 防支撐失穩(wěn)措施

①基坑開挖前鉆Φ800孔樁至基底下3~4米，灌注砼至墊層底標高，吊放型鋼支柱；邊開挖邊架設托梁及鋼支撐，減少長細比，確保支撐體系穩(wěn)定；施工時事先在柱外側設一圈封閉的止水鋼板；支柱拆除后，中間用與底板同標號的微膨脹砼回填，頂部用鋼板焊嚴，以內(nèi)外兩道防線確保支柱處的防水質(zhì)量。

②支撐拼接采用扭矩扳手，保證法蘭螺栓連接強度。拼接好支撐須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查合格后方可安裝。對千斤頂、壓力表等加力設備定期校驗，并制定嚴格的預加力操作規(guī)程，保證預加軸力準確。

③每個開挖段至少設三個軸力監(jiān)測斷面，當支撐軸力超過警戒值時，立即停止開挖，加密支撐，并將有關數(shù)據(jù)反饋給設計部門。

五、支撐安全措施

①施工前，技術人員認真復核地質(zhì)資料以及地下構造物的位置、方向，并掌握本項目工程可能影響臨近建筑物基礎的埋設深度。

②技術人員根據(jù)核實后的基坑設計深度，并對照施工方案和技術措施，確定正確的施工順序、選擇合理的施工方法，并采取相應的安全技術措施，即：采取分層分段開挖，開挖順序按批準的施工組織設計進行，不得隨意開挖。在分層分段開挖時，按規(guī)定放出一定的坡度。

③在土方開挖的同時，嚴格按照設計的鋼管支撐結構跟進支撐，嚴格把好支撐材料的質(zhì)量關，以保證基坑質(zhì)量和安全。

④鋼管支撐安裝前進行檢算，要滿足支撐圍護結構的強度、剛度要求。鋼管支撐的安裝應符合有關技術規(guī)程的規(guī)定。

⑤在挖土或吊裝下一道鋼管支撐時，嚴禁撞擊已安裝的支撐。

⑥鋼管支撐拆除時，應經(jīng)技術人員同意，由專人組織拆除。

⑦設專人對支護結構的變形、位移進行觀測、監(jiān)控，以便采取相應措施，確保結構和人員安全。

一般要求：

1、現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，電焊工工作時必須佩戴眼鏡。

2、配電箱以及其它供電設備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設有漏電開關。

3、挖掘機及吊車工作時， 必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。

4、礦料運輸車進出場必須打開轉(zhuǎn)向燈，入場后倒車必須設設專人指揮。

5、吊車及鉆機工作之前必須進行機械安全檢查。

6、施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導管時將工作人員絆倒造成事故。

7、現(xiàn)場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。

8、施工作業(yè)，不得將施工材料、設備等隨意堆放，不得亂扔煙頭、雜物等。

9、特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，特種設備必須有檢驗合格證方可使用，如吊車、鏟車、儲風缸、氧氣表、乙炔表等；現(xiàn)場用電應按標準架設線路，用電設備應按一機、一閘、一器設置配電箱。

10、鋼筋、模板安裝時，搭設腳手架平臺的探頭板要綁扎牢固，作業(yè)平臺鋪設要平穩(wěn)，四周設圍欄桿防護，凡進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帶；灌注混凝土使用的振搗電器應接有漏電保護器，使用吊斗灌注混凝土時，應預先通知模板內(nèi)搗固人員避讓，以免物體墜落傷人。

審核人

 

交底人

 

接受交底人