一、焊接、切割前準(zhǔn)備

1、          焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、電焊帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應(yīng)有相應(yīng)的勞保防護(hù)用品。

2、          焊、割場地禁止存放易燃易爆物品，采取安全措施，裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。

3、          在焊、割工作現(xiàn)場10米范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放各種焊接設(shè)備和易燃易爆物品，如：油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、電石桶。

4、          焊機(jī)的存放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好、清潔干燥無雜件放置，并在焊機(jī)下加墊干燥木板。

5、          久未使用的電焊機(jī)，應(yīng)檢查絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

6、          焊機(jī)接入電網(wǎng)時，應(yīng)注意兩者電壓應(yīng)相符。

7、          焊機(jī)導(dǎo)線和接地線均不準(zhǔn)搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，不準(zhǔn)接在機(jī)械設(shè)備和管道上、建筑物金屬構(gòu)件或軌道上，機(jī)殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定。接地電阻不得大于4Ω。

8、          焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導(dǎo)線聯(lián)結(jié)處應(yīng)牢靠，并包好絕緣布。

9、 特別要注意硅整流焊機(jī)的保護(hù)和冷卻，嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用。

 二、焊接、切割中注意事項(xiàng)

l、施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過工12V。焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2、禁止在已做油漆涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

3、必須在有易燃、易爆物品場所或在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時，應(yīng)有消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場檢查同意，壓力管道停止運(yùn)行。并排凈管內(nèi)氣體，受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)或爆炸。

4、嚴(yán)格按照焊機(jī)額定焊接電流和暫載率來使用，嚴(yán)禁過載。

5、焊接過程申，如遇有短路現(xiàn)象，不允許時間過長。特別是硅整流焊機(jī)，在短路時容易燒壞。

6、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，必須要通風(fēng)良好，采取防毒措施(戴防毒面罩或呼吸濾清器等)。

7、在高空焊、割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應(yīng)系上安全帶，采取安全防護(hù)措施，防止高空墜落和工件倒塌，禁止將導(dǎo)線掛繞身上。地面上應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。

8、焊接時焊接材料的選擇必須符合相關(guān)規(guī)定及圖紙的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合電熔焊的有關(guān)規(guī)定，焊縫表面應(yīng)進(jìn)行打磨等處理，保證焊縫的表面質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)定的要求。

三、焊接、切割完后注意事項(xiàng)

1、詳細(xì)清理工作場所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備和工具、置放在指定地點(diǎn)，滅絕余火后，才準(zhǔn)離開工作場所。

2、定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具。