上料系統(tǒng)

主皮帶

1、設(shè)置防跑偏、防撕裂、防打滑、防堵料的報警及皮帶測速、料位跟蹤、安全拉線開關(guān)裝置；

 

 

 

2、主皮帶通廊上部加蓋并帶雨遮；

 

 

 

3、通廊兩側(cè)設(shè)立欄桿，高度大于1.2米。

 

 

 

振動篩

1、外露轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)置防護罩；

 

 

 

2、出現(xiàn)異常情況，應(yīng)能安全停車。

 

 

 

膠帶運輸機

1、皮（鏈）帶機的首輪上緣、尾輪下緣及拉緊裝置處，必須有防護罩；

 

 

 

2、皮帶機必須設(shè)有能隨時停機的事故開關(guān)和事故警鈴；

 

 

 

3、皮帶機頭部必須設(shè)置因物料阻塞能自動停車的裝置；

 

 

 

4、皮帶運轉(zhuǎn)期間，禁止人工清掃散料，禁止維修皮帶托輥等運轉(zhuǎn)設(shè)備。嚴(yán)禁從皮帶上下方越過。

 

 

 

卷揚機

1、卷揚機室與高爐和橋上之間應(yīng)設(shè)有過橋；

 

 

 

2、主卷揚機應(yīng)有鋼繩松弛保護和極限張力保護裝置。料車（罐）應(yīng)有行程極限、超極限雙重保護裝置和高速區(qū)、低速區(qū)的限速保護裝置；

 

 

 

3、卷揚機運轉(zhuǎn)部件應(yīng)有防護罩或欄桿。

 

 

 

槽下供料系統(tǒng)

格篩

設(shè)立防開措施，格篩是否有損壞。

 

 

 

爐頂系統(tǒng)

溜槽傳動齒輪箱

應(yīng)設(shè)有檢查和拆卸門，以便與檢查和維修使用。

 

 

 

料罐

1、料車（罐）應(yīng)用兩條鋼繩牽引，鋼繩的選擇及更換，應(yīng)符合煉鐵安全規(guī)程第4、21條要求；

 

 

 

2、料車（罐）應(yīng)有行程極限、超極限雙重保護裝置和高速區(qū)、低速區(qū)的限速保護裝置；

 

 

 

3、料罐上部應(yīng)設(shè)有均壓管接頭并帶法蘭，并設(shè)備設(shè)有檢修門和人孔。

 

 

 

閥門

1、閥箱應(yīng)有檢修拆卸門；

 

 

 

2、放散閥的閥體上設(shè)有人孔便于閥板及硅膠圈的更換。

 

 

 

爐體系統(tǒng)

高爐本體

1、爐頂至少應(yīng)設(shè)置兩個直徑不小于600毫米，且位置相對的人孔；

 

 

 

2、高爐應(yīng)安裝環(huán)繞爐身的檢修平臺；平臺應(yīng)符合相關(guān)要求；平臺與爐殼之間應(yīng)留有間隙。渣口、鐵口上方不得安設(shè)走梯。要有兩個走梯通向爐身平臺。

 

 

 

出鐵場系統(tǒng)

主溝、渣鐵溝及溝蓋

渣溝、鐵溝應(yīng)有橫跨用的活動小橋，撇渣器上應(yīng)設(shè)防護罩。

 

 

 

環(huán)形吊車

處理鐵口及出鐵時，鐵口正對面不準(zhǔn)站人，爐前吊車應(yīng)遠(yuǎn)離鐵口。出鐵、出渣時，嚴(yán)禁清掃渣鐵罐軌道和在渣鐵罐上工作。

 

 

 

泥炮與開鐵口機

1、泥炮操作室應(yīng)能清楚地觀察到泥炮的工作情況和鐵口的狀況，泥炮室應(yīng)有兩個相對位置的出、入口通至安全地點；

 

 

 

2、泥炮應(yīng)由專人操作，炮頭必須完整。炮泥應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)配制。根據(jù)鐵口狀況及炮泥種類，決定打泥量及拔炮時間。

 

 

 

擺動流槽

當(dāng)發(fā)生馬達(dá)故障或斷氣時，可以用手控進行操作。

 

 

 

熱風(fēng)爐系統(tǒng)

煙氣余熱回收裝置

換熱器與作業(yè)人員交接處，應(yīng)有有效的隔熱設(shè)施。

 

 

 

吊車

1、吊車在運行的過程中，禁止人員從其正下方穿梭走動；

 

 

 

2、吊鉤：要定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有危險跡象如裂紋，應(yīng)禁止使用；

 

 

 

3、鋼絲繩：鋼絲繩不得有扭轉(zhuǎn)、繞結(jié)、壓扁、彎折、偏移擠出等現(xiàn)象，卷筒上鋼絲繩至少有兩圈安全圈，且末端固定良好；

 

 

 

4、制動器：動作應(yīng)平穩(wěn)可靠。

 

 

 

噴煤系統(tǒng)

引風(fēng)機

外置皮帶傳動部分，應(yīng)有防護裝置。