① 監(jiān)督各類人員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)工藝紀(jì)律和安全操作規(guī)程。
② 提前打開抽風(fēng)裝置,按時(shí)開水、開汽和加溫槽液。
③ 電鍍前,配制好所需溶液,清洗導(dǎo)電桿、陽極、掛具、陽極掛釣;更換煮洗零件用的熱水。
④ 鍍件清洗水應(yīng)動.清洗槽應(yīng)鍍種專用,不得混用,更不得污染。
⑤ 煮洗工件用的熱溫度,應(yīng)保持不低于80℃,熱煮時(shí)間按工藝規(guī)程進(jìn)行.熱水應(yīng)保持干凈,PH值不得大于8。
⑥ 操作中,應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)電部分接觸是否良好,如有接觸不良而影響導(dǎo)電,應(yīng)采用砂紙刮擦除去阻礙電的異物,并使接觸部分緊合。
⑦ 按圖樣、工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工.應(yīng)根據(jù)鍍種、零件幾何形狀和表面積以及性能要求等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),確定施工方法和步驟,嚴(yán)格制定出每一道工序的操作要求。
⑧ 控制操作時(shí)間、溫度、電流密度、陽極與陰極比例、溶液的PH值等工藝參數(shù),應(yīng)符合工藝規(guī)程,確保電鍍質(zhì)量。
⑨ 定期化驗(yàn)電鍍?nèi)芤?及時(shí)補(bǔ)加原材料,去除有害雜質(zhì),將鍍液成分控制在工藝規(guī)程范圍內(nèi).在正常情況下,槽液每月需要過濾1---2次。
⑩ 鍍槽內(nèi)不得有油污及其它雜質(zhì),工件掉入池中時(shí),應(yīng)在當(dāng)日下班前打撈出來.懸掛陽極的銅鉤,不允許浸到槽液中,陽極應(yīng)采用陽極袋套起來。
? ⑾工件清洗干凈后,采用壓縮空氣吹干,才能進(jìn)入烘箱.要嚴(yán)格進(jìn)行工件的清洗,干燥和防護(hù)處理.特別是鍍銀件。
? ⑿電鍍后需要進(jìn)行去氫處理的零件,例如彈簧,大型鍍硬鉻件,一定要在24h內(nèi)進(jìn)行去氫處理。
? ⒀工作完畢后,應(yīng)取出陽極板,掛入清洗水槽內(nèi).將鍍槽蓋好,防止灰塵落入槽內(nèi).切斷水、電、汽源,搞好場地衛(wèi)生。
? ⒁電鍍過程中,要防止工件磕、碰、撞、劃傷和銹蝕.所有電鍍后的工件,嚴(yán)禁隨意亂放,以免碰傷鍍層表面。
? ⒂要及時(shí)返修不合格的電鍍件。
? ⒃搞好溶液的回收和污水的處理工作。
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