1.本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下和地面瓦斯抽放工作。

2. 熟悉并執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。

3. 瓦斯抽放工需要掌握以下知識(shí)：

（1）熟悉瓦斯抽采系統(tǒng)的工作原理。

（2）掌握瓦斯檢查儀器的使用方法、操作步驟，熟悉瓦斯抽采管網(wǎng)的布置。

（3）掌握瓦斯抽采系統(tǒng)中設(shè)備的操作等有關(guān)規(guī)定。

（4）掌握瓦斯抽采系統(tǒng)管路及配件的安裝、檢查、維護(hù)、放水、管理和技術(shù)要求。

（5）了解瓦斯、二氧化碳涌出、突出的機(jī)理和規(guī)律。

（6）了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。

（7）了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

4. 瓦斯抽放工應(yīng)完成下列工作：

（1）負(fù)責(zé)瓦斯抽采系統(tǒng)中各抽采參數(shù)的定期觀測(cè)、計(jì)算和統(tǒng)計(jì)工作。

（2）負(fù)責(zé)抽采鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽采管道的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。

（3）負(fù)責(zé)對(duì)抽采管路及鉆孔進(jìn)行抽采參數(shù)測(cè)定和調(diào)節(jié)。負(fù)責(zé)抽放區(qū)域內(nèi)通風(fēng)設(shè)施和抽放設(shè)施的日常檢查、維護(hù)。

1. 嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。

 

1.根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)，帶全所需工具、儀器，并按規(guī)定認(rèn)真檢查工具和儀器，確保操作時(shí)不發(fā)生火花、靜電等并保證完好。

2.接班

（1）按要求時(shí)間進(jìn)入接班地點(diǎn)。

（2）詢問(wèn)交班人上班瓦斯抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在問(wèn)題。

（3）現(xiàn)場(chǎng)檢查。

①檢查進(jìn)氣閥、出氣閥、進(jìn)水閥等閥門(mén)開(kāi)啟情況。

②檢查氣水分離器液位指示計(jì)顯示水位變化情況。

③檢查軟化水池儲(chǔ)水情況。

④觀察瓦斯抽放泵、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

（4）對(duì)上班存在問(wèn)題，交接雙方確定后，協(xié)同處理，遺留問(wèn)題落實(shí)責(zé)任向（區(qū)）匯報(bào)。

（5）履行交接手續(xù)，在記錄本上簽字接班。

3.作業(yè)

（1）作業(yè)前的準(zhǔn)備

①啟動(dòng)前轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次，觀察有無(wú)碰撞、摩擦等現(xiàn)象。

②檢查泵體供水管路連接是否完好，聯(lián)軸器和泵體底座的螺栓連接是否牢固。

（2）注水
打開(kāi)泵體進(jìn)水閥門(mén)，直到自動(dòng)排水閥門(mén)有水流出時(shí)

（3）啟動(dòng)

①打開(kāi)所要啟動(dòng)的真空泵進(jìn)氣管閥門(mén)和出氣管閥門(mén)．

②啟動(dòng)電機(jī)。啟動(dòng)電機(jī)前，先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)軸承旋轉(zhuǎn)方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時(shí)方可啟動(dòng)電機(jī).

（4）運(yùn)行

①調(diào)整供水量。打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，調(diào)整泵體軟化水工作流量，觀察氣水分離器的液位計(jì)，一般為液位計(jì)的1/3為宜，發(fā)現(xiàn)液位持續(xù)上升時(shí)，適當(dāng)減少真空泵供水量，發(fā)現(xiàn)液位持續(xù)下降時(shí)，適當(dāng)增加真空泵供水量。
　　②泵體運(yùn)行時(shí)，觀察填料蓋上流出的密封液情況，根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄露，一般為1~2滴/秒為宜。
　　③注意觀察瓦斯泵體運(yùn)行狀況，做好運(yùn)行記錄。

④檢查管道內(nèi)瓦斯：

a.要使用0­—10%和0—100%的光學(xué)瓦斯檢定器。

b.光學(xué)瓦斯檢定器的氣泵（高負(fù)壓采樣器）應(yīng)選擇合適，盡量采用高負(fù)壓氣泵（高負(fù)壓采樣器）；如使用儀器本身氣泵不合適，必須用氣樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進(jìn)行測(cè)定。

c.用儀器氣泵時(shí)，應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵（即一鼓起立即再捏扁），在擠壓5—6次后，氣泵復(fù)原的瞬間，立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出。

d.檢查時(shí)必須檢查2次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大（一般大于2%）時(shí)應(yīng)查明原因，重新檢查。

⑤觀察負(fù)壓：

a.U形水柱計(jì)內(nèi)按需要添加液體。

b.觀察時(shí)，要將U形水柱計(jì)垂直放置，使兩水柱凹面持平。

c.用U形水柱計(jì)測(cè)定抽采壓力時(shí)，應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管與管道上的壓力接孔連接，并使其穩(wěn)定1—2min，然后讀取壓力值。

d.在測(cè)定負(fù)壓時(shí)，如U形水柱計(jì)內(nèi)液面跳動(dòng)不止，應(yīng)檢查管路積水情況，并采取放水措施。

⑥定時(shí)觀測(cè)管路系統(tǒng)中的放水器（自動(dòng)、手動(dòng)），手動(dòng)放水時(shí)：

a.關(guān)閉隔離閥門(mén)，切斷抽采負(fù)壓。

b.打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，使得水箱內(nèi)外壓力平衡。

c.打開(kāi)放水閥門(mén)，放空水箱內(nèi)的積水。

d.正常抽采時(shí)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)、放水閥門(mén)，打開(kāi)隔離閥門(mén)，使得管路內(nèi)的水可以流入水箱。

e.自動(dòng)放水器每班進(jìn)行巡回觀測(cè)、檢查，每天進(jìn)行一次全面清理雜物和維護(hù)。

（5）按規(guī)定要對(duì)瓦斯抽放泵站進(jìn)行瓦斯檢查，當(dāng)泵站內(nèi)瓦斯、二氧化碳濃度≥0.5%時(shí)，必須立即停止抽放設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷泵站內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電源，匯報(bào)并采取措施進(jìn)行處理。

（6）使用臨時(shí)瓦斯抽采泵站時(shí)，應(yīng)配合瓦斯檢查員定期檢查瓦斯排放口稀釋后的瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)超限要及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。并檢查瓦斯排放口外一定距離設(shè)制的安全防護(hù)柵欄，防止其他人員、設(shè)備車(chē)輛通過(guò)。

（7）必須經(jīng)常清理和潤(rùn)滑瓦斯抽采管路的閥門(mén)，以確保閥門(mén)使用靈活。

（8）對(duì)所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽采系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。

（9）需要更換管路、鉆孔的連接時(shí)應(yīng)按照管路工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（10）瓦斯抽采鉆孔及分路觀測(cè)點(diǎn)必須按時(shí)填寫(xiě)觀測(cè)記錄牌，并注明觀測(cè)地點(diǎn)和孔號(hào)。每次觀測(cè)后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)（如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測(cè)時(shí)間及觀測(cè)人姓名），并保證“牌板”，“記錄”和“報(bào)表”三對(duì)

（11）停機(jī)

（12）特殊問(wèn)題

①如果泵體內(nèi)存有雜質(zhì)時(shí)，可在停機(jī)后暫時(shí)打開(kāi)排水堵盤(pán)，用水沖洗泵體內(nèi)部，使雜質(zhì)隨水排出泵體。

②長(zhǎng)期停泵時(shí)，要將泵體內(nèi)的水放掉。

4.交班

（1）向交班人詳細(xì)交代本班真空泵運(yùn)行情況及存在問(wèn)題。

（2）陪同接班人對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況等進(jìn)行一次全面檢查。

（3）問(wèn)題的處理必須及時(shí)。
①對(duì)本班存在的問(wèn)題要進(jìn)行處理。

②未處理問(wèn)題向接班人交代清楚，或按科（區(qū)）指示處理與移交。

（4）交接清楚后，交接雙方簽字，做好交接記錄。

（5）匯報(bào)

①到通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班工作情況，填好有關(guān)臺(tái)帳。

②檢查、清理操作現(xiàn)場(chǎng)，帶齊工具、儀器上井向值班匯報(bào)本班工作情況。

（6）按規(guī)定及時(shí)參加礦、科、（區(qū)）班組織的各種活動(dòng)及會(huì)議。

1．防止瓦斯泄漏，作業(yè)環(huán)境內(nèi)防止火花、靜電產(chǎn)生。

 

 

2．若發(fā)現(xiàn)自動(dòng)排水閥不出水時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)。

 

 

 

 

 

3．瓦斯泵兩臺(tái)必須一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。

 

 

 

 

4．運(yùn)轉(zhuǎn)期間要隨時(shí)觀察填料的松緊程度，如密封水溫度持續(xù)上升，必須停機(jī)檢查。

 

 

 

 

 

5．發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；騽×艺饎?dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并及時(shí)匯報(bào)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6．先關(guān)閉泵體進(jìn)氣閥門(mén)，然后停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，最后關(guān)閉該真空泵的進(jìn)水閥門(mén)和出氣閥門(mén)。

高瓦斯礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放瓦斯系統(tǒng)。抽放瓦斯應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》145—148條規(guī)定。

1. 入井前后認(rèn)真檢查瓦檢儀的完好情況。

（1）藥品檢查：水份吸收管，正常為藍(lán)色，變粉白色失效；二氧化碳吸收管，正常為粉色，顆粒2---5mm，變白色或粉末失效。

（2）氣路檢查：捏放吸氣球扁鼓自如，證明氣路暢通；捏住進(jìn)氣口, 捏扁氣球一分鐘不起為不漏氣,如氣球鼓起,則需對(duì)儀器進(jìn)行修理。

（3）光路檢查：按測(cè)微開(kāi)關(guān)看微讀數(shù)窗、刻度清晰、手輪能相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)一周；按主光源開(kāi)關(guān)看目鏡、旋轉(zhuǎn)目鏡筒調(diào)整分劃板到清晰并干凈、看光干涉條紋清晰度。

（4）儀器對(duì)零：在待測(cè)地點(diǎn)附近（盤(pán)區(qū)進(jìn)風(fēng)流）中，捏放吸氣球5—6次，將測(cè)微讀數(shù)盤(pán)“0”與指標(biāo)線重合；將第一條黑色條紋（左端第一條）調(diào)到與“0”重合作為黑基線；看第5條紋在“7%”數(shù)值上；邊看黑基線邊蓋蓋（以防黑基線移動(dòng)）。

（5）瓦斯檢查：在風(fēng)流上部檢查,距頂部20—30cm捏放吸氣球5—6次，看黑基線是否位移,如果移動(dòng),將黑基線退到分劃板最近的整數(shù)值上,并記下讀數(shù)值,再?gòu)奈⒆x數(shù)窗內(nèi)讀出小數(shù)(每一小格為0.02),整數(shù)與小數(shù)相加,即是該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?；測(cè)點(diǎn)過(guò)高加設(shè)探桿（捏放吸氣球10次以上）。

（6）二氧化碳檢查：在風(fēng)流下部檢查距底板20—30cm吸氣，測(cè)底板瓦斯?jié)舛炔⒂涀?；取開(kāi)二氧化碳吸收管檢查混合氣，混合氣體—底部瓦斯=二氧化碳。

（7）精確測(cè)定需×0.95校正系數(shù)。

2. 抽放泵及管路完好情況

（1）檢查泵站進(jìn)出氣閥門(mén)、循環(huán)閥門(mén)、配風(fēng)閥門(mén)、放空閥門(mén)和利用閥門(mén)，保證其處于正常工作狀態(tài)。

（2）檢查抽放泵地腳螺栓，各部連接螺栓以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。

（3）檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。

（4）各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全，溫度計(jì)指示值符合規(guī)定要求。

（5）泵站的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率均應(yīng)正常工作，無(wú)異常。

（6）檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。

（7）用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1—2周，保證泵內(nèi)無(wú)障礙物。

（8）檢查配電設(shè)備，必須完好。

3. 抽采鉆孔或管路的拆除，必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，報(bào)礦相關(guān)部門(mén)備案。

4. 瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除期間及之后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。

5. 未經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得調(diào)整主干管路的抽采負(fù)壓。

6. 當(dāng)抽采管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽采負(fù)壓。

1．排放瓦斯有經(jīng)行業(yè)主管部門(mén)批準(zhǔn)的瓦斯抽放專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格執(zhí)行；抽放瓦斯應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》145—148條的規(guī)定。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2．改變抽放參數(shù)或抽放方式必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。