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電渣壓力焊技術(shù)交底

  
評(píng)論: 更新日期:2014年01月14日

 

工程名稱
額敏縣伊翎國(guó)際住宅小區(qū)1#、2#樓
交底日期
2012.7.11
施工單位
青海金陽(yáng)建設(shè)設(shè)工程有限公司
施工班組
電渣壓力焊
交底內(nèi)容:
電渣壓力焊操作
一、施工準(zhǔn)備
(一)作業(yè)條件
1、電渣壓力焊的作業(yè)人員必須持證上崗。
2、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4°范圍內(nèi)應(yīng)用。
3、電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)齊全,焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。
4、在正式焊接前,每一個(gè)作業(yè)人員應(yīng)對(duì)其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋各做3個(gè)模擬試件,經(jīng)拉伸試驗(yàn)合格后,方能上崗操作。
5、作好技術(shù)交底。
(二)材質(zhì)要求
鋼筋的級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并且有材質(zhì)證明及復(fù)試報(bào)告。
(三)工器具
主要工器具有:焊接電源、控制箱、焊接機(jī)頭等。
二、質(zhì)量要求
《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96規(guī)定:
(一)焊接生產(chǎn)中,焊工應(yīng)對(duì)焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行自檢。自檢項(xiàng)目如下:
1、軸線偏移不得超過(guò)0.1d或2mm。
2、接頭處彎折角不得大于 7/100。
3、接頭四周焊包突出鋼筋表面的高度應(yīng)大干等于4mm
4、鋼筋表面應(yīng)無(wú)明顯燒傷缺陷。
三、工藝流程
安放焊接夾具一引弧、電弧、電渣一擠壓一清渣
 
交底人
 
接受交底人
 
質(zhì)量檢查員
 
                 
 工 技 術(shù) 交 底

 

工程名稱
額敏縣伊翎國(guó)際住宅小區(qū)1#、2#樓
交底日期
2012.7.11
施工單位
青海金陽(yáng)建設(shè)設(shè)工程有限公司
施工班組
電渣壓力焊
交底內(nèi)容:
四、操作工藝
(一)電渣壓力焊可采用交流或直流電源。焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。
(二)焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)班前焊所確定的焊接參數(shù)來(lái)進(jìn)行操作。
 
(三)電渣壓力焊工藝過(guò)程應(yīng)符合下列要求:
1、焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上,不得晃動(dòng);
2、引弧宜采用鐵絲球或焊條頭引弧法,亦可采用直接引弧法。鐵絲球引弧法是將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間,電流通過(guò)鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。鐵絲球采用直徑0.5~1.0mm退火鐵絲球,球徑不小于10mm當(dāng)焊接電流較小,鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時(shí),宜采用此法。
直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起,使兩端頭之間的距離為2~4mm引弧。這種過(guò)程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過(guò)于平滑造成引弧困難時(shí),可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起,達(dá)到引弧目的。
3、引燃電弧后,靠電弧的高溫作用,將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化,同時(shí)將接口周?chē)暮竸┏浞秩刍纬梢欢ㄉ疃鹊脑亍?/div>
4、渣池形成一定深度后,將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流直接通過(guò)渣池,產(chǎn)生大量的電阻熱,使渣池溫度升到近2000℃,將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。
5、在停止供電的瞬間,對(duì)鋼筋施加擠壓力,把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面,完成擠壓過(guò)程。
6、將熔渣清理干凈。
7、注意焊接操作過(guò)程避免鋼筋晃動(dòng),力求挺直。焊畢適當(dāng)延長(zhǎng)扶持上鋼筋的時(shí)間。裝焊劑時(shí),力求鋼筋四周均勻一致,防止焊劑局部泄露。
 
交底人
 
接受交底人
 
質(zhì)量檢查員
 
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