交底提要：磚混結(jié)構(gòu)模板的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。

　　一、施工準(zhǔn)備
　　(一)作業(yè)條件
　　1、彈好墻身50cm水平線，檢查磚墻的位置是否符合要求，辦理預(yù)檢手續(xù)。
　　2、構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。
　　3、檢查構(gòu)造柱內(nèi)是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。
　　(二)材質(zhì)要求
　　定型組合鋼模板(長(zhǎng)度有600cm、750cm、900cm、1200cm、1500cm，寬度為1OOcm、200cm、300cm)，陰陽(yáng)角模板，要平整、干凈。
　　(三)主要工器具
　　電鉆、搬手、鉗子、錘子等。

　　二、質(zhì)量要求
　　(一)模板工程
　　模板工程具體要求請(qǐng)參照本書(shū)“獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄”中相應(yīng)部分。

　　三、工藝流程
　　工藝流程圖：準(zhǔn)備工作支構(gòu)造柱、圈梁、板縫模板辦預(yù)檢

　　四、操作工藝
　　(一)支模板前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫內(nèi)的雜物全部清理干凈
　　(二)構(gòu)造柱模板
　　1、構(gòu)造柱模板采用定型組合鋼模板，或竹膠板模板，柱箍用50×100的方木(如果有成套的角鋼柱箍，也可使用)。
　　2、外墻轉(zhuǎn)角部位：外側(cè)用陽(yáng)角模板與平模拼裝，模板與墻交接處的寬度不應(yīng)少于50mm。用50×100方木做柱箍，加木楔子楔緊。每根構(gòu)造柱的柱箍不得少于三道。內(nèi)側(cè)模用陰角模板，“U”型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸部分，加密封條，防止漏漿。
　　3、內(nèi)墻十字交點(diǎn)部位：用陰角模板拼裝。先“U”型鋼筋釘臨時(shí)固定，再調(diào)整模板的垂直，符合要求后，用“U”型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側(cè)不少于三個(gè)。
　　(三)圈梁模板
　　1、鋼筋綁扎完以后，將鋼筋箍套穿過(guò)磚墻預(yù)留孔，并將缺口方木在墻的兩側(cè)立好，擺放圈梁鋼模板并用U型卡子連接。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的間距為1～1.2m。
　　2、檢查模板的標(biāo)高。如不符合要求，調(diào)整缺口方木的角度并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。上口寬度用短鋼筋控制。
　　(四)板縫模板
　　1、板縫寬度4cm，用50×50方木做底(或Φ48～Φ50的鋼管)。大于4cm的用竹膠板做底模，伸入板底5～1Omm，留出凹槽。
　　2、板縫模板采用木支撐，盡量避免采用吊桿方法。將20×40×2500的木條一端鋸出一個(gè)“V”形口，與50×50的木條卡住，利用木支撐的彈力將板縫模板固定，每條板縫的支撐不少于二個(gè)。
　　(五)成品保護(hù)
　　1、在磚墻上支撐圈梁祺板時(shí)，要防止撞動(dòng)最上一皮磚。
　　2、支完模板后，要保持模內(nèi)的清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。
　　3、保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。
　　(六)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
　　1、磚墻擠拉變形：由于砌磚時(shí)間短，砂漿強(qiáng)度未達(dá)到支模的要求，因此墻體被擠拉變形。在施工過(guò)程中，結(jié)合砂漿試驗(yàn)的強(qiáng)度，確定一個(gè)合適的支模開(kāi)始時(shí)問(wèn)。
　　2、混凝土流墜：模板板縫過(guò)大；模板與墻體接觸面未做處理。支模前，必須挑選鋼模板，清除那些變形大、接口不平整的模板。在模板與墻體接觸的部分貼上密封條，能有效的防止混凝土流墜。
　　3、板縫模板下沉：支撐點(diǎn)選的不對(duì)或支撐點(diǎn)少。