一、 根據(jù)設(shè)備部（或技術(shù)部）下達(dá)的計(jì)劃，做好合理的安排，進(jìn)行計(jì)劃的分解并跟蹤。
1、 工裝模具（夾具）制造計(jì)劃；
2、 板料工序任務(wù)分配計(jì)劃；
3、 夾具完工及投放生產(chǎn)車(chē)間前確認(rèn)。
二、 組織對(duì)車(chē)間員工進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)、安全操作以及廠紀(jì)廠規(guī)的培訓(xùn)。負(fù)責(zé)車(chē)間的勞動(dòng)紀(jì)律、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、安全操作、現(xiàn)場(chǎng)物品的擺放等相關(guān)工作；定置、定崗、定設(shè)備，做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
三、 抓好生產(chǎn)物資領(lǐng)用。厲行節(jié)約、降低物耗，按照產(chǎn)品目標(biāo)成本，搞好車(chē)間的產(chǎn)品控制。
四、 合理、有序地安排車(chē)間生產(chǎn)工序。調(diào)節(jié)本車(chē)間各工序之間平衡銜接，避免人力資源浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效益。
五、 嚴(yán)格按照ISO/TS16949:2002 質(zhì)量體系的程序組織、實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)格實(shí)施５Ｓ現(xiàn)場(chǎng)管理。
六、 指揮、監(jiān)督車(chē)間人員嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)規(guī)程作業(yè)，杜絕安全事故隱患發(fā)生。
七、 合理使用設(shè)備，搞好設(shè)備保養(yǎng)、提高設(shè)備利用率；督促機(jī)修人員和操作工按“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃”進(jìn)行維護(hù)。
八、 對(duì)完成公司下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和車(chē)間的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
九、 對(duì)車(chē)間職責(zé)范圍內(nèi)的工作失誤及造成的損失負(fù)責(zé)。
十、 安排、指導(dǎo)、檢查下屬的日常工作，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的各種問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)處理。
十一、 安排機(jī)修人員日常維修任務(wù)。
十二、 完成上級(jí)交辦的其他工作。