5) 負責本崗位所屬設備日常維護、保養(yǎng)工作。確保設備隨時處于良好狀態(tài)，參加本崗位設備的各級檢修工作。
6) 負責本崗位所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生，遵守安全規(guī)程，做到安全、文明生產(chǎn)。
7) 根據(jù)作業(yè)指導文件的要求做好各項記錄，記錄應完整、準確、清晰。
8) 完成領導交辦的其它工作。
3.8. 噴標
1) 對經(jīng)產(chǎn)品終檢后的鋼管進行標識噴涂。
2) 嚴格按照《生產(chǎn)工藝卡》要求按次序噴涂標識內容。
3) 噴涂的標識應完整、清晰、牢固。
4) 當天完成噴標工作后，應對噴槍進行清洗，保證噴頭清潔。
5) 保證工作區(qū)域內無明火，嚴禁易燃、易爆物進入工作區(qū)域。
6) 負責本崗位所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生，遵守安全規(guī)程，做到安全、文明生產(chǎn)。
7) 完成當天工作后，應將所使用工具集中放置于指定區(qū)域。
8) 根據(jù)作業(yè)指導文件的要求做好各項記錄，記錄應完整、準確、清晰。
9) 完成領導交辦的其它工作。
3.9. 成品入庫
1) 與成品庫辦理入庫手續(xù)。
2) 保證入庫成品為終檢合格產(chǎn)品。
3) 當天產(chǎn)品當天入庫并辦理入庫手續(xù)。
4) 協(xié)助成品庫人員進行成品入庫的吊裝或運至指定區(qū)域。
5) 協(xié)助成品庫人員進行成品發(fā)貨工作。
6) 保證成品移轉后其區(qū)域的清潔衛(wèi)生。
7) 完成領導交辦的其它工作。
4. 檢驗崗位工作職責
4.1. 進廠原材料檢驗
1) 對進廠鋼帶鋼級、板寬、板厚、鋼卷內外徑進行檢驗。
2) 檢驗鋼卷上標識是否清晰，模糊處應與采購部/技術部進行確認。
3) 對鋼帶外觀質量進行檢驗。
4) 對進廠焊絲、焊劑的品牌、型號、規(guī)格進行確認。
5) 對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項應及時與技術部/采購部進行溝通。
6) 不合格產(chǎn)品應加以標識或隔離堆放。
7) 填寫《進料檢驗單》。
8) 負責本崗位所使用器具、工具、量具的保管、保養(yǎng)，保證其處于良好狀態(tài)。
9) 匯總進料檢驗統(tǒng)計，報技術部、采購部。
10) 協(xié)助材料庫人員進行合格材料的轉運工作。
11) 完成領導交辦的其它工作。
4.2. 初檢
1) 負責對鋼帶卷、焊接材料的使用進行監(jiān)督檢查，保證其適用性。
2) 負責對成型、焊接后的鋼管進行目測檢視，保證產(chǎn)品符合符合質量要求或合同約定。
3) 當生產(chǎn)出現(xiàn)連續(xù)性或多發(fā)性缺陷時，應及時向主機生產(chǎn)人員提出，要求處理或確認，必要時有權要求停止主機生產(chǎn)。
4) 當發(fā)現(xiàn)質量缺陷時，應在鋼管相應位置作出明顯標識，同時應將所檢出的缺陷狀況在管端逐一注明。
5) 按照《檢驗規(guī)程》和產(chǎn)品標準的要求，認真進行逐根檢驗，并將檢驗結果如實進行記錄，記錄應翔實、完整、清晰。
6) 監(jiān)督、檢查補焊工對缺陷部位進行修補，保證符合工藝要求及產(chǎn)品質量標準。
7) 負責本崗位所使用器具、工具、量具的保管、保養(yǎng)，保證其處于良好狀態(tài)。
8) 按照計量標準要求，校驗所使用器具、工具、量具的準確性及靈敏度，保證判斷的正確性。
9) 負責本崗位所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生。遵守安全規(guī)程，做到安全、文明生產(chǎn)。
10) 完成領導交辦的其它工作。
4.3. 手持式超聲波檢驗
1) 負責鋼管管端、補焊焊縫、環(huán)向焊縫及對頭焊縫超聲波檢驗，并對經(jīng)超聲波檢驗后所發(fā)現(xiàn)的缺陷進行確認、標識。
2) 按照標準要求校驗儀器的靈敏度，保證檢驗的正確性及準確性。
3) 按照《檢驗規(guī)程》精心操作，杜絕錯判、漏判。
4) 對不合格處進行標識。
5) 負責儀器的日常維護、保養(yǎng)工作，確保儀器隨時隨時處于良好狀態(tài)。
6) 負責本崗位所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生，遵守安全規(guī)程，做到安全、文明生產(chǎn)。
7) 根據(jù)作業(yè)指導文件的要求做好各項記錄，記錄應翔實、完整、清晰。
8) 完成領導交辦的其它工作。
4.4. 靜水壓試驗工序檢驗
1) 負責對經(jīng)水壓測試后的鋼管進行檢驗。
2) 監(jiān)督、檢查水壓試驗工藝參數(shù)、工藝條件符合試驗工藝要求。對不符合要求的應提出糾正、制止，直至否決。
3) 對出現(xiàn)的多發(fā)性或連續(xù)性缺陷應立即以書面形式通知車間負責人，責成其提出整改措施并跟蹤檢查整改措施是否落實并判定其有效性。
4) 嚴禁將經(jīng)水壓試驗后判定為不合格的產(chǎn)品流入下道工序。
5) 根據(jù)作業(yè)指導文件的要求做好各項記錄，記錄應翔實、完整、清晰。
6) 完成領導交辦的其它工作。
4.5. 平頭倒棱檢驗
1) 負責對鋼管管端加工質量進行檢驗。
2) 檢查鋼管管端坡口角、坡口表面平整度、鈍邊尺寸是否符合標準要求，對出現(xiàn)的連續(xù)性或多發(fā)性缺陷應立即糾正、制止，直至否決。并以書面形式通知車間負責人，責成其提出整改措施并跟蹤檢驗整改措施是否落實并檢查其有效性。
3) 按照《檢驗規(guī)程》精心操作，杜絕錯判、漏判。
4) 按照計量標準要求，校驗所使用器具、工具、量具的準確性及靈敏度，保證判斷的正確性。
5) 嚴禁將判定為不合格的產(chǎn)品流入下道工序。
6) 遵守安全規(guī)程，做到安全、文明生產(chǎn)。
7) 根據(jù)作業(yè)指導文件的要求做好各項記錄。記錄應翔實、完整、清晰。
8) 完成領導交辦的其它工作。
4.6. 成品檢驗
1) 完整、準確地理解產(chǎn)品標準的規(guī)定，按照《檢驗規(guī)程》認真檢查，杜絕錯判、漏判。
2) 根據(jù)各過程檢驗崗位的檢驗情況，抽查其檢驗結果的正確性。
3) 根據(jù)產(chǎn)品標準及產(chǎn)品實際情況對鋼管進行綜合判級，并根據(jù)所判級別在鋼管上噴涂相應標記。
4) 判定產(chǎn)品標志位置、標志內容是否符合工藝要求。
5) 在檢出的不合格處進行標識。
6) 負責本崗位所屬設備日常維護、保養(yǎng)工作，確保設備隨時隨時處于良好狀態(tài)。參加本崗位設備的各級檢修工作。
7) 負責本崗位所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生。
8) 遵守安全規(guī)程，做到安全、文明生產(chǎn)。
9) 根據(jù)作業(yè)指導文件的要求做好各項記錄，記錄應翔實、完整、清晰。
10) 完成領導交辦的其它工作。
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