釀造車間(氨系統(tǒng))重大危險(xiǎn)源檢查表 檢查人: 檢查日期: | |||||||
項(xiàng)目 | 查核事項(xiàng) | 查核標(biāo)準(zhǔn) | 權(quán)重 | 得分 | 問題描述 | ||
動(dòng)力運(yùn)行狀態(tài) | 制冷系統(tǒng)運(yùn)行 | 制冷機(jī)運(yùn)行參數(shù)(吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫等)是否指示靈敏,在合適工作范圍內(nèi); | 所有的參數(shù)都在運(yùn)行記錄表中的標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)得2分,每一個(gè)參數(shù)超出標(biāo)準(zhǔn)值扣1分;刻度清晰,記錄齊全。 | 6 | |||
冷凝壓力、蒸發(fā)壓力和溫度與介質(zhì)溫度是否匹配 | 蒸發(fā)溫度與介質(zhì)溫度差在5度以內(nèi)的得2分;溫度差在5~8度的得1分;8度以上的得0分。 | 6 | |||||
蒸發(fā)冷循環(huán)水溫度、電導(dǎo)率、硬度等指標(biāo)是否符合準(zhǔn)則要求 | 有檢測而且符合要求的得1分;有檢測但不符合要求的得0.5分;無檢測的得0分。 | 6 | |||||
冷凝器表面是否結(jié)垢、噴淋水噴頭是否堵塞,風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 | 冷凝器表面無結(jié)垢,且噴淋狀況良好,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常的得1分;冷凝器表面結(jié)垢或噴淋狀況不好,且皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常的得0.5分;冷凝器表面結(jié)垢且噴淋不好的得0分。 | 6 | |||||
制冷系統(tǒng)是否定期排空、放油并記錄 | 制冷系統(tǒng)有排空和排油操作,操作規(guī)范并且記錄的得2分;制冷系統(tǒng)有排空和排油操作,但操作不規(guī)范或無記錄的得1分;制冷系統(tǒng)無排空或排油操作得0分 | 6 | |||||
工作現(xiàn)場是否有明顯氨味 | 工作現(xiàn)場無氨味的得1分;工作現(xiàn)場有輕微氨味的得1分;工作現(xiàn)場有明顯氨味的得0分。 | 5 | |||||
液氨儲(chǔ)罐區(qū)域設(shè)置水噴淋設(shè)施及高壓水源;其區(qū)域的電器、照明燈必須是防爆裝置。 | 有水噴淋及高壓水源;電器、照明燈是防爆裝置;一項(xiàng)不符合扣2分。 | 6 | |||||
相鄰管道與構(gòu)件無異常。 | 相鄰管道與構(gòu)件發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告上級(jí),組織搶修,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。 | 6 | |||||
各機(jī)臺(tái)基礎(chǔ)螺栓固定牢固,無移位、沉降傾斜等缺陷。 | 情況良好,符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范得1分;發(fā)現(xiàn)一處不合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范扣2分。 | 7 | |||||
各機(jī)臺(tái)外表無嚴(yán)重腐蝕,漆色完好。 | 各機(jī)臺(tái)外表面情況良好,符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范得1分;發(fā)現(xiàn)油漆脫落一處不合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范扣1分。 | 5 | |||||
各機(jī)臺(tái)設(shè)備運(yùn)行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象,操作室內(nèi)無氨味,無異常振動(dòng)現(xiàn)象,有定期巡回檢查記錄。 | 各機(jī)臺(tái)設(shè)備運(yùn)行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象,操作室內(nèi)無氨味,無異常振動(dòng)現(xiàn)象,有定期巡回檢查記錄符合標(biāo)準(zhǔn)的3分。 | 5 | |||||
動(dòng)力運(yùn)行狀態(tài) | 制冷系統(tǒng)運(yùn)行 | 現(xiàn)場設(shè)置洗眼器,配備呼吸器、防化服、防毒面具、應(yīng)急藥箱、現(xiàn)場設(shè)風(fēng)向標(biāo)、現(xiàn)場有防液氨泄露中毒應(yīng)急預(yù)案等 | 每少一扣1分,扣完為止 | 6 | |||
氨壓縮機(jī)房的自動(dòng)控制室或操作人員值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開,并設(shè)固定密封觀察窗 | 氨壓縮機(jī)房的自動(dòng)控制室或操作人員值班室應(yīng)未與機(jī)器間隔開;未設(shè)固定密封觀察窗的不得投入使用。 | 4 | |||||
氨系統(tǒng)保溫是否符合要求 | 氨系統(tǒng)保溫情況良好,符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范得1分;發(fā)現(xiàn)脫落一處不合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范扣0.2分。 | 6 | |||||
現(xiàn)場管理 | 現(xiàn)場是否有雜物、油污、明顯積灰 | 動(dòng)力現(xiàn)場管理符合5S要求得2分,現(xiàn)場有雜物、明顯積灰、油污、大面積積水,每出現(xiàn)一次扣0.5分,扣完為止 | 6 | ||||
是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象 |
動(dòng)力現(xiàn)場及全廠各用能點(diǎn)無能源介質(zhì)泄漏,每出現(xiàn)一個(gè)泄漏點(diǎn)扣2分,扣完為止 | 6 | |||||
定置定位管理是否符合要求 |
動(dòng)力現(xiàn)場有定置定位圖并按圖布置得1分,無定置定位圖出現(xiàn)一次未按圖布置扣2分,扣完為止。 | 4 | |||||
管理看板是否及時(shí)更新 | 動(dòng)力現(xiàn)場設(shè)置看板管理并及時(shí)更新得2分,出現(xiàn)一次更新不及時(shí)扣1分 | 4 | |||||
合計(jì) | 100 | 0 | |||||
檢查結(jié)論 | □完全受控 ■ 輕微不受控,可以接受。 □明顯不受控,立即采取措施控制。 □不受控,存在嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn),必須立即停機(jī)整改 | ||||||
評(píng)分說明:對(duì)應(yīng)總分扣完后,如果不能體現(xiàn)實(shí)際情況,可以為負(fù)值。 | |||||||
檢查小結(jié): | 本分項(xiàng)檢查共檢查項(xiàng)目( 18 )項(xiàng),符合( )項(xiàng),不符合項(xiàng)目( )項(xiàng); | ||||||
受檢方簽字: |