中、低溫井式電阻爐安全檢查表

說明

操作工人必須持有操作證、并掌握防火、防爆、防燙、防觸電等技術(shù)和急救的基本知識(shí)。

1 設(shè)備檢查

1.1 中、低溫井式電阻爐應(yīng)安裝于地坑中。

1.2 地坑內(nèi)無積水或滲入的地下水。

1.3 爐子在地坑中用100～150mm高的枕木或工字鋼墊起，以防受潮。

1.4 爐架采用角鋼或槽鋼制成，爐殼內(nèi)鋼板焊接而成。

1.5 爐殼焊縫平整。

1.6 爐架及爐殼內(nèi)外油漆良好、美觀、防銹，減少熱輻射。

1.7 爐襯砌筑達(dá)到以下基本要求

1）不用受潮的耐火材料和保溫材料；

2）嚴(yán)格保證砌體各部分尺寸符合要求，砌磚平整垂直；

3）爐襯磚頭嚴(yán)格錯(cuò)縫砌筑，無通縫，保持氣密性；

4）爐頂磚縫小于1.5mm，爐墻和爐底磚縫小于2mm；

5）較大的爐子留有膨脹縫；

6）保溫填料要填實(shí)。

1.8 裝料筐用耐熱鋼，尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，筐外空間適當(dāng)。

1.9 裝料筐不得擦碰爐襯和電熱元件。

1.10 筐底有足夠的孔，筐側(cè)壁無孔。

1.11 爐內(nèi)配有風(fēng)扇，使?fàn)t內(nèi)溫度上下均勻，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。

1.12 風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝配牢靠，旋轉(zhuǎn)時(shí)不得碰到工件和設(shè)備。

1.13 爐蓋應(yīng)設(shè)置限位裝置，確保爐蓋開啟時(shí)能自動(dòng)切斷電源。

1.14 限位開關(guān)牢固地安裝在爐殼上，動(dòng)作靈敏、可靠。

1.15 電阻絲各圈之間分開不接觸，亦不觸及爐罐。

1.16 電熱元件平穩(wěn)地安裝在擱磚上，擱磚無損壞。

1.17 接線頭座與接線牢靠，接觸良好。

1.18 兩股導(dǎo)線間絕緣良好，金屬導(dǎo)線不得相碰。

1.19 熱電偶插入爐膛深度達(dá)到保護(hù)管外徑的8～10倍。

1.20 熱電偶的外電端溫度應(yīng)低于80℃。

1.21 熱電偶與爐壁之間的空隙要有石棉堵塞。

1.22 電器爐熔斷器不得用不合要求的熔斷絲（片）或其它金屬代替。

1.23 電器箱箱門完好，關(guān)閉嚴(yán)密、壓緊螺栓（或門鎖）壓全、緊固。箱內(nèi)清潔、干燥，所有電器零件及接線端無松動(dòng)。

1.24 電器箱指示燈的色標(biāo)清晰，并符合國(guó)標(biāo)GB2893—82規(guī)定。

1.25 啟動(dòng)手柄靈活、可靠。自控與手控位置正確。

1.26 電阻爐要設(shè)保護(hù)接地（零）線。

1.27 保護(hù)接地（零）線，有足夠強(qiáng)度和截面，連接可靠。

1.28 接地端子設(shè)置在爐殼、箱殼上既便于檢查又不易碰觸的地方。有明顯的接地標(biāo)志。

1.29 接線頭必須設(shè)防護(hù)罩。

1.30 防護(hù)罩應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，掛鉤齊全可靠。

1.31 防護(hù)罩殼與接線頭之間要有一定間隙。

2 行為檢查

2.1 裝出爐工件時(shí)，要切斷電源關(guān)閉風(fēng)扇，嚴(yán)禁帶電操作。

2.2 吊裝工件時(shí)，注意不要碰撞或接觸電阻絲。

2.3 嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)工件。

2.4 大型井式電阻爐吊裝工件時(shí)，爐子平臺(tái)上不準(zhǔn)站人。

3 作業(yè)環(huán)境

3.1 低溫井式電阻爐應(yīng)盡量靠近淬火爐安裝。

3.2 成品和半成品堆放整齊，不妨礙操作和通行。

3.3 工作場(chǎng)地保持整齊、清潔。

3.4 爐體周圍地坑設(shè)置花紋鋼蓋板。

3.5 工作場(chǎng)地盡量利用自然采光，不足要符合TJ34—79規(guī)定。