職責：
一：安全——任何時間都要設(shè)法確保人身安全及公司的財產(chǎn)安全。
二：質(zhì)量——確保生產(chǎn)過程和產(chǎn)品是符合質(zhì)量要求的。
三：成本——確保始終以最低的成本生產(chǎn)出顧客需要的產(chǎn)品。
四：效率——確保本人能始終以高效、高產(chǎn)出來滿足生產(chǎn)計劃需要。
五：團隊——始終以班組成員和部門為團隊，在整個工作過程中，始終以團隊利益為重。

1. 上班期間服從領(lǐng)班對工作內(nèi)容安排和加班安排（包括休息期間來公司加班）。嚴格檢查架模員所設(shè)定成型參數(shù)是否符合標準工藝表要求。
2. 根據(jù)生產(chǎn)計劃要求，調(diào)機員負責并確保所負責機臺的班產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量要求且能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
3. 正確記錄實際工藝參數(shù)，確認實際工藝參數(shù)是否符合標準工藝，對超出超出標準工藝規(guī)范，調(diào)機員要及時通報工程師確認并在《成型工藝參數(shù)表》上用紅顏色筆記錄。
4. 產(chǎn)品有質(zhì)量問題時需及時追蹤分析問題，找出根本原因提出改善措施。與模具有關(guān)的下模維修要與修模人員確定模具修復(fù)具體時間，并將這一時間告知領(lǐng)班。
5. 在整個生產(chǎn)過程中要能及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，解決不了的問題要及時通報領(lǐng)班解決。
6. 換模前需要對看板進行確認，并且提前（預(yù)烘料所需時間）通知料房做好生產(chǎn)前備料烘料工作?？窗鍥]確認的不能上機生產(chǎn)。
7. 對原料缺料的產(chǎn)品生產(chǎn)，調(diào)機員要跟蹤其不良品的產(chǎn)生并及時解決，尤其需要重點管控原料缺料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。對不良品的產(chǎn)生要第一時間予以解決。
8. 調(diào)機員負責已完成架模（架模員完成標準工藝輸入）機臺的開機工作（包括模具低壓保護的設(shè)定）。
9. 對需送QC或FA做首件檢驗產(chǎn)品，調(diào)機員只要確認送檢產(chǎn)品外觀OK，原則上調(diào)機員無需等待QC或FA受檢結(jié)果即可開機生產(chǎn)（只要QC或FA，注塑工程師指出首件檢驗結(jié)果沒出來不許開機）。
10. 在生產(chǎn)作業(yè)中必須完全照章執(zhí)行已指定的各項生產(chǎn)流程、作業(yè)規(guī)范和要求。不得擅自更改或部分執(zhí)行生產(chǎn)流程、作業(yè)規(guī)范和要求。