序號(hào) | 檢查 項(xiàng)目 | 檢查內(nèi)容提示 | 檢查情況記錄 | |
1 | 防護(hù)罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固,無(wú)明顯的銹蝕或變形,且與電氣聯(lián)鎖 | 防護(hù)罩是否堅(jiān)固,可防止熱融物質(zhì)噴到操作者身上。 | ||
各種轉(zhuǎn)動(dòng)部件的蓋口都是否裝有聯(lián)鎖裝置,一旦打開(kāi)蓋口,保證部件停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 | ||||
進(jìn)料部位是否裝自動(dòng)喂料裝置。 | ||||
在傳動(dòng)外露部位是否設(shè)置符合要求的防護(hù)罩、欄 | ||||
是否安裝緊急制動(dòng)按鈕、安全繩、桿等,與靈敏可靠的緊急制動(dòng)裝置聯(lián)鎖。 | ||||
設(shè)備是否有良好的通風(fēng),防止有害物資的集聚。 | ||||
所有金屬部件是否有可靠的接地裝置。 | ||||
是否符合第三章第43節(jié)“金屬切削機(jī)床“的有關(guān)要求。 | ||||
2 | 操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)合理,不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開(kāi)、裂紋等缺陷 | 操作平臺(tái)是否結(jié)構(gòu)合理 | ||
沒(méi)有有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開(kāi)、裂紋等缺陷 | ||||
“工業(yè)梯臺(tái)(走臺(tái)、平臺(tái))”符合的有關(guān)要求 | ||||
3 | 電器箱、柜與線路符合要求,控制臺(tái)各參數(shù)顯示完好、功能指標(biāo)清楚,按鍵動(dòng)作靈敏可靠 | 電氣箱、柜門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密 門(mén)前0.8m內(nèi)是否無(wú)雜物、無(wú)工件,箱柜門(mén)開(kāi)啟方便。 箱、柜內(nèi)電器布局是否合理, 布線是否整齊 編號(hào)是否清晰正確。 箱、柜內(nèi)是否清潔干燥,無(wú)積塵、積水、積油,無(wú)雜物或電器備件。 防短路、過(guò)載、失壓、欠壓、自鎖、互鎖、過(guò)流及信號(hào)等保護(hù)裝置是否齊全、完好、有效。 各熔斷元件是否與負(fù)荷匹配,不隨意用不合格熔絲代替。 各機(jī)構(gòu)電器開(kāi)關(guān)、手柄定位是否可靠 各指示燈、指示儀表、操作按鈕等是否標(biāo)示清楚,使用完好、齊全對(duì)應(yīng)。 金屬殼體的箱柜是否PE連接可靠 如箱、柜門(mén)上有電器元件時(shí),是否將門(mén)與箱、柜殼體用塑料銅芯軟導(dǎo)線連接。 各線路是否無(wú)老化、破損 蛇型管是否無(wú)壓砸損環(huán)或脫落。 機(jī)床局部或移動(dòng)照明是否采用36V或24V安全電壓。 | ||
4 | 液壓管路 | 連接可靠,油箱及管路無(wú)漏油,控制系統(tǒng)開(kāi)關(guān)齊全,動(dòng)作可靠 | ||
5 | 模具各緊固螺栓齊全,無(wú)松動(dòng)、變形、裂紋 | 模具的各緊固螺栓是否齊全, | ||
是否無(wú)變形、裂紋,且采取防松動(dòng)措施。 |