安全技術(shù)交底內(nèi)容

1、箱梁混凝土澆筑時(shí)間長，方量多。

2、人員作業(yè)空間狹小，人員作業(yè)時(shí)間長。

1、所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。

2、在進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護(hù)用品，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3、所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。

4、在2米（含2米）以上的高度位置作業(yè)時(shí)，若作業(yè)點(diǎn)四周無可靠的安全防護(hù)欄桿等設(shè)施，必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開始高空作業(yè)。

5、嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。

6、六級以上（含六級）強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。

7、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。

8、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。

9、施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時(shí)必須及時(shí)向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場管理人員匯報(bào)，同時(shí)停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

1、攪拌站操作人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉機(jī)器的機(jī)械原理、性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程，了解混凝土拌合的機(jī)關(guān)知識，掌握一定的操作技能。

2、操作人員必須穿工作服，女同志應(yīng)將長發(fā)塞入帽內(nèi)，嚴(yán)禁酒后上機(jī)操作，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入主操作室；嚴(yán)禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。

3、攪拌站操作室禁止用明火取暖。攪拌站高于四周建筑物或設(shè)備時(shí)，應(yīng)加裝避雷裝置。

4、起動前的準(zhǔn)備：

（1）開機(jī)前，檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應(yīng)檢查攪拌罐內(nèi)，料斗軌道架上是否有異物積存。

（2）合上動力電源，電壓應(yīng)符合要求，其變動范圍不起過額定值的±10%。先進(jìn)行點(diǎn)動試車檢查攪拌電機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向是否正確；卸料門是否開啟自如；提升電機(jī)抱剎是否安全可靠；各行程開關(guān)、啟動按鈕是否動作靈活；各減速成箱及各潤滑部位是否充足良好；各部位聯(lián)接螺栓是否牢固，特別是運(yùn)動部件的聯(lián)接。必須按規(guī)定對轉(zhuǎn)動部位經(jīng)常檢查并加注潤滑油脂。

（3）檢查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，攪拌站各部位均在準(zhǔn)備工作狀態(tài)。

（4）起動空壓機(jī)，壓縮空氣壓力應(yīng)在0.5—0.7公斤的范圍內(nèi)，且無漏氣現(xiàn)象。

5、根據(jù)試驗(yàn)室提供的砼級配單，按給定值向電腦輸入砼配合方數(shù)據(jù)，并經(jīng)質(zhì)量檢查員核對無誤。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，方能進(jìn)行砼生產(chǎn)攪拌。

6、先將攪拌機(jī)起動空轉(zhuǎn)，觀察攪拌機(jī)運(yùn)行是否正常，卸砼料門開關(guān)是否靈活，并排除機(jī)內(nèi)水分及雜物。開始攪拌時(shí)，采用手動操作時(shí)，確定各部位工作正常，各電氣件動作準(zhǔn)確可靠，砼質(zhì)量檢查員核準(zhǔn)質(zhì)量合格后，再進(jìn)入自動循環(huán)生產(chǎn)。

7、新機(jī)使用的第一個(gè)臺班內(nèi)不能滿載工作，禁止超負(fù)荷工作。新機(jī)使用1—2個(gè)臺班后，必須對各緊固件及鋼絲繩夾進(jìn)行檢查和緊固。攪拌機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，裝入適量的大骨料和水?dāng)嚢?分鐘進(jìn)行筒體的清洗。

8、操作中按技術(shù)參數(shù)投料，待出料完畢后，卸料門關(guān)閉后方能提升投料。在投料過程中，要馬上加水，以減少攪拌時(shí)間及灰塵飛揚(yáng)。

9、工作過程中，操作人員集中精力，嚴(yán)格按照攪拌站使用說明書規(guī)定進(jìn)行操作，隨時(shí)觀察各種儀表，指示燈工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)正確處理。

10、隨時(shí)觀察各種物料實(shí)際稱重是否超過規(guī)定的允許誤差值，超過規(guī)定值應(yīng)采用手動操作處理，對砼過干、過稀等異常情況，就及時(shí)調(diào)整。要正確掌握各料倉的物料品種規(guī)格和存料情況，及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)出要料訊號。

11、注意壓縮空氣的壓力表，壓力低于0.4Mpa時(shí)，禁止開機(jī)通氣。注意電氣安全，防止電氣元件、電線受潮及損壞。

12、嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，不得擅自更改。嚴(yán)禁將控制電腦用作它用。系統(tǒng)運(yùn)行過程中，如無緊急情況，嚴(yán)禁改變工作方式（手動或自動）。

13、攪拌機(jī)工作時(shí)，不得探身查看攪拌情況，只能透過觀察孔觀察。攪拌站工作時(shí)，任何人不得進(jìn)入料斗軌道或站立在軌道下方；不得將頭、手伸入軌道；不得站在牌卸料區(qū)；不得打開攪拌機(jī)卸料門和檢修門。如有必要打開攪拌機(jī)檢修門，則應(yīng)停機(jī)，將料斗提升至安全孔處，并用安全銷鎖住。

14、如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷系統(tǒng)控制電源，并切斷總電源開關(guān)，應(yīng)立即打開卸料門，放盡攪拌筒內(nèi)拌和物，避免砼在攪拌機(jī)內(nèi)凝結(jié)。待故障排除后，后需要重新啟動，必須使系統(tǒng)進(jìn)入手動工作狀態(tài)。禁止攪拌機(jī)重車停機(jī)和重機(jī)起動。

15、使用過程中，按攪拌站的保養(yǎng)說明書規(guī)定和潤滑周期表對攪拌站和設(shè)備部位進(jìn)行潤滑。檢查電器設(shè)備外殼，必須有可靠的接地，接地電阻不大于10歐姆。清掃攪拌站各部位漿液、積灰。及時(shí)清洗攪拌罐內(nèi)及整機(jī)表面的灰塵、沾附的砼和油污，防止砼干結(jié)，保持清潔。

16、每班對各油水分離器油貯氣筒排放油水1次，檢查各油霧器是否正常噴油。檢查各減速箱是否漏油，有無異響。檢查各制動器是否靈活可靠。

17、經(jīng)常檢查骨料提升鋼絲繩磨損情況，必要時(shí)更新。檢查各弧、秤斗往復(fù)傳動機(jī)構(gòu)是否靈活，骨料提升機(jī)構(gòu)工作是不是正常，緊固部位有無松動現(xiàn)象。檢查攪拌機(jī)葉片、襯板是否松動，定期調(diào)整葉片與襯板之間間隙，其間隙值為6㎜左右。并視磨損酌情更換。

18、應(yīng)經(jīng)常堅(jiān)固水泥稱斗振動器和水泥（粉煤灰）倉電動除塵振動器的聯(lián)接螺栓。所有電線的管線應(yīng)妥善保護(hù)，以防工作時(shí)壓壞或撞傷。檢查各電機(jī)的溫升，不得超過銘牌規(guī)定值，無銘牌時(shí)，不得超過60度。檢查用電設(shè)備、電氣線路等各部是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味應(yīng)立即處理。經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設(shè)備的可靠性。特別要求嚴(yán)格檢查卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)可靠性和磨損情況，嚴(yán)格檢查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷揚(yáng)電機(jī)交流接觸器和中間斷電定、動觸頭損壞、燒壞情況，如有必要應(yīng)及時(shí)更換。

19、稱量斗應(yīng)經(jīng)常清理，避免粘斗影響分料質(zhì)量。定期對齒輪，高速皮帶的松緊度進(jìn)行檢查，以免打滑磨損。

20、攪拌站保養(yǎng)檢修作業(yè)必須在設(shè)備停止動轉(zhuǎn)后進(jìn)行，檢修時(shí)必須在電源、電器柜上懸掛“禁止合閘”的警示牌，并有專人看守。維修保養(yǎng)用潤滑油工具等應(yīng)放在指定位置，廢油、廢棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準(zhǔn)亂扔、亂潑。

21、保養(yǎng)檢修攪拌站，需進(jìn)入水泥倉、攪拌機(jī)、秤斗內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系安全繩，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)人數(shù)、工具，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)封閉有關(guān)孔門或起動動轉(zhuǎn)。

22、交接班必須在各操作人員工作崗位對口進(jìn)行，交接雙方要認(rèn)真做到；交接生產(chǎn)任務(wù)及砼質(zhì)量；交接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及注意事項(xiàng)；查運(yùn)轉(zhuǎn)記錄是否正確完善；查隨機(jī)工具是否齊全。交接人員認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。交接班過程中，發(fā)現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)助處理，重大問題應(yīng)向主管部門報(bào)告。

23、生產(chǎn)結(jié)束后，停機(jī)前要及時(shí)徹底清洗攪拌機(jī)內(nèi)殘存的砼，停機(jī)后將所有操作開關(guān)置于斷路位置，并關(guān)閉各電源開關(guān)。

1. 使用混凝土攪拌運(yùn)輸車應(yīng)符合下列要求：

①、作業(yè)后應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，再對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗，并清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須取下內(nèi)燃機(jī)開關(guān)鑰匙，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

②、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

③、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定質(zhì)量。

④、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km／h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)；通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，應(yīng)確認(rèn)運(yùn)輸車符合其限高和限寬規(guī)定。

⑤、行駛中嚴(yán)禁超速，盡量選擇平坦路面，避讓坑洼、高坎、石塊等，穿越明溝、鐵路等處應(yīng)減速。

⑥、卸料時(shí)應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮人員調(diào)度。在基坑邊卸料應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、坑深、支護(hù)和運(yùn)輸車載荷等確定與基坑的安全距離，且不得小于1.5m，并擋掩牢固。

⑦、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動；作業(yè)中攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，不得停轉(zhuǎn)。

 2. 運(yùn)輸前應(yīng)踏勘運(yùn)輸?shù)缆?，檢查路況、地下管線等構(gòu)筑物和架空線路狀況，確認(rèn)安全；在社會道路上運(yùn)輸不得遺灑污染環(huán)境。

1、電工作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格后，方可持證上崗；

2、電工作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須著裝整齊，穿戴好安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；

3、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)；

4、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)；

5、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作，嚴(yán)禁在不清楚是否帶電的情況下，用手進(jìn)行試探；

6、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，并立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告；

7、電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火；

8、現(xiàn)場所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，非專職電氣值班人員，不得操作電氣設(shè)備，檢修、搬遷電氣設(shè)備(包括電纜和設(shè)備)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌；

9、外電線路的操作安全距離嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）規(guī)定執(zhí)行；

10、外電的防護(hù)措施： 要有醒目的警告標(biāo)志；防護(hù)設(shè)施要有一定的安全距離，并要使用非導(dǎo)電材料，搭設(shè)前應(yīng)請有關(guān)供電部門聯(lián)系，請他們進(jìn)行驗(yàn)收，以保證安全和符合規(guī)范；

11、固定設(shè)備必須設(shè)置接地保護(hù)系統(tǒng)，接地埋深≥2米，采用三角行接法，接地間距≥2.5米，保護(hù)接地電阻≤4歐姆，重復(fù)接地電阻10歐姆；

12、當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電器設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞霰Ｗo(hù)接零，或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)接地；

13、施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱必須采用三級配電、兩極保護(hù)，并遵守“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制度；配電箱和開關(guān)箱裝設(shè)必須符合電器要求，并按相關(guān)要求進(jìn)行使用和維護(hù)；

14、施工現(xiàn)場的照明應(yīng)采用高光效、長壽命的照明設(shè)備，并安裝高度應(yīng)距離地面5米以上；并使用質(zhì)量均符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的照明器具和器材；室內(nèi)燈具裝設(shè)不得低于2.4米，照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零；

15、施工臨時(shí)用電均按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)措施》執(zhí)行。

①、安全注意事項(xiàng)

1）、現(xiàn)場執(zhí)行臨時(shí)用電安全強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，配電方式應(yīng)采用三級配電兩級保護(hù)方式，即三相五線制；

2）、施工用電必須使用檢驗(yàn)合格的材料和設(shè)備

3）、電工持證上崗，做到一機(jī)、一閘、一漏、一箱，杜絕無證上崗及違章作業(yè)；

4）、配電設(shè)備、設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期檢查與維修。

②、應(yīng)急處治措施

1）、關(guān)閉電源，正確快速地使觸電者脫離電源；

2）、根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對癥施救，情況緊急時(shí)立即報(bào)警及撥打120急救電話；

3）、將事故現(xiàn)場人員疏散，對發(fā)生觸電事故的電氣線路設(shè)備，進(jìn)行全面檢查和修復(fù)工作；

4）、嚴(yán)格執(zhí)行梁場制定的《觸電事故應(yīng)急預(yù)案》

①、安全注意事項(xiàng)

1）、進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底工作，持證上崗；

2)、加強(qiáng)作業(yè)過程監(jiān)控，落實(shí)好現(xiàn)場的安全防護(hù)用品配備，安全防護(hù)措施不到位嚴(yán)禁作業(yè)；

3)、對高空作業(yè)的勞動保護(hù)用品進(jìn)行嚴(yán)格檢查，防止不合格防護(hù)用品使用帶來安全隱患；

4)、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，提高其安全作業(yè)意識。

②、應(yīng)急處治措施

1）、事故發(fā)生后，正確救治受傷人員，情況危急立即撥打120求救和送附近醫(yī)院急救；

2）、疏散圍觀人員，保護(hù)好現(xiàn)場，防止其它傷害事故的發(fā)生；

3）、嚴(yán)格執(zhí)行梁場制定的《高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案》。

①、安全注意事項(xiàng)

1）、進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底工作，持證上崗；

2）、加強(qiáng)作業(yè)過程中機(jī)具和物件的安全狀況檢查；

3）、必須按要求正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，交叉作業(yè)，采取防護(hù)措施；

4）、搬運(yùn)和吊裝物品要捆綁固定，防止松懈脫落；

5）、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。

②、應(yīng)急處治措施

1）、事故發(fā)生后，正確救治受傷人員，情況危急立即撥打120求救和送附近醫(yī)院急救；

2）、確保安全措施到位情況下方可對遇險(xiǎn)人員進(jìn)行施救時(shí)；

3）、疏散圍觀人員，保護(hù)好現(xiàn)場，防止其它傷害事故的發(fā)生；

4）、嚴(yán)格執(zhí)行梁場制定的《物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案》。

①、安全注意事項(xiàng)

1）、進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底工作，持證上崗；

2）、加強(qiáng)作業(yè)過程中機(jī)具和物件的安全狀況檢查；

3）、必須按要求正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，交叉作業(yè)，采取防護(hù)措施；

4）、搬運(yùn)和吊裝物品要捆綁固定，防止松懈脫落；

5）、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。

②、應(yīng)急處治措施

1）、事故發(fā)生后，正確救治受傷人員，情況危急立即撥打120求救和送附近醫(yī)院急救；

2）、確保安全措施到位情況下方可對遇險(xiǎn)人員進(jìn)行施救時(shí)；

3）、疏散圍觀人員，保護(hù)好現(xiàn)場，防止其它傷害事故的發(fā)生；

4）、嚴(yán)格執(zhí)行梁場制定的《物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案》。

①、根據(jù)場地條件合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車區(qū)，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明示標(biāo)志，標(biāo)志的制作和安裝符合要求。
    ②、地面應(yīng)定期灑水，對粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。
    ③、每次混凝土拌合作業(yè)完成后，及時(shí)清洗機(jī)具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。
    ④、臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)大于現(xiàn)行規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測。
    ⑤、應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機(jī)動車輛、設(shè)備沖洗設(shè)施、排水溝及沉淀池，施工污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后方可排入市政污水管網(wǎng)或河流。
    ⑥、施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他它水域中，也不得排入飲用水源附近的土地中。
    ⑦、水泥、粉煤灰等材料進(jìn)料時(shí)，要注意材料罐頂?shù)拿芊庑阅?，?dāng)粉塵較大時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止上料，待處理完成方可繼續(xù)。
    ⑧、定期、專人進(jìn)行攪拌站的清理和打掃，保持?jǐn)嚢枵緝?nèi)衛(wèi)生。

本工程位于人口稠密的城市區(qū)域，施工將遵循“以人為本”的原則，以最大限度地減少施工活動給群眾造成的不利影響，同時(shí)注意保護(hù)城市資源和文化遺產(chǎn)。我公司借鑒環(huán)境管理體系ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)思想和科學(xué)方法，滿足環(huán)境主管部門要求，便于施工單位實(shí)施和環(huán)境保護(hù)規(guī)則，采取一切措施，對噪聲、振動、廢氣、廢水、固體廢棄物及林區(qū)施工防火進(jìn)行全面控制。

① 、噪聲防治

依據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，合理安排工作人員輪流操作筑路機(jī)械，減少接觸高噪聲的時(shí)間，或穿插安排高噪聲和低噪聲的工作；對距噪聲源較近的施工人員，除采取戴防護(hù)耳塞或頭盔等勞保措施外，還適當(dāng)縮短其勞動時(shí)間；注意保養(yǎng)機(jī)械和正常操作，盡量使筑路機(jī)械的噪聲維持其最低聲級水平；為保證施工現(xiàn)場居民的夜間休息，對居民區(qū)150m以內(nèi)施工現(xiàn)場的施工時(shí)間加以限制。

1）、合理分布動力機(jī)械設(shè)備的工作場所，避免一個(gè)地方進(jìn)行較多的動力機(jī)械設(shè)備。

2）、對空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備，采用裝消音器、隔音材料、隔音內(nèi)襯，隔音罩等措施，降低噪音，并盡量選用輕型施工機(jī)械，低噪聲的機(jī)械設(shè)備。

3）、對于行駛的機(jī)動車輛，裝備排氣消音壁，現(xiàn)場只允許按低音喇叭，場外行駛嚴(yán)禁鳴笛。

4）、優(yōu)化作業(yè)方案和運(yùn)輸方案，施工安排和場地布局，盡量減少施工對周圍居民生活的影響，居民休息時(shí)間，不安排爆破等高噪音工序作業(yè)。

②、振動控制

施工振動對環(huán)境的影響按《城市區(qū)域環(huán)境振動標(biāo)準(zhǔn)》（GB10070-88）控制。

1）、在基底或隧道內(nèi)如有局部特殊石方爆破作業(yè)中，爆破作業(yè)要有專項(xiàng)安全技術(shù)措施，在方法上盡量采用小劑量爆破作業(yè)施工，并盡量安排在日間進(jìn)行，以減少對居民夜間休息的影響。

2）、加強(qiáng)對爆破振動的監(jiān)測，獲取各有關(guān)數(shù)據(jù)，及時(shí)掌握因工程施工對地層產(chǎn)生擾動，引起臨近建筑物變形或沉陷等相關(guān)情況，對可能的危害采取及時(shí)有效的預(yù)防和補(bǔ)救措施。

3）、根據(jù)地層狀況及監(jiān)測所獲得的數(shù)據(jù)，依照微差控制爆破原則，選取合理的爆破參數(shù)，最大限度減少爆破振動。

③、大氣污染防治

1）、運(yùn)輸可能產(chǎn)生粉塵材料的車輛配備擋板，用防水布遮蓋。

2）、工地出入口設(shè)標(biāo)準(zhǔn)洗車槽，運(yùn)輸車輛駛出工地前，必須沖洗干凈；對散體物料，用防水布覆蓋，防止車輛在道路行駛過程中出現(xiàn)物料沿途撒落現(xiàn)象。

3）、施工場地內(nèi)道路必須硬化處理，運(yùn)輸?shù)缆范〞r(shí)灑水降塵，并及時(shí)清掃。

4）、水泥等易飛揚(yáng)細(xì)顆粒散體物料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放，散裝物料露天堆放場要壓實(shí)、覆蓋。

5）、嚴(yán)禁在工地燃燒各種垃圾廢物和會產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的的物質(zhì)，熔融瀝青等有害毒物質(zhì)要使用封閉和帶有煙氣處理裝置的設(shè)備。

④、水污染及水土保持措施

施工、生活污水必須執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）規(guī)定。

1）、施工期間不隨意破壞設(shè)計(jì)范圍外的任何植被及超占設(shè)計(jì)范圍外的任何土地，并嚴(yán)禁在河流、溝渠旁及棄土場以外的任何地方傾倒垃圾及棄土。土石方棄碴應(yīng)妥善處理，不得侵占正式工程建筑物位置、擠壓河道、污染水源、引起流石流沙、毀壞農(nóng)田危及行車安全。

2）、項(xiàng)目部四周設(shè)置磚砌排水溝、生活污水經(jīng)場內(nèi)過渡沉淀池處理后，排入城市下水道。

3）、工地廢水排入市政下水前設(shè)置沉淀池和柵欄，并采取必要的凈化措施，防止污染道路，堵塞下水道。

⑤、固體廢棄物控制措施

1）、對于生產(chǎn)、生活各類垃圾要及時(shí)清擋、清運(yùn)，不得隨意傾倒，要求每班清擋，每日清運(yùn)。

2）、施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和混凝土，運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r(shí)清擋，砂漿、混凝土倒運(yùn)時(shí)必須采用防撒落措施。

 

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