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1 | 存在或使用、生產(chǎn)有毒氣體,并可能導(dǎo)致勞動者發(fā)生急性職業(yè)中毒的工作場所,應(yīng)設(shè)立有毒氣體檢測報警點,主要指可能釋放高毒、劇毒氣體的工作場所,或可能大量釋放或易于聚集的其他有毒氣體的工作場所。 | 《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范》(GBZ/T 223-2009)4.1.1 | ||
2 | 檢測報警點應(yīng)設(shè)在可能釋放有毒氣體的釋放點附近,如輸送泵、壓縮機、閥門、法蘭、加料口、采樣口、儲運設(shè)備的排水口、有毒液體裝卸口或可能溢出口、有毒氣體填充口以及有毒物質(zhì)設(shè)備易損害部位等處。另外,與有毒氣體釋放源場所相關(guān)聯(lián)并有人員活動的溝道、排污口以及易聚集有毒氣體的死角、坑道等也宜設(shè)置檢測報警點。 | 《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范》(GBZ/T 223-2009)4.1.2 | ||
3 | 報警值設(shè)定應(yīng)遵循安全、科學(xué)、可靠的原則,確保現(xiàn)場勞動者及時響應(yīng),采取應(yīng)急救援措施,消除異常情況,保證人身安全。 | 《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范》(GBZ/T 223-2009)5.1.1 | ||
4 | 爆炸性有毒氣體的報警值,一般以毒性的要求設(shè)定。 | 《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范》(GBZ/T 223-2009)5.1.2 | ||
5 | 勞動者短時間活動的有毒氣體工作場所,宜設(shè)置移動式有毒氣體檢測報警儀。 | 《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范》(GBZ/T 223-2009)6.1.4.2 | ||
6 | 在生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝裝置和儲運設(shè)施(包括甲類氣體和液化烴、甲B、乙A類液體的儲罐區(qū)、裝卸設(shè)施、灌裝站等)的區(qū)域內(nèi),對可能發(fā)生可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的泄漏進(jìn)行監(jiān)測時,應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w檢(探)測器和有毒氣體檢(探)測器。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)3.0.1 | ||
7 | 可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測系統(tǒng)應(yīng)采用兩級報警。有毒氣體和可燃?xì)怏w同時報警時,有毒氣體的報警級別應(yīng)優(yōu)先。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)3.0.2 | ||
8 | 報警信號應(yīng)發(fā)送至操作人員常駐的控制室、現(xiàn)場操作室等進(jìn)行報警。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)3.0.4 | ||
9 | 根據(jù)裝置占地的面積、設(shè)備及建構(gòu)筑物的布置、釋放源的理化性質(zhì)和現(xiàn)場空氣流動特點,應(yīng)在裝置區(qū)域內(nèi)布置現(xiàn)場報警器?,F(xiàn)場報警器可選用音響器和/或旋光報警燈。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)3.0.5 | ||
10 | 可燃?xì)怏w檢(探)測器必須取得國家指定機構(gòu)或其授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認(rèn)證、防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)3.0.6 | ||
11 | 國家法規(guī)有要求的有毒氣體檢(探)測器必須取得國家指定機構(gòu)或其授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認(rèn)證。防爆型有毒氣體檢(探)測器還應(yīng)經(jīng)國家指定機構(gòu)或其授權(quán)檢驗單位的防爆性能認(rèn)證。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)3.0.7 | ||
12 | 設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢(探)測器的場所,應(yīng)采用固定式檢(探)測器。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)3.0.8 | ||
13 | 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)宜獨立設(shè)置。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)3.0.9 | ||
14 | 根據(jù)生產(chǎn)裝置或生產(chǎn)場所的工藝介質(zhì)的易燃易爆特性及毒性,應(yīng)配備便攜式可燃和/或有毒氣體檢測報警器。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)3.0.10 | ||
15 | 現(xiàn)場固定安裝的可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測報警系統(tǒng),宜采用不間斷電源(UPS)供電。分散或獨立的有毒及易燃易爆品的經(jīng)營設(shè)施,如加油站、加氣站等, 檢測報警系統(tǒng)可采用普通電源供電。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)3.0.11 | ||
16 | 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢(探)測器的檢(探)測點,應(yīng)根據(jù)氣體的理化性質(zhì)、釋放源的特性、生產(chǎn)場地布置、地理條件、環(huán)境氣候、操作巡檢路線等條件,選擇氣體易于積累和便于采樣檢測之處布置。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)4.1.1 | ||
17 | 可能泄漏可燃?xì)怏w、有毒氣體的主要釋放源: | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)4.1.2 | ||
18 | 釋放源處于露天或敞開式廠房布置的設(shè)備區(qū)域內(nèi),當(dāng)檢(探)測點位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時,可燃?xì)怏w檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于15m,有毒氣體檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于2m;當(dāng)檢(探)測點位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時,可燃?xì)怏w檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于5m,有毒氣體檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于1m。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)4.2.1 | ||
19 | 可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi),每隔15m可設(shè)一臺檢(探)測器,且檢(探)測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源不宜大于7.5m。有毒氣體檢(探)測器距釋放源不宜大于1m。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)4.2.2 | ||
20 | 比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi),除應(yīng)在釋放源上方設(shè)置檢(探)測器外,還應(yīng)在廠房內(nèi)最高點氣體易于積聚處設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢(探)測器。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)4.2.3 | ||
21 | 液化烴、甲B、乙A類液體等產(chǎn)生可燃?xì)怏w的液體儲罐的防火堤內(nèi),應(yīng)設(shè)檢(探)測器。當(dāng)檢(探)測點位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時,可燃?xì)怏w檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于15m,有毒氣體檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于2m;當(dāng)檢(探)測點位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時,可燃?xì)怏w檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于5m,有毒氣體檢(探)測點與釋放源的距離不宜大于1m。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)4.3.1 | ||
22 | 液化烴、甲B、乙A類液體的裝卸設(shè)施,檢(探)測器的設(shè)置應(yīng)符合下列要求: 1小鶴管鐵路裝卸棧臺,在地面上每隔一個車位宜設(shè)一臺檢(探)測器,且檢(探)測器與裝卸車口的水平距離不應(yīng)大于15m; 2? 大鶴管鐵路裝卸棧臺,宜設(shè)一臺檢(探)測器; 3? 汽車裝卸站的裝卸車鶴位與檢(探)測器的水平距離,不應(yīng)大于15m。當(dāng)汽車裝卸站內(nèi)設(shè)有緩沖罐時,檢(探)測器的設(shè)置應(yīng)符合第4.2.1條的規(guī)定。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)4.3.2 | ||
23 | 裝卸設(shè)施的泵或壓縮機的檢(探)測器設(shè)置,應(yīng)符合第4.2節(jié)的規(guī)定。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)4.3.3 | ||
24 | 液化烴灌裝站的檢(探)測器設(shè)置,應(yīng)符合下列要求: 1 封閉或半敞開的灌瓶間,灌裝口與檢(探)測器的距離宜為5~7.5m; 2 封閉或半敞開式儲瓶庫,應(yīng)符合第4.2.2條規(guī)定;敞開式儲瓶庫房沿四周每隔15~30m應(yīng)設(shè)一臺檢(探)測器,當(dāng)四周邊長總和小于15m時,應(yīng)設(shè)一臺檢(探)測器; 3 緩沖罐排水口或閥組與檢(探)測器的距離,宜為5~7.5m。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)4.3.4 | ||
25 | 封閉或半敞開氫氣灌瓶間,應(yīng)在灌裝口上方的室內(nèi)最高點易于滯留氣體處設(shè)檢(探)測器。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)4.3.5 | ||
26 | 可能散發(fā)可燃?xì)怏w的裝卸碼頭,距輸油臂水平平面15m范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)一臺檢(探)測器。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)4.3.6 | ||
27 | 儲存、運輸有毒氣體、有毒液體的儲運設(shè)施, 有毒氣體檢(探)測器應(yīng)按第4.2節(jié)和第3.0.10條的規(guī)定設(shè)置。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)4.3.7 | ||
28 | 明火加熱爐與可燃?xì)怏w釋放源之間,距加熱爐爐邊5m處應(yīng)設(shè)檢(探)測器。當(dāng)明火加熱爐與可燃?xì)怏w釋放源之間設(shè)有不燃燒材料實體墻時,實體墻靠近釋放源的一側(cè)應(yīng)設(shè)檢(探)測器。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)4.4.1 | ||
29 | 設(shè)在爆炸危險區(qū)域2區(qū)范圍內(nèi)的在線分析儀表間,應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢(探)測器。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)4.4.2 | ||
30 | 控制室、機柜間、變配電所的空調(diào)引風(fēng)口、電纜溝和電纜橋架進(jìn)入建筑物房間的開洞處等可燃?xì)怏w和有毒氣體有可能進(jìn)入建筑物的地方,宜設(shè)置檢(探)測器。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)4.4.3 | ||
31 | 可能積聚比空氣重的可燃?xì)怏w、液化烴和/或有毒氣體的工藝閥井、地坑及排污溝等場所,應(yīng)設(shè)檢(探)測器。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)4.4.4 | ||
32 | 常用氣體的檢(探)測器選用應(yīng)符合下列規(guī)定: 1? 烴類可燃?xì)怏w可選用催化燃燒型或紅外氣體檢(探)測器。當(dāng)使用場所? 的空氣中含有能使催化燃燒型檢測元件中毒的硫、磷、硅、鉛、鹵素化合物等介質(zhì)時,應(yīng)選用抗毒性催化燃燒型檢(探)測器; 2在缺氧或高腐蝕性等場所,宜選用紅外氣體檢(探)測器; 3氫氣檢測可選用催化燃燒型、電化學(xué)型、熱傳導(dǎo)型或半導(dǎo)體型檢(探)測器; | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)5.2.2 | ||
33 | 報警設(shè)定值應(yīng)符合下列規(guī)定: | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)5.2.3 | ||
34 | 檢測比空氣重的可燃?xì)怏w檢(探)測器,其安裝高度應(yīng)距地坪(或樓地板)0.3~0.6m。檢測比空氣重的有毒氣體的檢(探)測器,應(yīng)靠近泄漏點,其安裝高度應(yīng)距地坪(或樓地板)0.3~0.6m。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)6.1.1 | ||
35 | 檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢(探)測器,其安裝高度應(yīng)高出釋放源0.5~2m。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)6.1.2 | ||
36 | 檢(探)測器應(yīng)安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾、易于檢修的場所,安裝探頭的地點與周邊管線或設(shè)備之間應(yīng)留有不小于0.5m的凈空和出入通道。 | 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB50493-2009)6.1.3 | ||
37 | 生產(chǎn)、儲存重點監(jiān)管的危險化學(xué)品的企業(yè),應(yīng)根據(jù)本企業(yè)工藝特點,裝備功能完善的自動化控制系統(tǒng),嚴(yán)格工藝、設(shè)備管理。對使用重點監(jiān)管的危險化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成重大危險源的企業(yè)的生產(chǎn)儲存裝置,應(yīng)裝備自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)對溫度、壓力、液位等重要參數(shù)的實時監(jiān)測 | 《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2011〕95號)第四條 | ||
38 | 危險化學(xué)品重大危險源涉及生產(chǎn)、使用和儲存大量易燃、易爆及毒性物質(zhì),易發(fā)生燃燒、爆炸和中毒等重大事故,故監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)需解決下列問題: | 《危險化學(xué)品重大危險源安全安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范》(AQ3035-2010)4.1.1 | ||
39 | 生產(chǎn)場所監(jiān)測預(yù)警項目主要根據(jù)物料特性、工藝條件、生產(chǎn)設(shè)備及其布置條件等的不同進(jìn)行選擇。 | 《危險化學(xué)品重大危險源安全安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范》(AQ3035-2010)4.5.4 | ||
40 | 罐區(qū)監(jiān)測預(yù)警項目主要根據(jù)儲罐的結(jié)構(gòu)和材料、儲存介質(zhì)特性以及罐區(qū)環(huán)境條件等的不同進(jìn)行選擇。一般包括罐內(nèi)介質(zhì)的液位、溫度、壓力,罐區(qū)內(nèi)可燃/有毒氣體濃度、明火、環(huán)境參數(shù)以及音視頻信號和其他危險因素等 | 《危險化學(xué)品重大危險源安全安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范》(AQ3035-2010)4.5.2 |