工程名稱
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鉆孔灌注樁樁間
掛網(wǎng)噴射混凝土
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交底時(shí)間
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2012年9月29日
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交底提要:
本交底適用于三號(hào)線鉆孔灌注樁樁間掛網(wǎng)噴射混凝土施工。
交底內(nèi)容:
1.工程概況
王家灣站3號(hào)線二層車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用∅1000mm的圍護(hù)樁,樁頂設(shè)冠梁,采用鋼支撐體系。整個(gè)基坑離周邊建筑物較近,西南側(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)距離家樂(lè)福約8m、西北角一層商業(yè)開(kāi)發(fā)部分利用數(shù)碼港已完成的圍護(hù)樁作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)。西北角車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)距金馬凱旋家居廣場(chǎng)約10m。基坑安全等級(jí)為一級(jí)。
2.總體施工方法
隨著基坑的開(kāi)挖,鉆孔灌注樁的樁間土防護(hù)采用噴射混凝土,用φ8@150x150鋼筋網(wǎng)噴射混凝土護(hù)壁,護(hù)壁厚度100mm,并找平以確保防水層的施工。當(dāng)樁間滲水時(shí),在護(hù)面設(shè)泄水孔。
3.施工工藝及質(zhì)量控制措施
3.1施工工藝
3.1.1工藝流程
機(jī)械開(kāi)挖留置土臺(tái)→人工清理樁間土→樁處理→安裝鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→養(yǎng)護(hù)→轉(zhuǎn)入下個(gè)循環(huán)
3.1.2施工要點(diǎn)及施工方法
3.1.2.1土方開(kāi)挖
網(wǎng)噴土方開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖,至少應(yīng)留置0.2m以上的土層為人工清理,防止機(jī)械開(kāi)挖將過(guò)多的樁間土帶下。嚴(yán)禁采用機(jī)械開(kāi)挖樁間土。人工修正樁間土壁,使之能滿足噴射厚度要求。應(yīng)注意開(kāi)挖、掛網(wǎng)、噴射混凝土工序的有效銜接,嚴(yán)格控制開(kāi)挖后2~3小時(shí)內(nèi)必須完成噴射支護(hù)。
為確保開(kāi)挖過(guò)程土體的穩(wěn)定,必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行土方開(kāi)挖。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)必備搶險(xiǎn)器材,坑內(nèi)、地面設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防突發(fā)事件的發(fā)生。
3.1.2.2樁處理
人工對(duì)開(kāi)挖出來(lái)的樁間進(jìn)行清理,邊開(kāi)挖邊清理,保證鉆孔樁表面及樁間部位無(wú)粘結(jié)土,樁面完全暴露出來(lái),保證噴射混凝土跟鉆孔樁粘結(jié)牢固。
對(duì)于凸出的樁,應(yīng)將突出部分鑿至與噴射后混凝土面相平。鋼筋網(wǎng)片在此斷開(kāi)。對(duì)于凸出較多的樁,鑿出主筋后仍不能滿足網(wǎng)噴面要求的,應(yīng)上報(bào)做特殊的技術(shù)處理。
對(duì)于凹進(jìn)去的樁,應(yīng)盡可能保留樁外土,采用人工鏟平到網(wǎng)噴前的位置,減少噴射混凝土數(shù)量。
3.1.2.3網(wǎng)片安裝
基坑圍護(hù)樁樁間采用掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)壁,鋼筋網(wǎng)采用φ8鋼筋,網(wǎng)格尺寸150mm×150mm,所有鋼筋在大批量加工之前,均先進(jìn)行試加工,檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過(guò)程中經(jīng)常檢查核對(duì)。
焊接網(wǎng)交叉點(diǎn)開(kāi)焊數(shù)量不得大于整個(gè)焊接網(wǎng)交叉點(diǎn)總數(shù)的1%,并且任意1根鋼筋上開(kāi)焊數(shù)量不得大于該根鋼筋交叉點(diǎn)總數(shù)的1/2;焊接網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點(diǎn)不得開(kāi)焊。
樁處理完成后應(yīng)立即鋪掛鋼筋網(wǎng)片,采用Φ16鋼筋與圍護(hù)樁固定。鋼筋錨固與鋼筋網(wǎng)固定鋼筋采用梅花形布置,豎向間距1600mm。中間網(wǎng)片原則上只在樁間土位置設(shè)置,如遇到樁身侵入結(jié)構(gòu)現(xiàn)象,須將維護(hù)樁侵入部分鑿除。鋼筋網(wǎng)使用前要除銹并調(diào)直,鋼筋與鋼筋網(wǎng)牢固連接,噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)片不晃動(dòng)。
網(wǎng)片安裝如下圖所示:
3.1.2.4噴射混凝土
設(shè)計(jì)網(wǎng)噴厚度為100mm,樁間網(wǎng)噴分層不宜過(guò)高,樁間土面不得長(zhǎng)期暴露在外,做到隨土方開(kāi)挖及時(shí)掛網(wǎng)及時(shí)噴護(hù)。
噴射混凝土前應(yīng)做好噴射面的標(biāo)志,以保證噴射面平整且不超噴或欠噴。
本工程初襯噴射混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C20級(jí),用PO42.5R普通硅酸鹽水泥,粗砂和豆石(粒徑為0.5~1.5cm)。原材料的控制:噴射混凝土的原材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),速凝劑必須進(jìn)行相容性試驗(yàn)及速凝效果試驗(yàn),確定速凝劑的最佳摻量,要求初凝不超過(guò)5分鐘,終凝不超過(guò)10分鐘,進(jìn)行配合比選擇試驗(yàn),確定水泥用量和水灰比,噴射混凝土一般水泥用量在400kg/m3左右,設(shè)計(jì)配合比為水泥:砂子:豆石=1∶2∶2,砂率為55%左右,外加劑為4%,摻有速凝劑的混合料應(yīng)立即使用,存放時(shí)間一般不大于20分鐘,計(jì)量誤差小于1%攪拌均勻,無(wú)結(jié)團(tuán)。應(yīng)及時(shí)做混凝土試件,檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度,以備竣工之用。
施噴前的準(zhǔn)備:噴射作業(yè)應(yīng)認(rèn)真清除受噴面上浮土,回彈物等松散料,用高壓風(fēng)吹凈,調(diào)整好噴射機(jī)的風(fēng)壓、水壓,做好準(zhǔn)備。
噴射作業(yè)應(yīng)分層、分段、分片依次進(jìn)行,噴射順序應(yīng)由下而上螺旋式移動(dòng),螺旋圓直徑200~300mm,一圈壓半圈,按螺旋軌跡均勻分層噴射,噴頭直對(duì)受噴面,距離為0.6~1m,噴射壓力控制在0.12~0.15Mpa,一次噴射厚度,約50~70mm,每噴完一遍均需有一定的間歇,一般為前一層混凝土終凝后進(jìn)行,對(duì)懸掛在網(wǎng)筋上的混凝土結(jié)團(tuán)應(yīng)及時(shí)清除,保證噴射混凝土的密實(shí)度。噴射混凝土應(yīng)將鋼筋全部覆蓋,噴射手應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,在0.40~0.45之間,此時(shí)噴層無(wú)干斑和滑移流淌現(xiàn)象。
噴射混凝土應(yīng)在作業(yè)完成后2h后灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。當(dāng)氣溫低于5℃,不得灑水養(yǎng)護(hù)。噴射混凝土應(yīng)密實(shí)、平整、無(wú)裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象;平整度允許偏差10mm。
3.2技術(shù)要求
1) 嚴(yán)格把好工序關(guān),每道工序經(jīng)檢查合格后方能進(jìn)行下一道工序。
2) 控制好開(kāi)挖及樁間清理,以保證混凝土與樁之間不出現(xiàn)夾泥現(xiàn)象。
3) 掛網(wǎng)噴射混凝土必須由專業(yè)人員施工。
4) 掛網(wǎng)噴射混凝土施工其主要目的是為樁間封閉找平,施工時(shí)嚴(yán)格控制噴射后樁面平整度,且保證不侵入凈空。
5) 掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片時(shí)注意預(yù)留下一工作面網(wǎng)片筋搭接長(zhǎng)度,使網(wǎng)片基本成一個(gè)整體。每側(cè)鋼筋網(wǎng)片的搭接長(zhǎng)度至少不小于一個(gè)網(wǎng)格邊長(zhǎng),搭焊則焊縫長(zhǎng)度不小于網(wǎng)筋直徑80mm。
6) 噴射混凝土過(guò)程中嚴(yán)格控制干料配合比及水的用量,以保證噴射混凝土的質(zhì)量。
7) 采用容量小于400L的強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí),攪拌時(shí)間不得小于60s。干混合料宜隨拌隨用。無(wú)速凝劑摻入的混合料,存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h, 混合料摻速凝劑后,存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20min?;旌狭显谶\(yùn)輸、存放過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大石塊等雜物混入,裝入噴射機(jī)前應(yīng)過(guò)篩。
8) 噴射開(kāi)始時(shí),應(yīng)先送風(fēng),后開(kāi)機(jī),再給料;結(jié)束時(shí)應(yīng)待料噴射完成后再關(guān)閉風(fēng)。噴射時(shí)向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。噴射機(jī)的工作風(fēng)壓應(yīng)滿足噴頭處壓力在0.1MPa左右,噴射工作完畢或因故中斷噴射時(shí),必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。
9) 噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭具有良好的工作狀態(tài),噴射時(shí)應(yīng)自下而上螺旋式移動(dòng)噴頭,噴頭與噴面應(yīng)垂直,保持0.6~1.0m的距離,噴射時(shí)噴射手應(yīng)控制好水灰比,使受噴面呈濕潤(rùn)光澤,無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象,保持混凝土表面平整。
10) 噴射作業(yè)應(yīng)豎向分段順序進(jìn)行,每次噴射高度控制在1.5m左右,鋼筋網(wǎng)片留出300mm搭接長(zhǎng)度。噴射作業(yè)緊跟掛網(wǎng)進(jìn)行。
11) 噴射采用分層噴射,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,若終凝時(shí)間超過(guò)1小時(shí),應(yīng)先用風(fēng)吹、水清洗噴層表面。
12) 噴射混凝土終凝2h后,噴水養(yǎng)護(hù),具體養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定宜為3~7d。
13) 下一工作面開(kāi)挖注意不得對(duì)前一工作面網(wǎng)噴混凝土進(jìn)行破壞,如有出現(xiàn),進(jìn)行再次噴射。
14) 及時(shí)作好各項(xiàng)施工記錄,收集有關(guān)地質(zhì)資料、監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)及試驗(yàn)數(shù)據(jù),以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取調(diào)整措施。
3.3質(zhì)量要求
1) 質(zhì)量目標(biāo):全部工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保武漢優(yōu)質(zhì)樣板工地目標(biāo),各單項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%,優(yōu)良率達(dá)到95%以上,工程質(zhì)量等級(jí)確保優(yōu)良。
2) 對(duì)各種材料和附加劑等要按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)檢。
3) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)試驗(yàn)員,進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)試工作,作好各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄和整理,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,盡快解決。
4) 混凝土噴射施工中,應(yīng)將接茬處浮土及堆積物清理干凈,以防混凝土接茬不實(shí)。
5) 噴射中排除網(wǎng)噴面背后積水,將鋼筋網(wǎng)片與坡壁面之間空隙用噴射混凝土填實(shí),控制支護(hù)樁體位移,以防混凝土噴射層離鼓和出現(xiàn)裂縫。
6) 樁間網(wǎng)噴護(hù)壁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
4.安全、文明、環(huán)保措施
4.1安全要求
1) 所有參施人員必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育,考試合格后方可施工,一線工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴帶安全帽,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶,按規(guī)定扣鎖。
3) 所有操作人員必須持證上崗,大型機(jī)械有專人負(fù)責(zé)指揮。
4) 各種機(jī)具、電器保證完好,并做好防滑措施,防止墜人事故發(fā)生。
5) 所有人員不得在現(xiàn)場(chǎng)吸煙、打鬧。
6) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須注意安全用電,杜絕違章操作。
7) 雪天及四級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候,必須停止施工。
8) 在進(jìn)行網(wǎng)噴施工前,工作面內(nèi)支撐架設(shè)完成并已預(yù)加軸力,網(wǎng)噴施工階段,挖機(jī)不得在此工作面內(nèi)挖土。
9) 所掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片必須固定牢固,以防止噴漿過(guò)程中,鋼筋網(wǎng)片掉落,砸傷下方作業(yè)人員。
10) 噴射機(jī)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,并保持完好狀態(tài)。
11) 噴射中處理堵管時(shí),應(yīng)將輸料管順直,必須緊按噴頭,疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過(guò)0.4MPa。
12) 噴射混凝土工作人員必須使用防塵面具;混凝土噴射手必須佩戴口罩,橡膠手套等防護(hù)用具。
13) 嚴(yán)格網(wǎng)噴操作順序,順序?yàn)橄韧L(fēng)、通水,然后開(kāi)機(jī)上料,停機(jī)時(shí)應(yīng)先停料、停風(fēng),最后關(guān)機(jī)。
14) 由于土方開(kāi)挖時(shí)采用中間拉槽施工,所以在坡頂四周必須搭設(shè)安全圍欄并掛安全網(wǎng),以防人員及物體墜落,夜間設(shè)置警示照明,設(shè)專人24小時(shí)巡視。不得向基坑內(nèi)拋棄物體,防止傷人。由于修坡、掛風(fēng)及噴射混凝土?xí)r工作面狹小,在噴射過(guò)程中,必須注意安全,防止跌入基坑。
15) 噴射混凝土配備輔助支架時(shí),支架應(yīng)平穩(wěn),防止發(fā)生堵管問(wèn)題時(shí),噴頭劇烈振動(dòng)造成人員傷害。
4.2環(huán)保要求
1) 水泥、砂和摻和料等細(xì)顆粒散體材料,應(yīng)遮蓋存放,運(yùn)輸時(shí)必須覆蓋,不得沿途遺撒,防止揚(yáng)塵。
2) 施工現(xiàn)場(chǎng)配備灑水器具,指定專人負(fù)責(zé)灑水降塵和清理浮土。
3) 噴射混凝土過(guò)程中控制用水量及噴射距離,避免造成過(guò)多揚(yáng)塵。
4) 施工中按規(guī)定測(cè)定噴射區(qū)的粉塵濃度,當(dāng)測(cè)定值超過(guò)限值時(shí)應(yīng)加強(qiáng)局部通風(fēng)或采取其他降塵措施。
5) 為防止空壓機(jī)口噪間過(guò)大擾民,空壓機(jī)必須搭設(shè)隔間棚,隔間棚必須有足夠的空間供空壓機(jī)散熱。
6) 為防止大量揚(yáng)塵,混凝土攪拌機(jī)及噴射混凝土下進(jìn)料機(jī)必須搭設(shè)防塵棚。
7) 施工用料擺放在制定地點(diǎn),施工完畢后及時(shí)處理剩料,嚴(yán)格做到工完料清。
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技術(shù)負(fù)責(zé)人
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交底人
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接受交底人
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