10.1范圍

本制度規(guī)定了公司斷路作業(yè)的相關(guān)術(shù)語和定義、斷路安全作業(yè)安全要求。本制度適用于公司范圍的斷路作業(yè)。

10.2規(guī)范性引用文件

GA 182 道路作業(yè)交通安全標志

10.3 術(shù)語和定義

10.3.1斷路作業(yè):在港區(qū)內(nèi)交通主干道、交通次干道、交通支道與引道上進行工程施工、吊裝吊運等各種影響正常交通的作業(yè)。

10.3.2斷路申請單位:需要在港內(nèi)交通主干道、交通次干道、交通支道與引道上進行各種影響正常交通作業(yè)的生產(chǎn)、維修、電力、通信等部門級單位。

10.3.3斷路作業(yè)單位：按照斷路申請單位(部門)要求，在港區(qū)內(nèi)交通主干道、交通次干道、交通支道與引道上進行各種影響正常交通作業(yè)的工程施工、吊裝吊運等單位。

10.3.4道路作業(yè)警示燈：設置在作業(yè)路段周圍以告示道路使用者注意交通安全的燈光裝置。

10.3.5作業(yè)區(qū)：為保障道路作業(yè)現(xiàn)場的交通安全而用路欄、錐形交通路標等圍起來的區(qū)域。

10.4斷路作業(yè)安全要求

10.4.1作業(yè)前，作業(yè)申請單位應會同本單位相關(guān)部門制定交通組織方案，方案應能保證消防車和其他重要車輛的通行，并滿足應急救援要求。

10.4.2作業(yè)單位應根據(jù)需要在斷路的路口和相關(guān)道路上設置交通警示標志，在作業(yè)區(qū)附近設置路欄、道路作業(yè)警示燈、導向標等交通警示設施。

10.4.3在道路上進行定點作業(yè)，白天不超過2 h、夜間不超過1 h即可完工的，在有現(xiàn)場交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業(yè)區(qū)設置了相應的交通警示設施，即白天設置了錐形交通路標或路欄，夜間設置了錐形交通路標或路欄及道路作業(yè)警示燈，可不設標志牌。

10.4.4在夜間或雨、雪、霧天進行作業(yè)應設置道路作業(yè)警示燈，警示燈設置要求如下：

a）采用安全電壓；

b）設置高度應離地面1.5m，不低于1.0m；

c）其設置應能反映作業(yè)區(qū)的輪廓；

d）應能發(fā)出至少自150 m以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉(zhuǎn)的紅光。

10.4.5斷路作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)單位應清理現(xiàn)場，撤除作業(yè)區(qū)、路口設置的路欄、道路作業(yè)警示燈、導向標等交通警示設施。申請斷路單位應檢查核實，并報告有關(guān)部門恢復交通。

10.5《斷路作業(yè)證》管理

10.5.1《斷路作業(yè)證》由斷路申請單位指定專人至少提前一天辦理。

10.5.2由斷路作業(yè)單位辦理，逐項填寫其應填內(nèi)容后，經(jīng)安全環(huán)保部審核，報工程技術(shù)部審批。

10.5.3《斷路作業(yè)證》一式二聯(lián)，第一聯(lián)作業(yè)單位留存，第二聯(lián)由工程技術(shù)部門查存，保存期限至少為1年。

11.0動土作業(yè)安全管理

11.1范圍

本制度規(guī)定公司動土作業(yè)安全要求和《動土安全作業(yè)證》的管理。本標準適用于公司范圍的動土作業(yè)。

11.2規(guī)范性引用文件

GB 2811-2019 安全帽

GB 7059 便攜式木梯安全要求

GB 12142 便攜式金屬梯安全要求

GB/T 13869 用電安全導則

GB 16179 安全標志使用導則

JCJ 46 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

11.3術(shù)語和定義

動土作業(yè)：指挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5 m以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設施產(chǎn)生影響的作業(yè)。

11.4動土作業(yè)安全要求

11.4.1動土作業(yè)應辦理《動土安全作業(yè)證》（以下簡稱《動土證》），未經(jīng)批準，嚴禁動土作業(yè)。

11.4.2作業(yè)前，項目負責人應對作業(yè)人員進行安全教育。作業(yè)人員應按規(guī)定著裝并佩戴合適的個體防護用品。施工單位應進行施工現(xiàn)場危害辨識，并逐條落實安全措施。

11.4.3作業(yè)前，應檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

11.4.4動土作業(yè)施工現(xiàn)場應根據(jù)需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛燈示警。

11.4.5嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《動土證》，不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

11.4.6動土臨近地下隱蔽設施時，應使用適當工具挖掘，避免損壞地下隱蔽設施。

11.4.7動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護,報告動土審批單位處理，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。

11.4.8挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：

11.4.8.1挖掘土方應自上而下進行，不準采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石嚴禁堵塞下水道和窨井。

11.4.8.2 在挖較深的坑、槽、井、溝時，嚴禁在土壁上挖洞攀登，當使用便攜式木梯或便攜式金屬梯時，應符合GB 7059和 GB 12142要求。作業(yè)時應戴安全帽，安全帽應符合GB 2811-2019的要求?？?、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。

11.4.8.3要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐。挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應距坑、槽、井、溝邊沿0.8 m，高度不得超過1.5 m。對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應立即停止工作，并采取可靠的安全措施。

11.4.8.4在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設軌道及通行車輛時，應保持適當距離，采取有效的固壁措施，確保安全。

11.4.8.5在拆除固壁支撐時，應從下而上進行。更換支撐時，應先裝新的，后拆舊的。

11.4.8.6作業(yè)現(xiàn)場應保持通風良好，并對可能存在有毒有害物質(zhì)的區(qū)域進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時，應立即停止作業(yè)，待采取了可靠的安全措施后方可作業(yè)。

11.4.8.7所有人員不準在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。

11.4.9作業(yè)人員多人同時挖土應相距在2 m以上，防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

11.4.10在危險場所動土時，應有專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護，當所在生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時，現(xiàn)場監(jiān)護人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場，并采取必要的應急措施。

11.4.11高處作業(yè)涉及臨時用電時，應符合GB/T 13869和JCJ 46的有關(guān)要求。

11.4.12施工結(jié)束后應及時回填土，并恢復地面設施。

11.5《動土證》的管理

11.5.1 動土作業(yè)單位申請辦理，經(jīng)工程、設備、安全等部門審核會簽或?qū)徍?，由工程技術(shù)部審批。

11.5.2 一個施工點、一個施工周期內(nèi)辦理一張作業(yè)許可證。

11.5.3動土作業(yè)審批人員應到現(xiàn)場核對圖紙。查驗標志，檢查確認安全措施后方可簽發(fā)《動土證》。

11.5.4《動土證》一式二聯(lián)，第一聯(lián)動土作業(yè)單位留存，第二聯(lián)工程技術(shù)部門查存，保存期至少為1年。

12.0吊裝作業(yè)安全管理

12.1范圍

本制度規(guī)定公司吊裝作業(yè)分級、基本要求、安全檢查、安全措施、操作規(guī)定和《吊裝安全作業(yè)證》（以下簡稱《吊裝證》）的管理。本制度適用于范圍內(nèi)的檢維修和施工吊裝作業(yè)。

12.2規(guī)范性引用文件

GB 2019安全帽

GB 5082 起重吊運指揮信號

GB 6067 重機械安全規(guī)程

GB 16179 安全標志使用導則

12.3 術(shù)語和定義 本標準采用下列術(shù)語和定義。

12.3.1吊裝作業(yè)

在檢維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

12.3.2吊裝機具

系指汽車起重機、塔式起重機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。

12.4吊裝作業(yè)的分級

吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量不同，分為三級：

a）一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t；

b）二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t；

c）三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。

12.5 作業(yè)安全管理基本要求

12.5.1應按照國家標準規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具，應進行檢修處理，并保存檢修檔案。

12.5.2吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

12.5.3吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。

12.5.4吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經(jīng)相關(guān)管理部門審查，報分管領(lǐng)導和總經(jīng)理批準后方可實施。

12.5.5利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

12.6作業(yè)前的安全檢查

吊裝作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查:

12.6.1相關(guān)部門應對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。

12.6.2相關(guān)部門進行有關(guān)安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。

12.6.3實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)。

12.6.4實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志，并設專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標志應符合GB 16179的規(guī)定。

12.6.5室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，不應安排吊裝作業(yè)。

12.7作業(yè)中安全措施

12.7.1吊裝作業(yè)時應明確指揮人員，指揮人員應佩戴安全帽和明顯的標志。

12.7.2應分工明確、堅守崗位，并按GB 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮，其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。

12.7.3正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。

12.7.4嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。

12.7.5吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明。

12.7.6吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。

12.7.7起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。

12.8操作人員應遵守的規(guī)定

12.8.1按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行。

12.8.2司索人員應聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。

12.8.3當起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進行起重操作。

12.8.4嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質(zhì)量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。

12.8.5在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。

12.8.6應按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

12.8.7重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。

12.8.8不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。

12.8.9吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。

12.8.10無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得起吊。

12.8.11起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時，按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電后再進行起重作業(yè)。

12.8.12停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。

12.8.13在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。

12.8.14下方吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。

12.8.15遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止露天作業(yè)。

12.9作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作。

12.9.1將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應放到零位，使用電氣控制的起重機械，應斷開電源開關(guān)。

12.9.2對在軌道上作業(yè)的起重機，應將起重機停放在指定位置有效錨定。

12.9.3 吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。

12.9.4對接替工作人員，應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。

12.10《吊裝證》的管理

12.10.1一級吊裝由公司分管安全副總經(jīng)理審批，二、三級吊裝由工程技術(shù)部門審批。

三級以上吊裝重物在40t或以上的，或者吊裝重物雖不足40t，但形狀復雜、精密貴重、作業(yè)條件特殊的，必須編制吊裝作業(yè)方案、安全措施和應急救援預案后，由工程技術(shù)部門審批；格式見附表A-7-1、A-7-2。

12.10.2《吊裝證》批準后，吊裝指揮及作業(yè)人員應確認《吊裝證》，檢查無誤后方可作業(yè)。

12.10.3應按《吊裝證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

12.10.4對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全，安全措施落實，作業(yè)環(huán)境符合要求，確認無誤后，方可進行作業(yè)。

12.10.4.1 作業(yè)前，應對照吊裝安全作業(yè)點檢表“安全措施”相應方框內(nèi)畫“√”或補充相應的安全措施。

12.10.4.2此證一式三聯(lián)，第一聯(lián)吊裝指揮留存，第二聯(lián)項目（作業(yè)）單位留存，第三聯(lián)工程技術(shù)部門查存，保存期限至少1年。

13.0臨時用電作業(yè)安全管理

13.1 范圍

本制度規(guī)定公司臨時用電安全審批和要求、《臨時用電作業(yè)證》管理。本制度適用于公司范圍內(nèi)所有的臨時用電作業(yè)。

13.2規(guī)范性引用文件

GB 30871-2014 化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范

JGJ46 ?施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

13.3術(shù)語和定義

臨時用電作業(yè)：指正式運行電源上所接的非永久性用電。

13.4工作程序及要求

13.4.1安全要求

13.4.1.1在運行的生產(chǎn)裝置、設備和具有火災爆炸危險場所內(nèi)不應接臨時電源，確需時應對周圍進行可燃氣體檢測分析，分析結(jié)果應符合《動火作業(yè)管理制度》中5.4的要求。

13.4.1.2各類移動電源及外部自備電源，不應接入電網(wǎng)。

13.4.1.3動力和照明線路應分路設置。

13.4.1.4在開關(guān)上接引，拆除臨時用電線路時，其上級開關(guān)應斷電上鎖并加掛安全警示標牌。

13.4.1.5臨時用電應設置保護開關(guān)，使用前檢查電氣裝置和保護設施的可靠性。所有的臨時用電均應設置接地保護。

13.4.1.6臨時用電設備和線路應按供電壓等級和容量正確使用，所有的電器元件應符合國家相關(guān)產(chǎn)品標準及作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求，臨時用電電源施工、安裝應符合JGJ 46 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求，并有良好的接地，臨時用電還應滿足如下要求：

（1）火災爆炸危險場所應使用相應防爆等級的電源及電氣元件，并采取相應的防爆安全措施；

（2）臨時用電電線路及設備應有良好的絕緣，所有的臨時用電線應采用耐壓等級不低于500V的絕緣導線；

（3）臨時用電線路經(jīng)過有高溫、振動、腐蝕、積水及產(chǎn)生機械損傷等區(qū)域，不應有接頭，并應采取相應的保護措施；

（4）臨時用電架空線應采用絕緣銅線，并應架設在專用電桿或支架上，其他最大弧垂與地面距離，在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5m，穿越機動車道不低于5m ；

（5）對需埋地敷設的電纜線路應設有走向標志和安全標志。電纜埋地深度不應小0.7m，穿越道路時應加設防護套管；

（6）現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有電壓標識和危險標識，應有防雨措施，盤、箱、門應能牢靠關(guān)閉并能上鎖；

（7）行燈電壓不應超過36V;在特別潮濕的場所或塔、槽、罐等金屬設備內(nèi)作業(yè)，臨時照明行燈電壓不應超過12V ；

（8）臨時用電設施應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手持電動工具應逐個配置漏電保護器和電源開關(guān)。

13.4.1.7臨時用電不應擅自向其他設備轉(zhuǎn)供電或增加用電負荷，以及變更用電地點和用途。

13.4.1.8臨時用電時間一般不超過15天，特殊情況不應超過一個月。用電結(jié)束后，用電單位應及時拆除臨時用電線路。

13.5職責

13.5.1作業(yè)負責人：負責辦理《臨時用電作業(yè)證》及現(xiàn)場安全措施落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項。

13.5.2分析人員：根據(jù)用電部位所在部門的要求，到現(xiàn)場取樣分析，在《臨時用電作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字，不得以合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。

13.5.3安全管理人員：負責審核《臨時用電作業(yè)證》內(nèi)容，檢查確認臨時用電作業(yè)安全措施落實情況。

13.5.4審批人：審查《臨時用電作業(yè)證》的辦理是否符合要求，到現(xiàn)場了解用電部位及周圍情況、督促檢查各項安全措施的落實情況，審批簽發(fā)《臨時用電作業(yè)證》。

13.5.5接電（拆除）電工：在接電前，對照上述安全措施進行復查確認，按規(guī)范和操作規(guī)程進行接電作業(yè)。用電結(jié)束后，會同申請拆線人員對現(xiàn)場進行確認，并執(zhí)行拆線作業(yè)。

13.6《臨時用電作業(yè)證》的管理

13.6.1在正式運行的電源上所接的一切臨時用電，應辦理《臨時用電作業(yè)證》。

13.6.2安裝、維修、拆除臨時用電線路的作業(yè)，應由持有電工證的電工進行作業(yè)。操作過程中應正確穿戴勞動防護用品，非電工人員不得擅自裝接臨時電源。

13.6.3審批人員應對《臨時用電作業(yè)證》的填寫及安全措施確認后，才能簽發(fā)。

13.6.4作業(yè)點負責人應向施工（檢修）作業(yè)人員進行作業(yè)內(nèi)容和安全措施交底。

13.6.5臨時用電結(jié)束后，作業(yè)點負責人應及時通知工程技術(shù)部停電，工程技術(shù)部派電工進行相應確認后，拆除臨時用電線路。

13.6.6臨時用電單位在用電過程中出現(xiàn)不安全行為，工程技術(shù)部有權(quán)終止臨時用電，臨時用電失效。臨時用電消除不安全因素后重新辦理。

13.6.7臨時用電單位提出申請，經(jīng)安全環(huán)保部審核，由工程技術(shù)部審批。

13.6.8《臨時用電作業(yè)證》 一式三聯(lián)，第一聯(lián)配送執(zhí)行人（電工）留存；第二聯(lián)臨時用電單位留存，第三聯(lián)工程技術(shù)部存檔，保存有限期為1年。

14.0設備檢修作業(yè)安全管理

14.1范圍

本制度規(guī)定了公司設備檢修前的安全要求、檢修作業(yè)中的安全要求及檢修結(jié)束后的安全要求。本制度適用于公司的特種設備大、中、小修與搶修作業(yè)。

14.2規(guī)范性引用文件

GB 2894 安全標志

GB 30871-2014 化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范

14.3術(shù)語和定義

設備檢修：為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。

14.4檢修前的安全要求

14.4.1外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。

14.4.2在簽訂設備檢修合同時，應同時簽訂安全管理協(xié)議。

14.4.3根據(jù)設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定設備檢修方案，檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。

14.4.4檢修前，設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：

14.4.4.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

14.4.4.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。

14.4.4.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

14.4.4.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。

14.4.5檢修現(xiàn)場應根據(jù)GB 2894的規(guī)定設立相應的安全標志。

14.4.6檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。

14.4.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

14.4.8當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)特殊作業(yè)規(guī)定執(zhí)行。

14.4.9對檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關(guān)處設置安全警示標牌或加鎖。

14.4.10對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，并保證完好。

14.4.11對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查，確保安全。

14.4.12對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

14.4.13 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜間應設警示紅燈。

14.4.14應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

14.4.15應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。

14.4.16需夜間檢修的作業(yè)場所，應設滿足要求的照明裝置。

14.5檢修作業(yè)中的安全要求

14.5.1參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品。

14.5.2檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

14.5.3從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。

14.5.4多工種、多層次交叉作業(yè)時，應統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，采取相應的防護措施。

14.5.5從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時，應通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認好安全防護間距，按照國家有關(guān)規(guī)定設置明顯的警示標志，并設專人監(jiān)護。

14.5.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。

14.5.7當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時，設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認安全后，檢修人員方可恢復作業(yè)。

14.6檢修結(jié)束后的安全要求。

14.6.1因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

14.6.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。

14.6.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

1目的

對動火作業(yè)進行控制，防止因作業(yè)不當引發(fā)火災、爆炸等。

2適用范圍

本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)所有動火作業(yè)的管理。

3職責

3.1安全環(huán)保部負責制定動火作業(yè)安全管理規(guī)定。負責對動火作業(yè)人員進行消防知識培訓、教育；負責建立三級動火審批制度，并監(jiān)督執(zhí)行和跟蹤。

3.2作業(yè)人員必須嚴格遵守動火作業(yè)安全管理規(guī)定和操作規(guī)程。

4管理要求

4.1所有進行動火作業(yè)人員【電焊、氣焊(割)】必須通過專業(yè)培訓、考核，持證上崗。

4.2電焊

4.2.1電焊設備的功率、電壓必須與配電系統(tǒng)相匹配。

4.2.2電焊機應存放于干燥避雨場所，使用時外殼應接地。

4.2.3電焊機使用時，周圍不得存放易燃、易爆物品，不得與氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶等放在一起。

4.2.4電焊機絕緣性能應>1兆歐，禁止焊機電源直接掛在供電源上。

4.2.5焊鉗應保證在任何傾斜度下都能夾緊焊條，且作業(yè)人員不必接觸導電體部分即可更換焊條。

4.2.6焊接導線應采用紫銅芯線，且有足夠的截面積，作業(yè)中不得將其盤在焊機或焊接件上。

4.2.7原則上電焊作業(yè)應在設置的專用場所進行，特殊情況依4.4條款執(zhí)行。

4.3氣焊(割)

4.3.1乙炔氣瓶

4.3.1.1嚴禁劇烈震動和撞擊，防止漏氣與接近高溫，與明火作業(yè)點保持10M以上距離。

4.3.1.2禁止瓶體臥放、搬運時也不能橫向裝運。

4.3.1.3使用時氣流速度不得超過1.5～2.0M3╱H，使用壓力>0.15兆帕，瓶內(nèi)氣體不能用盡，應保持壓力<0.05帕。

4.3.1.4保證乙炔氣瓶儲存場所通風良好，不許與氧氣瓶等混儲、混載。

4.3.1.5乙炔瓶減壓閥外表涂白色。

4.3.2液化石油氣瓶

4.3.2.1嚴禁震動和撞擊，防止泄漏和接近高溫。

4.3.2.2液體灌裝時，其體積>85%，應留有15%的空間，嚴禁倒灌。

4.3.2.3氣瓶不許臥放和倒放，不得自行處理殘液。

4.3.2.4輸氣管與膠墊材料必須采用耐油產(chǎn)品。

4.3.3氧氣瓶

4.3.3.1氧氣瓶外表應涂成天藍色，并標識“氧氣”二字，不得與其他氣瓶混存。

4.3.3.2使用時，氧氣瓶內(nèi)氧氣不能全部用完，必須留有0.1～0.2兆帕的壓力。熱天防止爆曬與明火烘烤。

4.3.3.3使用后，要關(guān)緊閥門，取下氧氣減壓閥。

4.3.3.4瓶內(nèi)閥門嚴禁加潤滑油，減壓閥外表涂藍色。開啟閥門時速度不能太快。

4.3.4進行氣焊（割）作業(yè)

4.3.4.1檢查焊（割）設備是否完好，并對現(xiàn)場安全進行檢查，清除一切可燃物。

4.3.4.2焊接、切割作業(yè)應在安全地帶進行，作業(yè)時，焊炬點火先開可燃氣體閥，著火后再開氧氣閥；熄火時，先關(guān)氧氣氣閥，后關(guān)可燃氣體閥；作業(yè)完畢要清除現(xiàn)場一切火種，關(guān)閉氣源、電源。

4.3.5乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格方能使用，且要定期檢驗。

4.3.6原則上氣焊（割）作業(yè)應在設置的專用場所進行，特殊情況依4.4條款執(zhí)行。

4.4特殊場所、設備的焊、割作業(yè)

4.4.1需在（對）可燃氣體、容器、管道、易燃產(chǎn)品庫房、儲油罐及高空（層）進行焊、割作業(yè)的均屬于特殊場所作業(yè)。

4.4.2凡需在（對）上述場所、設備進行焊、割作業(yè)，必須按一級動火審批制度提出申請，辦理手續(xù)，做到動火前“八不”、動火中“四要”和動火后“一清”。

4.4.2.1動火前“八不”

（1）防火、滅火措施不落實不動火。

（2）周圍的易燃雜物未清除不動火。

（3）附近難以移動的易燃物未采取安全措施不動火。

（4）凡盛過油類等易燃液體的容器、管道未經(jīng)清洗干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火。

（5）凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火。

（6）凡儲存有易燃易爆品的車間、庫房和場所，未經(jīng)排除易燃易爆危險的不動火。

（7）在高空（層）進行焊、割作業(yè)時，下面的可燃物品未清理或未采取安全防護措施不動火。

（8）未配有相適應的滅火器材不動火。

4.4.2.2動火中“四要”

（1）動火中要有現(xiàn)場消防安全負責人。

（2）現(xiàn)場消防安全負責人和作業(yè)人員必須經(jīng)常注意動火情況，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時，立即停止動火。

（3）發(fā)生火災、爆炸事故時，要及時撲救。

（4）作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

4.4.2.3動火后“一清”：作業(yè)完成后，作業(yè)人員和現(xiàn)場消防安全負責人要徹底清理好現(xiàn)場，確認無“火種”后，方可離開現(xiàn)場。

5動火三級審批程序

5.1一級動火作業(yè)審批范圍及程序

5.1.1一級動火的范圍

禁火區(qū)域內(nèi)：油箱、油罐、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設備；各種受壓設備；危險性較大的登高焊、割作業(yè)；比較密封的船艙內(nèi)、室內(nèi)、容器內(nèi)、管溝等場所。

5.1.2一級動火的申報程序

5.1.2.1申請應在一周前提出，批準最長期限為三天，期滿應重新辦證，否則，視作無證動火。

5.1.2.2動火作業(yè)由所在部門負責人填寫，并附上安全措施，報公司董事長室審查，經(jīng)分管副總批準后方可動火。

5.2二級動火作業(yè)審批范圍及程序

5.2.1二級動火的范圍

在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進行臨時焊割等明火作業(yè)；小型油箱等容器；登高焊割等動火作業(yè)。

5.2.2二級動火的申報程序

5.2.2.1申請應在四天前提出，批準最長期限為七天，期滿應重新辦證，否則，視作無證動火。

5.2.2.2動火作業(yè)由所在部門負責人填寫，并附上安全措施，報安全環(huán)保部審批，經(jīng)科長批準后方可動火。

5.3三級動火作業(yè)審批范圍及程序

5.3.1三級動火的范圍

在非固定的，無明顯危險因素的場所進行焊割等明火作業(yè)。

5.3.2三級動火的申報程序

5.3.2.1申請應在二天前提出，批準最長期限為十五天，期滿應重新辦證，否則視作無證動火。

5.3.2.2動火作業(yè)由所在班組填寫，經(jīng)安全環(huán)保部消防主管審查批準后，方可動火。

5.4節(jié)假日動火作業(yè)必須升級申報。

6本規(guī)定要求涉及的表格

《動火作業(yè)許可證》