危險源(點)名稱:電動葫蘆 | 所屬部門:冶煉中心、生產(chǎn)保障中心 |
編號03 | 專業(yè)責任人:劉維冬 | 區(qū)域責任人:各部門設(shè)備管理負責人 |
事故類別 | 事故模式 | 危險因素 | 應(yīng)急及控制措施 | 預(yù)防措施 |
擠壓碰撞人事故 | 吊物(具)在起重機械運行過程中擺擠壓撞人 | 起吊人員站位不明,信號不明確,造成起吊物傷人事故 | 起吊人員正確操作,與指吊人員互相進行確認;運行中保持機構(gòu)勻速,慢吊慢放 | 1.必須經(jīng)過崗前培訓(xùn),考核合格后持證上崗
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.工作前必須按照要求穿戴好勞動保護
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.嚴格按照安全操作規(guī)程和操作指令執(zhí)行
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.工作前必須對起重設(shè)備及吊具認真檢查,不合格的嚴禁使用
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須有專職管理人員監(jiān)管,專人指揮吊裝 |
人在吊物下行走和停留造成起吊物傷人事故 | 在起吊區(qū)域設(shè)置禁示標識,禁止人員進入 |
吊物(具)墜落砸人事故 | 捆綁吊掛方法不當 | 由于捆綁鋼絲繩間夾角過大,無平衡梁,捆梆綱絲繩拉斷,致使吊物墜落砸人;? | 對吊物使用正確的捆綁方法、吊掛方式 | 1.嚴格按照十不吊,斜拉不吊
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須有專職管理人員監(jiān)管,專人指揮吊裝 |
由于吊運帶棱角的吊物未加防護板,捆綁鋼絲繩被磕斷,致使吊物墜落砸人 |
吊索具有缺陷 | C型鉤無插銷 | 吊裝前檢查C型鉤插銷是否完好 | 1.定期檢查,必須檢查吊索具、吊鉤、限位和導(dǎo)繩器,如有損壞及時更換;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.按規(guī)定對設(shè)備進行保養(yǎng)和潤滑 |
吊鉤斷裂可能造成墜物傷人 | 吊裝前檢查吊鉤是否有裂紋、磨損有無超標 |
鋼絲繩斷裂可能造成墜物傷人 | 吊裝前檢查鋼絲繩是否斷股、磨損有無超標 |
起升機構(gòu)有缺陷 | 卷筒斷裂可能造成墜物傷人 | 吊裝前檢查卷筒是否有裂紋、磨損有無超標 |
制動失效可能造成墜物傷人 | 吊裝前檢查抱閘閘皮是否磨損嚴重,抱閘是否靈活 |
導(dǎo)繩器損壞造成亂繩、斷裂 | 吊裝前先確認導(dǎo)繩器完好 |
超負荷 | 由于作業(yè)?人員對吊物的重量不清楚(如吊物部份埋在地下、凍結(jié)地面上,地腳螺栓末松開等)。貿(mào)然盲目起吊,發(fā)生超負荷拉斷索具,致使吊索具墜落(甩動)砸人 | 掌握吊物的重量使用同等級的吊具,禁止超負荷吊裝 | 1.嚴格按照十不吊,斜拉不吊
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須有專職管理人員監(jiān)管,專人指揮吊裝
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.每日每次啟動設(shè)備前,必須檢查所有機械和電器設(shè)備是否良好 |
由于歪拉斜吊發(fā)生超負荷而拉斷吊索具,致使吊索具或吊物墜落砸人 | 對吊物使用正確的捆綁方法、吊掛方式 |
由于沒有安裝上升極限位置限制器或限制器失靈。致使吊鉤繼續(xù)上升直到卷(拉)斷起升鋼絲繩,導(dǎo)致吊物(具)墜落砸人 | 對起重設(shè)備安裝上升位置限位器,定期檢查限制器是否有效 |
由于起升機構(gòu)主接觸器失靈,不能及時切斷起升直到卷(拉)斷起升鋼絲繩,導(dǎo)致吊物(具)墜落砸人 | 吊裝前先確認各個機構(gòu)運行正常 |
觸電事故 | 遙控手柄漏電 | 遙控手柄破損,表面臟污不易發(fā)現(xiàn); | 起吊前檢查遙控手柄 | 保持遙控手柄潔凈完好 |