被檢查單位名稱 |
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被檢查單位地址 |
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檢查日期 |
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序號 | 檢查內(nèi)容 | 檢查要求 | 現(xiàn)場檢查情況 |
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一、總體布局 |
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1 | 廠內(nèi)建構(gòu)筑物與周邊相鄰建構(gòu)筑物安全防護間距 | 甲類廠房與重要公共建筑之間的防火間距不應小于50m,與民用建筑和設(shè)施的距離不小于25米。散發(fā)可燃氣體的甲類廠房與廠外道路不小于15m |
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2 | 生產(chǎn)設(shè)施、儲存裝置、道路、生活設(shè)施、架空電力線之間安全間距 | 甲類廠房與明火或散發(fā)火花地點之間的防火間距不應小于30.0m;甲類貯存設(shè)施與民用建筑、明火或散發(fā)火花地點不應小于 30.0m |
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3 | 甲類廠房、甲類庫房、甲、乙類液體貯罐,液化石油氣儲罐,可燃、助燃氣體儲罐與架空電力線的最近水平距離不小于電桿(塔)高度的1.5倍 |
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4 | 甲、乙類廠房之間的防火間距不小于12米;與甲類庫房之間的防火間距不小于15米;與廠內(nèi)民用建筑、辦公樓的防火間距不小于25米 |
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5 | 散發(fā)可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房與廠內(nèi)主要道路(路邊)間距不小于10m;廠外道路路邊不小于15m |
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6 | 生產(chǎn)設(shè)施、儲存裝置與廠界安全間距 | 廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑之間的間距不宜小于5.0m,且圍墻兩側(cè)的建筑等還應滿足相應的防火間距要求。占地面積大于3000m2的甲、乙、丙類廠房或占地面積大于1500m2的乙、丙類倉庫,應設(shè)置環(huán)形消防車道;消防車道的凈寬度和凈空高度均不應小于4.5m |
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7 | 廠房、建構(gòu)筑物耐火等級 | 甲乙類生產(chǎn)廠房、貯存庫房的耐火等級不低于2級 |
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8 | 警戒區(qū) | 易燃易爆、有毒物品場所應設(shè)置區(qū)域警示線、警示標識和警示說明 |
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二、消防設(shè)施 |
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1 | 火災報警系統(tǒng) | 甲、乙、丙類生產(chǎn)廠房和物品庫房應根據(jù)其級別設(shè)置火災報警系統(tǒng) |
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2 | 工藝裝置和貯罐區(qū)設(shè)置的消防給水系統(tǒng) | 根據(jù)生產(chǎn)工藝裝置的性質(zhì)、消防用水量等因素設(shè)置消防水系統(tǒng) |
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3 | 室外消火栓設(shè)置的規(guī)格和數(shù)量 | 室外地上式消火栓應有一個直徑為150mm或100mm和兩個直徑為65mm的栓口;消火栓的保護半徑和數(shù)量及口徑符合規(guī)范要求,室外消火栓的間距不應超過120m |
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4 | 泡沫滅火系統(tǒng) | 甲乙類生產(chǎn)裝置和儲存槽區(qū)設(shè)固定式或半固定式泡沫滅火系統(tǒng) |
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5 | 滅火器數(shù)量、種類配置合理并定期檢測 | 根據(jù)火災類型和場所的危險等級確定滅火器類型的選擇,配置數(shù)量應符合規(guī)范要求;在同一滅火器配置場所,當選用同一類型滅火器時,宜選用操作方法相同的滅火器;滅火器應設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點,且不得影響安全疏散;手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上,其頂部離地面高度不應大于1.50m;底部離地面高度不宜小于0.08m。滅火器箱不得上鎖 |
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6 | 電氣防爆 | 根據(jù)生產(chǎn)、貯存場所爆炸和火災危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求應選擇相應的防爆電氣設(shè)備 |
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三、生產(chǎn)區(qū)域 |
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1 | 安全防護措施 | 生產(chǎn)和使用有毒有害化學品場所具備防止和減少毒物溢(逸)散措施、防護措施等 |
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2 | 有毒有害崗位應配置事故柜,每個事故柜至少配備2臺空氣呼吸器或氧氣呼吸器;且配置的過濾式防毒面具應滿足每班生產(chǎn)人員的數(shù)量 |
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3 | 對具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的工藝、作業(yè)、施工過程,應采用綜合機械化、自動化或其他措施,實現(xiàn)遙控或隔離操作 |
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4 | 應防止工作人員直接接觸具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)物料 |
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5 | 易燃易爆作業(yè)場所操作控制室應單獨設(shè)置,并應遠離危險裝置;操作室與有爆炸危險裝置間應用防火、防爆墻分開,并控制危險作業(yè)場所的作業(yè)人員數(shù)量 |
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5 | 警示標志 | 生產(chǎn)與經(jīng)營場所、儲存場所、具有危險區(qū)域性地段均要張貼(設(shè)置)安全標志和警示標志(識) |
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6 | 檢測與報警設(shè)施 | 工藝裝置火災爆炸危險部位,應設(shè)置超溫、超壓、報警(聲、光)和安全連鎖裝置 |
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7 | 可燃氣體(蒸氣)可能泄漏擴散處,應設(shè)置可燃氣體檢漏報警裝置 |
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8 | 有可能泄漏有毒物品、有毒氣體或易造成中毒的作業(yè)場所,設(shè)置有毒氣體檢測報警裝置和事故通風設(shè)施 |
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9 | 應急撤離通道 | 緊急疏散通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應保持暢通 |
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10 | 建筑物安全疏散門,應向外開啟,其數(shù)量符合要求 |
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11 | 設(shè)備的框架或平臺的安全疏散通道布置合理 |
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12 | 疏散通道設(shè)置應急照明和疏散標志 |
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13 | 泄壓設(shè)施 | 有爆炸危險的甲、乙類廠房應設(shè)置泄壓設(shè)施,其泄壓面積按《建規(guī)》要求。泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等 |
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14 | 可能引起超壓的設(shè)備應設(shè)置安全閥 |
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15 | 有突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應設(shè)備,應裝爆破片和導爆管 |
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16 | 防雷設(shè)施 | 工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器,可燃氣體、液化烴、可燃液體的鋼罐等,必須設(shè)置防雷接地措施,應定期檢測 |
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17 | 電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零)裝置,防雷和防靜電設(shè)施完好,避雷帶與引入線應采用焊接連接 |
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18 | 防靜電措施 | 對爆炸、火災危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道應采取靜電接地措施 |
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19 | 可燃液體、液化烴的裝卸棧臺和碼頭的管道、設(shè)備、建筑物、構(gòu)造物的金屬構(gòu)件和鐵路鋼軌等(做陰極保護者除外),均應作電氣連接并接地 |
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20 | 在爆炸危險區(qū)域內(nèi)輸送易燃易爆物料的管道,應采用跨節(jié)等防雷防靜電措施 |
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21 | 在易燃易爆物質(zhì)生產(chǎn)作業(yè)及儲存場所,應設(shè)消除人體靜電裝置 |
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22 | 在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的皮帶傳動轉(zhuǎn)動設(shè)備應采用防靜電皮帶 |
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23 | 散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的場所應采用不發(fā)火地坪 |
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24 | 防泄漏 | 危險化學品、有毒有害作業(yè)場所應設(shè)置防止液體泄漏和流散的事故槽、砂堆等設(shè)施 |
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25 | 開停工、檢修和加料作業(yè)中,可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍,應設(shè)置圍堰和導液設(shè)施。有毒、有害工作場所,應設(shè)置必要的事故槽 |
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26 | 阻火設(shè)施與呼吸閥 | 可燃氣體(蒸氣)放空管、排氣管出口處(放散口),必須設(shè)置阻火器 |
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27 | 輸配電、線路和電氣設(shè)備 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?易燃易爆場所、庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路,需穿金屬管或非燃硬塑料管保護;
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? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?架空電線嚴禁跨越爆炸和火災危險區(qū)域。 |
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28 | 易燃易爆場所電氣設(shè)備、照明、開關(guān)、線路等應符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程(試行)》的規(guī)定。 |
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29 | 生產(chǎn)備料管理 | 廠房內(nèi)設(shè)置甲、乙類物品的中間倉庫時,其儲量不宜超過一晝夜的需要量。中間倉庫應靠外墻布置,并應采用防火墻和耐火極限不低于1.50h的不燃燒體樓板與其它部分隔開 |
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30 | 生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚 |
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31 | 爆炸物品、劇毒化學品,應隨用隨領(lǐng),領(lǐng)取數(shù)量不得超過當班用量,剩余要及時退回 |
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四、倉庫管理 |
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1 | 管理要求 | 危險化學品應儲存在專用倉庫 |
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2 | 危險化學品專用倉庫應有明顯的安全標志和標識 |
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3 | 危險化學品儲存?zhèn)}庫應由專人管理,核查登記出入庫情況 |
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4 | 劇毒化學品及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學品是否在專用倉庫內(nèi)單獨存放,是否實行“五雙”保管制度 |
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5 | 根據(jù)各類危險化學品的不同性質(zhì)、庫房條件、滅火方法等進行嚴格的分區(qū)分類,分庫存放 |
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6 | 不得在庫房內(nèi)對貯存的危險化學品分裝、改裝、開箱(桶) |
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7 | 儲存條件 | 儲藏易燃易爆危險化學品的庫房,應冬暖夏涼、干燥、易于通風、密封和避光 |
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8 | 貯存化學危險品庫房應設(shè)置通風設(shè)施降溫、測溫設(shè)施等防護設(shè)施 |
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9 | 危險化學品庫房貯存遇水燃燒爆炸的物品倉庫,應設(shè)有防止水浸漬的設(shè)施 |
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10 | 甲、乙類庫內(nèi)不得設(shè)辦公室、休息室 |
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11 | 危險化學品庫房應設(shè)置有效防止易燃液體流散的裝置,并與外部雨水污水管道相隔離 |
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12 | 防雷、防靜電設(shè)施 | 庫房防雷和防靜電設(shè)施完好,避雷帶與引入線應采用焊接連接 |
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13 | 物品儲存 | 庫存物品應當分類、分垛、分庫儲存,堆放應留出充足的垛距、墻距、頂距、柱距、通道距離 |
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14 | 定期對倉庫內(nèi)外進行安全檢查,檢查易燃易爆原料、成品的包裝容器應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時,應當及時進行安全處理,防止跑、冒、滴、漏 |
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15 | 各種危險化學品不允許直接落地存放。根據(jù)庫房地勢高低,一般應墊15cm以上。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品應根據(jù)情況加大下墊高度 |
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16 | 貯存的危險化學品應標明每一種危險化學品的名稱、數(shù)量、危險特性和滅火方法 |
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17 | 危險化學品庫房內(nèi)電器設(shè)備的周圍和架空線路的下方嚴禁堆放物品 |
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五、儲罐區(qū) |
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1 | 布局要求 | 火災危險性屬于甲、乙、丙類液體燃料罐區(qū)宜位于企業(yè)邊緣的安全地帶,且地勢較低而不窩風的獨立地段 |
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2 | 構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施與周邊有關(guān)設(shè)施、區(qū)域的距離應符合標準規(guī)范要求。 |
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3 | 貯罐區(qū)的罐間距應符合要求 |
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4 | 警示標志 | 危險化學品儲罐區(qū)應有明顯的安全標志和標識,每個危險化學品儲罐應有標明名稱儲存物品、容積、危險特性和滅火方法的標識 |
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5 | 阻火設(shè)施與呼吸閥 | 儲存甲、乙類油品(易燃液體)的固定頂油罐(貯罐)和地上臥式油罐的通氣管上附件(如呼吸閥、安全閥)必須裝設(shè)阻火器 |
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6 | 圍堰與防護堤 | 防護堤的高度應符合規(guī)范要求;儲存罐組應設(shè)防火堤或事故存液池,其有效容量不應小于其中最大儲罐的容量 |
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7 | 易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內(nèi),不應有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越,與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火(護)堤時,洞口應用不燃材料填實,電纜應采用跨越防火(護)堤方式鋪設(shè) |
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罐區(qū)防火(護)堤應相應設(shè)置隔油池或水封井,并在出口管上設(shè)置切斷閥,或在不排水時堵死出口 |
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9 | 壓力容器 | 各種承壓儲罐等壓力容器應符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定,其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完整好用 |
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10 | 報警和連鎖設(shè)施 | 地上立式儲罐設(shè)液位計或高、低液位報警器。頻繁操作及等于和大于50000m3的油罐設(shè)自動連鎖切斷進油裝置 |
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11 | 消防設(shè)施 | 液化石油氣及閃點低于28℃,沸點低于85℃的易燃液體儲罐,無絕熱措施時,應設(shè)冷水噴淋設(shè)施,設(shè)施的電器開關(guān)設(shè)置在遠離防火(護)堤處;儲罐外壁需設(shè)置環(huán)狀消防冷卻水管道及消防水滅火或消防泡沫滅火設(shè)施 |
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12 | 防雷設(shè)施 | 露天布置的塔、容器,可燃氣體、液化烴、可燃液體的鋼罐等,必須設(shè)防雷接地 |
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13 | 電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零)裝置,防雷和防靜電設(shè)施完好,避雷帶與引入線應采用焊接連接 |
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14 | 防靜電措施 | 對爆炸、火災危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道應采取靜電接地措施 |
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15 | 在爆炸危險區(qū)域內(nèi)輸送易燃易爆物料的管道,應采用跨節(jié)等防雷防靜電措施 |
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16 | 在易燃易爆物質(zhì)儲存場所,應設(shè)消除人體靜電裝置 |
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17 | 汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺,應設(shè)靜電專用接地線(樁),槽車應與裝卸區(qū)的靜電接地卡連接 |
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18 | 槽車進入裝卸區(qū)時,尾氣排氣管需戴阻火器 |
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六、裝卸運輸 |
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1 | 裝卸、運輸 | 危險化學品應由有運輸資質(zhì)的單位運輸。運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管裝阻火器,并懸掛“危險品”標志 |
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2 | 運輸危險化學品的車輛不得超載超限 |
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3 | 裝運危險貨物應采取相應的遮陽、控溫、防爆、防火、防水、防凍、防泄漏等措施 |
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4 | 危險化學品裝卸過程中作業(yè)人員應穿相應的防護衣、帶防護手套、口罩等必需的防護用具,操作中輕搬輕放、防止摩擦和撞擊 |
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5 | 性質(zhì)相柢觸與滅火方法不同的危險化學品不準混裝混運 |
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6 | 危險化學品裝卸前,能對車(船)搬運工具進行必要的通風和清掃,對裝有劇毒品的車輛,卸后能洗刷干凈 |
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7 | 廠內(nèi)道路設(shè)置交通標志(限速、禁行等) |
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| 事故處理設(shè)施 | 企業(yè)應設(shè)置事故狀態(tài)下“清凈下水”系統(tǒng)收集處置設(shè)施 |
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檢查意見: |
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