??????? 安裝鋼絲繩還要注意以下問(wèn)題：a 當(dāng)?shù)蹉^上升至上極限位置時(shí)，兩端鋼絲繩至卷筒中間無(wú)槽處應(yīng)保持1-1.5圈的空槽；b 當(dāng)?shù)蹉^下降至下極限時(shí)，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)留有3圈以上安全圈（固定圈除外）。
??????? 四、電氣控制系統(tǒng)安裝
??????? 起重機(jī)安裝架設(shè)完成后，就可以進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、電線管子的敷設(shè)，配線和安全接地等工作。電器設(shè)備按照?qǐng)D紙要求安裝好后分別對(duì)電氣元件、電氣線路按照各自的不同要求進(jìn)行調(diào)整,使其符合規(guī)定要求。最后進(jìn)行電氣設(shè)備的試運(yùn)行，在對(duì)電氣線路全面的檢查和調(diào)整并確認(rèn)無(wú)誤后，合上所有的開(kāi)關(guān)，使機(jī)構(gòu)的主回路和控制回路全部接上電源。首先在空載情況下逐個(gè)啟動(dòng)各機(jī)構(gòu)，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常。只有在空載運(yùn)行正常的情況下，才允許負(fù)載運(yùn)行。負(fù)載運(yùn)行時(shí)須逐步加載，直至滿載為止。不允許直接進(jìn)行滿載運(yùn)行。
??????? 五、安裝注意事項(xiàng)
??????? 1、按似定的工藝規(guī)程進(jìn)行安裝。
??????? 2、確定安裝的指揮人員、執(zhí)行人員、檢查人員，使其各司其職、各盡其責(zé)、集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮。
??????? 3、密切注意安裝設(shè)備及機(jī)具動(dòng)作情況（特別是起吊設(shè)備，鋼絲繩及捆綁扎頭等的完好、牢固聯(lián)接情況等）。
??????? 4、選好吊裝著力點(diǎn)及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意起重機(jī)在吊裝其它安裝載荷不能大于起重機(jī)設(shè)計(jì)的安裝載荷。
??????? 5、注意起重機(jī)各部分正確就位及在空中的正確聯(lián)接，特別要保證連接件的牢固有效、符合安裝規(guī)范。
??????? 6、作好安裝過(guò)程的記錄和意外情況的及時(shí)處理。
??????? 六、起重機(jī)安裝后的檢驗(yàn)及試驗(yàn)
??????? 1、起重機(jī)安裝后的檢查
??????? 1.1根據(jù)GB50278-98《起重機(jī)設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》在起重機(jī)安裝后，對(duì)起重機(jī)安裝情況進(jìn)行檢查。其主要檢查內(nèi)容：
??????? a、起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)拼接及組裝。
??????? b、現(xiàn)場(chǎng)組裝的小車(chē)軌道的安裝質(zhì)量。
??????? c、現(xiàn)場(chǎng)組裝的小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)和大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的安裝質(zhì)量。
??????? d、安全裝置的安裝質(zhì)量及動(dòng)作情況。
??????? 2、起重機(jī)的試驗(yàn)
??????? 2.1在確認(rèn)起重機(jī)安裝無(wú)誤并符合安裝要求，進(jìn)行上述安裝后的檢查都合格后，進(jìn)行起重機(jī)的試驗(yàn)（試運(yùn)轉(zhuǎn)）。
??????? 2.2? 起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合GB50278-98《起重設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
??????? 2.3 在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，在上一步驟未合格之前不得進(jìn)行下一步的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 2.4 起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：
??????? a、電氣系統(tǒng)安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號(hào)系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。
??????? b、鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠。
??????? c、各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速箱加油脂的性能規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
??????? d、轉(zhuǎn)動(dòng)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪均應(yīng)使轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中最后一根軸旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有陰滯現(xiàn)象。
??????? 2.5? 起重機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求
??????? a、操作機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符。
??????? b、分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車(chē)和小車(chē)運(yùn)行時(shí)還應(yīng)卡軌，各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)作，各限位開(kāi)關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
??????? c、當(dāng)?shù)蹉^下放置最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于3圈（固定圈除外）。
??????? d、起重機(jī)防碰撞裝置，緩沖器等裝置應(yīng)能可靠的工作。
??????? e、以上各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)不少于規(guī)范規(guī)定的次數(shù)，且動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。
??????? 2.6? 起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求
??????? a、應(yīng)先對(duì)起升機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，再作起升機(jī)構(gòu)聯(lián)合起吊的靜負(fù)荷試驗(yàn)，其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
??????? b、靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)按下列程序和要求進(jìn)行。
??????? ① 先開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車(chē)在全行程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于3次，應(yīng)無(wú)異同現(xiàn)象。
??????? ② 將小車(chē)停在橋式起重機(jī)的跨中，逐漸的加負(fù)荷起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直到加至額定負(fù)荷后，使小車(chē)在橋架上全行程往返運(yùn)行數(shù)次，各部分應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象。
??????? ③? 將小車(chē)停在起重機(jī)的跨中，無(wú)沖擊地起升額定起重量的1.25倍的負(fù)荷，在離地面高度為100-200mm處，懸吊停留時(shí)間不應(yīng)少于10分鐘，并應(yīng)無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負(fù)荷將小車(chē)開(kāi)到跨端。檢查主梁下?lián)蠎?yīng)完全消失無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象，起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及各個(gè)機(jī)構(gòu)不得有裂紋、焊縫開(kāi)裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞松動(dòng)等缺陷。
??????? 2.7 起重機(jī)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求
??????? a、各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行。
??????? b、各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在全行程上進(jìn)行，起重量應(yīng)為額定起重量的1.1倍，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈敏平穩(wěn)、可靠、安全保護(hù)，聯(lián)鎖裝置合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行安全承載保護(hù)裝置的試驗(yàn)其性能應(yīng)安全可靠。
??????? 七、起重機(jī)的拆除
??????? 起重機(jī)的拆除方法與安裝相同，只是工作程序與安裝相反，即先裝的后拆，后裝的先拆。
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