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安全管理網(wǎng)

某氣站安全管理及工藝操作危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)及分析

  
評(píng)論: 更新日期:2013年08月26日

(1)單位主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員及從業(yè)人員,安全意識(shí)淡漠,工作期間存在違章指揮和違章作業(yè)。
(2)安全管理制度制定的不完善或制度完善,但執(zhí)行不到位有章不遵。
(3)操作人員沒(méi)有經(jīng)過(guò)相應(yīng)崗位的技術(shù)和安全培訓(xùn),或者經(jīng)培訓(xùn)但考核不合格的人員,上崗作業(yè),因其操作能力及事故處理能力差,極易造成操作失誤,而引發(fā)事故。
(4)采購(gòu)不合格設(shè)備、材料及用品,極易引發(fā)事故。
(5)沒(méi)有制定操作人員巡檢制度,操作人員沒(méi)有對(duì)自己管轄的設(shè)備進(jìn)行定期巡檢,不易發(fā)現(xiàn)事故隱患,從而導(dǎo)致事故擴(kuò)大化。
(6)操作人員不能堅(jiān)守崗位,存在串崗、睡崗等不良現(xiàn)象,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,而導(dǎo)致事故的發(fā)生。
(7)由于操作人員大意或失誤,操作人員向已經(jīng)裝滿(mǎn)液化氣的儲(chǔ)罐繼續(xù)充裝,儲(chǔ)罐在未安裝高低液位報(bào)警儀及安全閥失靈不能及時(shí)卸壓情況下,會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐超壓爆炸事故。
(8)液化石油氣儲(chǔ)罐安裝的高低液位報(bào)警儀失靈或未安裝高低液位報(bào)警儀以及操作人員未及時(shí)觀察儲(chǔ)罐的液位情況下,儲(chǔ)罐的充裝量超過(guò)了最高安全限度,在高溫天氣,液化氣會(huì)大量氣化,罐內(nèi)的壓力隨之升高,在沒(méi)有安裝噴淋設(shè)施或噴淋設(shè)施沒(méi)有及時(shí)投用,加之安全閥失靈,會(huì)造成儲(chǔ)罐超壓爆炸。
(9)在向鋼瓶充裝液化石油氣時(shí),操作人員脫離崗位,造成鋼瓶超裝,又沒(méi)有檢稱(chēng)情況下易造成鋼瓶超壓爆裂。
(10)操作人員穿普通衣物,尤其是化纖衣物,因產(chǎn)生靜電,產(chǎn)生火花;穿釘子鞋,與地面碰撞產(chǎn)生火花,使用易產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備或工具,很可能引起爆炸。
(11)雷雨天進(jìn)行操作,很容易受到雷擊,引起火災(zāi)、爆炸事故。
(12)充裝前,未按規(guī)定進(jìn)行檢瓶,使用不合格的氣瓶充裝了液化氣,可能造成鋼瓶泄漏或爆裂而導(dǎo)致事故的發(fā)生。
(13)卸車(chē)時(shí),未接氣相平衡管,或無(wú)高液位自動(dòng)回流裝置,或無(wú)高液位報(bào)警裝置,可能使儲(chǔ)罐充裝過(guò)量,易造成儲(chǔ)罐超壓而導(dǎo)致儲(chǔ)罐超壓爆裂,造成火災(zāi)事故的發(fā)生。
(14)各崗位操作工人不按操作規(guī)程進(jìn)行操作,或安全操作規(guī)程不健全,無(wú)章可遵極易引發(fā)事故。
(15)新瓶或檢修后的舊瓶,充裝前不抽真空,充氣時(shí)有可能發(fā)生爆炸。
(16)液化石油氣鋼瓶在裝卸車(chē)過(guò)程中,從業(yè)人員野蠻裝卸、滾動(dòng)氣瓶,有造成鋼瓶爆炸的危險(xiǎn)。
(17)液化石油氣鋼瓶空瓶和實(shí)瓶沒(méi)有分開(kāi)存放,或分開(kāi)存放但沒(méi)有設(shè)置警示標(biāo)志造成錯(cuò)裝,露天儲(chǔ)存沒(méi)有設(shè)置遮陽(yáng)棚等,均有造成鋼瓶爆炸的危險(xiǎn)。
(18)充瓶后沒(méi)有檢稱(chēng),或計(jì)量秤損壞、沒(méi)有復(fù)檢造成超裝,易發(fā)生事故。
 

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