(7) 生產(chǎn)過程中的火災(zāi)爆炸危險
油氣集輸生產(chǎn)不同于油田物深、鉆井、，測井、修井作業(yè)及采油生產(chǎn)等作業(yè)。它既具有油田點(diǎn)多、線長、面廣的生產(chǎn)特性，又具有石油化工煉制企業(yè)高溫高壓、易燃易爆、工藝復(fù)雜、壓力容器集中、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、火災(zāi)危險性大的生產(chǎn)耗點(diǎn)。生產(chǎn)中，任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題或操作失誤，都會造成惡性的火災(zāi)爆炸事故及人身傷亡事故，其危險眭主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
① 由于天然氣無色無味，擴(kuò)散在大氣中不易察覺。
② 天然氣是非常容易燃燒的，在常溫下接觸高溫、明火就會燃燒或爆炸，并產(chǎn)生大量的熱。
③ 由于天然氣在輸送過程中能夠產(chǎn)生靜電，放電時產(chǎn)生火花，極易引起火災(zāi)或爆炸。
④ 天然氣密度比空氣小，一旦泄漏，能在空氣中廣泛傳播，這樣就形成較大范圍的火災(zāi)隱患。
⑤ 在天然氣集輸生產(chǎn)過程中，需要采用加熱爐、重沸器等明火設(shè)備，需要用電氣設(shè)備，這就更增加了火災(zāi)爆炸的危險性。
(8) 自噴采油的危險
自噴采油是指依靠油層本身所具有的能量，將石油從油層驅(qū)入井底，又從井底舉升至地面的生產(chǎn)過程。自噴采油過程的主要危險在于：井口設(shè)備、加熱爐、采油操作過程和計量站分離器對人的傷害。
① 采油樹主要危險。當(dāng)井口采油樹出現(xiàn)閥門滲漏、絲扣滲漏、采油樹本體滲漏時，其滲漏的油氣會發(fā)生火災(zāi)事故；另外，突然噴出的高壓油氣會對在采油樹周圍工作的員工身體造成氣流打擊致傷事故。
② 壓力表主要危險。當(dāng)壓力表本身出現(xiàn)彈簧管滲漏、壓力表失靈時，會因表內(nèi)壓力突破滲漏處擊破表玻璃從而對人產(chǎn)生傷害；當(dāng)員工不按照操作規(guī)程操作或使用量程不當(dāng)?shù)膲毫Ρ硪矔斐杀韮?nèi)帶壓油氣滲漏從而造成危險。
③ 加熱爐的主要危險。由于加熱爐多使用天然氣作為燃料，當(dāng)供氣閘門不嚴(yán)、滲漏，或其他原因造成爐膛內(nèi)有余氣時，在天然氣達(dá)到5%～15%的濃度時，遇明火而發(fā)生爆炸，從而對人產(chǎn)生傷害?；蛘吖饬鞒虧B漏著火傷人?；蛘弋?dāng)加熱爐安全附件(安全閥、壓力表等)失靈時，會因為爐內(nèi)氣壓過高而造成爐體爆炸；同時，當(dāng)爐內(nèi)水燒干時或盤管穿孔憋壓也會造成爐子爆炸。
④ 采油操作過程中的危險。自一噴井清蠟時，員工需要登高操作，易發(fā)生高空墜落或高空墜物傷人事故；在防噴管放空時，會被油氣熏倒發(fā)生中毒事故；在操作清蠟絞車時，會因操作不當(dāng)而被絞車打傷；在打蠟時，會因為鋼絲的滑動而磨傷手掌。在檢查油嘴時，容易發(fā)生堵頭打出或掉落傷人。
⑤計量站分離器的危險。計量分離器屬于壓力容器，當(dāng)操作不當(dāng)或安全附件失靈，氣體發(fā)生滲漏時，均會造成事故。
(9) 機(jī)械采油的危險
機(jī)械采油相對于自噴采油，其危險性更大，安全控制點(diǎn)更多，常見的游梁式抽油機(jī)采油、電潛泵采油、螺桿泵采油都有著不同的安全特點(diǎn)和不同的危險性。就游梁式抽油機(jī)和螺桿泵采油等有桿泵來講，主要危險是機(jī)械傷害和觸電傷害；而電潛泵采油最大的傷害是觸電傷害。
??? ① 井口采油的危險。一是加藥過程中出現(xiàn)中毒現(xiàn)象。二是更換盤根出現(xiàn)的盤根壓帽傷人事故。三是井口電纜漏電傷人事故。四是螺桿泵傷人事故。螺桿泵井口有電機(jī)，抽油桿處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，容易造成人員傷害。
??? ② 抽油設(shè)備的危險。運(yùn)轉(zhuǎn)快、質(zhì)量大、打擊強(qiáng)度大、設(shè)備高度大。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時對人造成機(jī)械傷害，多見抽油機(jī)曲柄傷人、雙驢頭抽油機(jī)驢頭擠傷人、電機(jī)皮帶傷人的事故。
??? ③ 電氣設(shè)備的危險。機(jī)械采油設(shè)備均采用電力作為動力，由于這些設(shè)備均地處野外、露天狀態(tài)下使用，設(shè)備損壞較快，容易發(fā)生電氣傷人事故。最常見的有電機(jī)或控制開關(guān)箱漏電、電纜漏電、高壓電弧傷人等。
??? (10) 采氣生產(chǎn)的危險
??? 采氣生產(chǎn)是指天然氣從地層進(jìn)入采氣井筒，通過井筒到達(dá)地面采油樹井口，再由井口加熱爐進(jìn)入干線到達(dá)集氣站的生產(chǎn)過程。
??? ① 井口采氣樹危險。更換壓力表容易造成人身傷害事故。井口法蘭間及閘門絲杠處漏氣，遇火容易發(fā)生火災(zāi)事故。更換氣嘴、油嘴容易造成人身傷害。
??? ② 水套爐危險。更換壓力表容易造成人身傷害事故。水套爐爆炸，容易造成人身傷亡和設(shè)備事故。供氣管線放空閘門處容易造成人身燒傷事故。
??? ③ 集氣干線危險。管線穿孔造成氣體泄漏，容易造成火災(zāi)事故。管線爆裂，容易造成爆炸事故。
??? 8. 油氣儲運(yùn)作業(yè)過程中的主要危險和危害
??? 石油和天然氣的儲存和運(yùn)輸簡稱油氣儲運(yùn)，主要指將原油、天然氣及其他產(chǎn)品，從油氣田的油庫、轉(zhuǎn)運(yùn)碼頭或外輸首站，通過長距離油氣輸送管線、油罐列車或油輪等輸送到
煉油廠、石油化工廠等用戶的過程。
油氣儲運(yùn)過程中的危險危害主要是靜電、壓縮機(jī)爆炸、管道泄漏等。靜電對石油儲運(yùn)的危害是在管線、輸油設(shè)備和容器某個部位集聚的靜電，如果高電位與另一個沒有電位或電位較低的物體之間的絕緣介質(zhì)達(dá)到一定程度的時候，則在兩物之間發(fā)生跳火現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為靜電放電。這種放電對含油氣濃度較大的場所，易產(chǎn)生爆炸、著火，其危險性和危害性是很大的。石油儲存時，若將進(jìn)油管從油罐的上部接入，當(dāng)流速較大的油品管線由高向低呈霧狀噴出，與空氣摩擦增大了摩擦面積，落下的油滴撞擊液面和罐壁，致使靜電荷急劇增加，其電壓有時可高達(dá)幾千伏或上萬伏，加之油品中液面漂浮的雜質(zhì)，極易產(chǎn)生尖端放電，引起油罐爆炸起火。
??? 除此之外，還存在以下危險：
??? (1) 操作人員穿釘子鞋，量油尺不在規(guī)定部位下尺且與量油孔劇烈摩擦導(dǎo)致油罐著火。
??? (2) 排水閥斷裂造成原油從排水閥中放出，沉船發(fā)生跑油，罐體損壞，管線損壞等導(dǎo)致油罐跑油。
??? (3) 罐車無接地鏈或不合格、罐車不戴防火帽引起卸油罐著火。
??? (4) 補(bǔ)水閥門未關(guān)、罐位高時卸油無人監(jiān)督、流量計反轉(zhuǎn)、開回流時間過長或忘關(guān)等引起卸油罐冒罐。
??? (5) 倒錯流程憋壓、流量計卡死憋壓、過濾器堵塞憋壓、管線凝結(jié)憋壓、管線腐蝕等造成的輸油管線穿孔。
??? (6) 系統(tǒng)壓力高，刺漏閥門或法蘭墊子，通過流量計的液量超過流量計允許范圍，軸承磨損后造成腰輪不動憋壓導(dǎo)致計量間跑油。
??? (7) 由于檢尺不準(zhǔn)確，未及時倒罐，未及時掌握進(jìn)液量的變化，倒錯流程，報警和液位計失靈而引起儲油(污油)罐冒罐。
??? (8) 檢尺不準(zhǔn)確，未及時倒罐，呼吸閥、液壓安全閥堵塞，泵與儲罐呼吸閥排量不匹配而導(dǎo)致儲罐抽癟。
??? (9) 輸油溫度低；輸油量小于最低允許流量，管線停輸時間過長后出現(xiàn)的長輸管線凝管。
??? (10) 流量計卡阻，長輸進(jìn)油閥門或進(jìn)罐閥門關(guān)閉，輸油管線的凝管導(dǎo)致的長輸管線憋壓。
??? (11) 盤根松動泄漏，法蘭墊子滲漏，管線腐蝕穿孔等引起泵房跑油。
??? (12) 保溫?fù)p壞，伴熱管線不通或損壞，間歇使用管線未及時活動管線，自動停泵后長時間未發(fā)現(xiàn)而出現(xiàn)管線凍堵。
??? (13) 上罐時不注意從罐頂上墜落下來，扶梯的焊口斷裂，人多而使罐頂下陷，以及大風(fēng)天氣強(qiáng)行攀高施工，安全舫護(hù)器材和設(shè)備不牢固，腳手架等搭建不牢固，高空工作場所無防護(hù)措施等造成的高空墜落。
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