單位（簽章）：燒結廠????????????????????????

危險控制點名稱

脫硫氨稀釋器

級別：C

編號：013C10001

主要危險物質或能量

液氨、氨水

事故類別

中毒、爆炸、凍傷、灼傷

所在車間

燒結附屬廠

序號

主要危險因素

控制措施內容

1

勞保用品穿戴不規(guī)范，人員精神狀態(tài)差。

1.1按規(guī)定穿戴安全帽、工作服、勞保鞋、口罩等勞保用品，卸氨操作時現場需備好防護服、呼吸器、滅火器、消防水帶，準備應急藥品；

1.2確認人員上崗前未飲酒，已安全交底，精神狀態(tài)良好。

2

作業(yè)前相關設備未停電，啟動設備前未檢查確認

2.1作業(yè)前在中控室和電工處辦理相關設備停電手續(xù)；

2.2中控室用擴大器廣播三遍，停頓20秒，確認無誤后，方可啟動設備。

3

設備安全設施、工具有缺陷

3.1檢查爬梯完好；

3.2檢查各項作業(yè)工具、起重設施及消防設施齊全完好。

4

管道、閥門漏氨或氨水槽炸裂漏氨

4.1檢查固定式報警器是否報警；

4.2檢查時攜帶便攜式氨檢測儀；

4.3檢查管道、閥門、儀表接頭處、氨稀釋器本體等無泄漏；

4.4檢查儀表、程序及卸氨操作過程；

4.5處理泄漏時佩戴空氣呼吸器。

5

習慣性違章，違反安全操作規(guī)程

5.1執(zhí)行安全操作規(guī)程，禁止單人作業(yè)，執(zhí)行聯?；ケＶ贫龋?/span>

5.2禁止接觸設備運轉或傳動部位；

5.3卸氨時封道，封道區(qū)域內，禁止無關人員進入，禁止動火作業(yè)及可能產生火花、火星的作業(yè)；

5.4氨稀釋器區(qū)域內禁止吸煙，檢修辦理動火手續(xù)；

5.5卸氨需專人操作，并取得?；凡僮髯C；

5.6發(fā)現問題缺陷及時處理，故障情況下制定安全專項措施；

5.7對氨稀釋器、氨水槽管道、設備進行作業(yè)時，需排空沖洗，保持通風，并使用安全照明；

5.8直接接觸漿液、氨水，需戴防護手套；

5.9對槽車押運員資質檢查；

5.10卸氨時，汽車押運員、崗位操作人員不得擅自離開操作崗位，駕駛員必須離開駕駛室，汽車熄火；

5.11出現雷雨天氣，附近有明火、易燃、有毒介質泄漏及其它不安全因素時，禁止卸氨作業(yè)。

6

交叉作業(yè)配合不好

6.1專人協(xié)調、監(jiān)護；

6.2交叉作業(yè)采取隔離措施。

驗收部門意見???

驗收部門（簽章）???? ? ?年??? 月??? 日