一、定期保養(yǎng)
⑴、儀表
A.溫度測量儀表
??? a.檢查儀表并擦拭外表,保持清晰正確。
b.表盤式或記錄式的溫度測量儀表應(yīng)按計量部門的規(guī)定定期審驗。
B.壓力表
a.檢查并旋塞及凝結(jié)水接頭有無泄漏。
b.轉(zhuǎn)動表前旋塞,檢查壓力表指針是否恢復(fù)到零,并定期校驗。
??? ⑵、管路及閥門
??? a.清洗或補(bǔ)漆。
??? b.檢查修理管路、閥件,消除漏水現(xiàn)象。
??? c.更換填料及墊片。
??? ⑶、爐體
??? A.檢查鍋爐外表有無變形。
??? B.清理受熱面的積灰,增強(qiáng)傳熱減少煙氣阻力。
??? C.檢查封火板有無堵塞現(xiàn)象并清理疏通。
??? D.消除爐墻上的漏煙漏氣現(xiàn)象。
??? E.檢查修補(bǔ)外保溫。
⑷、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)
A.檢查風(fēng)機(jī)葉輪,磨損程度,磨損嚴(yán)重的應(yīng)予更換。
??? B.檢查風(fēng)機(jī)軸承潤滑油和油封是否正常,風(fēng)機(jī)有無異常聲音。
??? C.調(diào)整三角帶的松緊程度,必要時應(yīng)予更換。
⑸、其它附屬設(shè)備
??? A.檢查一、二次風(fēng)管有無積灰現(xiàn)象,。
B.檢查脫硫裝置有無積灰腐蝕泄漏現(xiàn)象。
二、鍋爐保養(yǎng)
鍋爐停用后,放出鍋水,鍋內(nèi)濕度很大,受熱面內(nèi)表面形成一層膜,水膜的氧氣和鐵起化學(xué)作用生成鐵銹,使鍋爐受到腐蝕。被腐蝕的鍋爐投入運行后,在高溫下又會加劇腐蝕。鍋爐表面金屬被腐蝕后,機(jī)械強(qiáng)度降低,縮短鍋爐的壽命,因此,必須做好鍋爐的停爐保養(yǎng)工作。
⑴干法保養(yǎng)
干法保養(yǎng)適用于停爐時間較長,特別是夏季停爐的采暖熱水鍋爐。鍋爐停用后,將鍋水放盡,利用爐內(nèi)余熱,使金屬表面烘干,清除水垢和煙灰,關(guān)閉供熱水管、給水管和排污管道上的閥門。然后將干燥劑放入鍋筒及爐排上,以吸收潮氣。最后關(guān)閉所有人孔、手孔。放入干燥劑約一周后,檢查干燥劑的情況,以后每隔一個月左右檢查一次,并及時更換失效的干燥劑。
干燥劑的用量:氧化鈣(生石灰)按每立方米鍋爐容積加2~3kg;或無水氯化鈣按每立方米鍋爐容積加2kg;或硅膠按每立方米鍋爐容積加1kg。
⑵、濕法保養(yǎng)
濕法保養(yǎng)是利用堿性溶液在一定濃度下具有防銹作用的原理來防止鍋爐金屬腐蝕的。一般適用于停爐期限不超過一個月的鍋爐。
鍋爐停爐后,放盡鍋水,清除水垢、煙灰,關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等,鍋爐送入軟化水至最低水位線,用專用泵把配置好的堿性保護(hù)液注入鍋爐。再將軟化水充滿鍋爐,直至水從膨脹水箱的溢流管溢出。然后關(guān)閉給水閥,為使溶液混合均勻,可用專用泵進(jìn)行水循環(huán),還有定期取樣化驗,如果堿度降低,應(yīng)補(bǔ)加堿液,冬季要采取防凍措施。
堿液成分:每噸鍋水加入氫氧化鈉(火堿)5kg;或碳酸鈉(純堿)20kg;或磷酸三鈉10kg。
當(dāng)鍋爐恢復(fù)使用時,應(yīng)將全部鍋水放出,或放出一半再上水稀釋,直至合乎鍋水標(biāo)準(zhǔn)為止。
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