目的

對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使班組符合《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求。

要求

按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向車間報告。

內(nèi)容

見檢查項目

計劃

每周檢查一次

序號

檢查項目

檢查標準

檢查方法（或依據(jù)）

檢查評價

符合

不符合及主要問題

1

勞動紀律

檢查有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的現(xiàn)象。

查現(xiàn)場。

 

 

2

工藝

檢查本班組（工段）各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。

依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄

 

 

3

設(shè)備

檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運轉(zhuǎn)部件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準確。

依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場

 

 

4

電氣

檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及軸承溫度是否升高、電機及電器元件是否有火花及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標范圍內(nèi)。檢查本班組（工段）范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。

依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場

 

 

5

儀表

檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動等潛在危險。

依據(jù)公司有關(guān)要求、安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場

 

 

6

現(xiàn)場管理

檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否完好，氣防用具是否定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全、消防設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。

查現(xiàn)場查記錄

 

 

7

安全教育

查開展班組安全活動情況，班組安全活動應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動記錄進行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況,崗位練兵的完成情況等。

查現(xiàn)場查記錄

 

 

8

關(guān)鍵裝置及重點部位

檢查本班組（工段）關(guān)鍵裝置的運行狀況，并填寫安全檢查報告報車間。

查現(xiàn)場查記錄

 

 

9

其他

轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行施工。

檢查現(xiàn)場

 

 

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