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安全管理網(wǎng)

起重機械危險源的分析與辨識

  
評論: 更新日期:2021年11月03日
危險源(點)名稱:行車所屬部門:生產(chǎn)保障中心、冶煉管理中心、財務科
編號01專業(yè)責任人:劉維冬區(qū)域責任人:各部門設備管理負責人
事故類別事故模式危險因素應急及控制措施預防措施
擠壓碰撞人事故吊物(具)在起重機械運行過程中擺擠壓撞人由于司機操作不當,運行中機構(gòu)速度變化過快,使吊物(具)產(chǎn)生較大慣性;?吊車工正確操作,運行中保持機構(gòu)勻速,慢吊慢放1.必須經(jīng)過崗前培訓,考核合格后持證上崗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.工作前必須按照要求穿戴好勞動保護 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.嚴格按照安全操作規(guī)程和操作指令執(zhí)行 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.工作前必須對起重設備及吊具認真檢查,不合格的嚴禁使用 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須有專職管理人員監(jiān)管,專人指揮吊裝
由于指揮有誤,吊運路線不合理,致使吊物(具)在劇烈擺動中擠壓碰撞人由專人指揮,合理站位正確使用指揮手勢,合理安排調(diào)運路線
吊物(具)擺放不穩(wěn)發(fā)生傾倒碰砸人由于吊物(具)旋轉(zhuǎn)方式不當,對重大吊物(具)旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)沒有采取必要的安全防護措施;?合理吊掛吊物(具)按正確方式旋轉(zhuǎn),對重大吊物采取必要的安全防護措施
由于吊運作業(yè)現(xiàn)場管理不善,致使吊物(具)突然傾倒碰砸人
在巡檢或維修橋式起重機作業(yè)中被擠壓碰撞由于巡檢人員或維修作業(yè)人員與司機缺乏相互聯(lián)系;?1.對起重機械檢修過程中,檢修人員與吊車工及指揮人員緊密聯(lián)系; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.對作業(yè)人員和設備都要采取必要的防護措施
由于檢修作業(yè)中沒有采取必要的安全防護措施,致使在司機貿(mào)然啟動起重機擠壓碰撞人。
高處墜落事故司機上下扶梯墜落起重機直梯、斜梯沒有按規(guī)范裝設,司機上下扶梯時要逐級上下,不得手持物品上下扶梯合理裝設扶梯1.必須經(jīng)過崗前培訓,考核合格后持證上崗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.工作前必須按照要求穿戴好勞動保護 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.嚴格按照安全操作規(guī)程和操作指令執(zhí)行 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.工作前必須對起重設備認真檢查,不合格的嚴禁使用? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須有專職管理人員監(jiān)管,專人指揮吊裝
擦拭和清掃設備時墜落1.由于檢修作業(yè)人員沒有采取必要的安全措施(如系安全帶、掛安全繩、架安全網(wǎng)等);? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.由于作業(yè)人員麻痹大意,違章作業(yè),致使發(fā)生高處墜落1.操作人員和檢修人員遵守安全操規(guī)程,穿戴好勞動保護; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢修時必須采取必要的安全防護措施和安全措施 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.定期對起重設備進行隱患排查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改
登上主梁檢修墜落
吊物(具)墜落砸人事故捆綁吊掛方法不當由于捆綁鋼絲繩間夾角過大,無平衡梁,捆梆綱絲繩拉斷,致使吊物墜落砸人;?對吊物使用正確的捆綁方法、吊掛方式1.嚴格按照十不吊,斜拉不吊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須有專職管理人員監(jiān)管,專人指揮吊裝
由于吊運帶棱角的吊物未加防護板,捆綁鋼絲繩被磕斷,致使吊物墜落砸人
吊索具有缺陷C型鉤無插銷吊裝前檢查C型鉤插銷是否完好1.每班進行檢查,必須檢查吊索具、吊鉤,限位如有損壞及時更換; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查起升機構(gòu)所有機械和電器設備是否良好,操作系統(tǒng)是否靈活,并按規(guī)定對設備進行保養(yǎng)和潤滑
吊鉤斷裂可能造成墜物傷人吊裝前檢查吊鉤是否有裂紋、磨損有無超標
鋼絲繩斷裂可能造成墜物傷人吊裝前檢查鋼絲繩是否斷股、磨損有無超標
起升機構(gòu)有缺陷卷筒斷裂可能造成墜物傷人吊裝前檢查卷筒是否有裂紋、磨損有無超標
制動失效可能造成墜物傷人吊裝前檢查抱閘閘皮是否磨損嚴重,抱閘是否靈活
操作機構(gòu)失效可能造成墜物傷人吊裝前先確認各個機構(gòu)運行正常
天車上雜物墜落天車上存放雜物及設備的步損件可能造成高空墜物檢查天車上面有無雜物、所固定設備是否牢固天車上面禁止放雜物
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?超負荷由于作業(yè)?人員對吊物的重量不清楚(如吊物部份埋在地下、凍結(jié)地面上,地腳螺栓末松開等)。貿(mào)然盲目起吊,發(fā)生超負荷拉斷索具,致使吊索具墜落(甩動)砸人掌握吊物的重量使用同等級的吊具,禁止超負荷吊裝1.嚴格按照十不吊,斜拉不吊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須有專職管理人員監(jiān)管,專人指揮吊裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.每日每次啟動設備前,必須檢查所有機械和電器設備是否良好
由于歪拉斜吊發(fā)生超負荷而拉斷吊索具,致使吊索具或吊物墜落砸人對吊物使用正確的捆綁方法、吊掛方式
由于沒有安裝上升極限位置限制器或限制器失靈。致使吊鉤繼續(xù)上升直到卷(拉)斷起升鋼絲繩,導致吊物(具)墜落砸人對起重設備安裝上升位置限位器,定期檢查限制器是否有效
由于起升機構(gòu)主接觸器失靈,不能及時切斷起升直到卷(拉)斷起升鋼絲繩,導致吊物(具)墜落砸人吊裝前先確認各個機構(gòu)運行正常
觸電事故司機碰觸滑觸線由于司機室設置不合理,一般不應設置與滑觸線同側(cè);首先吊車工應穿戴好勞動保護,合理設置司機操作室及安裝安全絕緣墊板1.必須經(jīng)過崗前培訓,考核合格后持證上崗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.工作前必須按照要求穿戴好勞動保護 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.嚴格按照安全操作規(guī)程和操作指令執(zhí)行? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.工作前必須對起重設備電氣設施認真檢查,不合格的嚴禁使用 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須有專職管理人員監(jiān)管,專人指揮吊裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.對容易接觸電線特殊位置必須加裝安全絕緣防護
由于起重機在靠近滑觸線端側(cè)沒有設置防護板(網(wǎng)),致使司機觸電(電擊)
由于司機室沒有設置安全絕緣墊板,致使司機因設施漏電而觸電(電擊)。
電氣設施漏電由于起重機械電氣設施維修不及時,發(fā)生漏電;上車前是否進行驗電、檢查線路是否有裸露 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?工作前檢查線路是否絕緣老化、接線螺絲損動、線頭裸露等現(xiàn)象
上車前及線路破損可能造成觸電傷害 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?拉合刀閘可能造成電弧燒傷
起升鋼絲繩碰觸滑觸線由于吊方法不當歪拉斜吊違反安全規(guī)程;?對吊物使用正確的捆綁方法、吊掛方式;
由于起重機械靠近觸線端側(cè)沒有設置滑觸線防護板,致使起升鋼絲繩碰觸滑觸線而帶電,導致作業(yè)人員觸電(電擊)。
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