進(jìn)入二十一世紀(jì)以后，現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)有了迅猛的發(fā)展，起重機(jī)械作為現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的輔助工具也日趨重要，但是現(xiàn)今起重機(jī)的使用和安全管理卻存在著各種各樣的問題。因此，并進(jìn)一步加強(qiáng)起重機(jī)械的操作使用、定期檢驗、機(jī)械維護(hù)以及后期保養(yǎng)，并從根本上落實國家的安全生產(chǎn)與機(jī)械管理政策，是十分必要的。為此，本文對起重機(jī)械安全事故發(fā)生的原因進(jìn)行了分析，針對事故原因提出了相對應(yīng)的管理對策，以期提高起重機(jī)械操作的安全性，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
    人類生存與發(fā)展最基本要求就是安全，它是生命與健康的基本保障。安全生產(chǎn)是保護(hù)勞動者安全健康，保證國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的基本條件，而眼下的起重機(jī)械事故卻屢屢發(fā)生，作業(yè)人員的生命安全遭到嚴(yán)重威脅。當(dāng)然，近年來許多有關(guān)起重機(jī)械安全管理的法律法規(guī)也在一一出臺，但是在實際操作時由于眾多現(xiàn)實問題的存在，安全生產(chǎn)的形勢依然十分嚴(yán)峻。
    1.起重機(jī)械安全事故原因分析
    在起重機(jī)械應(yīng)用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些安全事故，造成了嚴(yán)重的人員傷亡與經(jīng)濟(jì)損失。對起重機(jī)械安全事故成因進(jìn)行分析，能夠更好的提出有效管理對策，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)。而起重機(jī)械安全事故發(fā)生的原因通常有起重機(jī)械設(shè)備因素和人為因素。
    1.1起重機(jī)械設(shè)備因素
    （1）起重機(jī)械屬于一種間歇動作搬運(yùn)設(shè)備，是國家規(guī)定的特種設(shè)備之一。起重機(jī)械本身結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，機(jī)電一體化限位、保險裝置較多，壽命期限內(nèi)需要進(jìn)行各種保養(yǎng)和維修，消除設(shè)備本身的隱患或缺陷，使設(shè)備始終保持良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能。
    （2）起重機(jī)械露天作業(yè)，作業(yè)環(huán)境相對比較惡劣。起重作業(yè)是設(shè)備各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動的組合，并非是始終如一的簡單、重復(fù)的運(yùn)動，增加了起重機(jī)械操作的困難性和復(fù)雜性。即使起重機(jī)械在良好狀態(tài)下運(yùn)行，起重機(jī)械與其周邊一定區(qū)域內(nèi)也會形成一定的危險區(qū)域。
    （3）起重機(jī)械生產(chǎn)、租賃企業(yè)門檻低，企業(yè)為降低成本提高市場競爭力，生產(chǎn)或租售質(zhì)次價廉的起重機(jī)械設(shè)備，起重機(jī)械的本質(zhì)安全得不到保證。如使用非標(biāo)材料生產(chǎn)制造的起重機(jī)械，限位和保險裝置靈敏度和可靠性下降、選用的維修保養(yǎng)配件達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求等。由此可見，起重機(jī)械其特殊運(yùn)行方式與結(jié)構(gòu)特征本身就存在著一定的使用風(fēng)險。這些風(fēng)險在一定條件下發(fā)展轉(zhuǎn)化為安全事故，主要表現(xiàn)為起重機(jī)械限位保險裝置可靠性下降或失靈、整體失穩(wěn)傾覆、重物墜落、金屬結(jié)構(gòu)破損、人員傷害等。
    1.2人為因素
    雖然起重機(jī)械設(shè)備本身存在著一定的使用風(fēng)險，但據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，在所有的起重機(jī)械安全事故中，人為因素導(dǎo)致的安全事故占有最大比例。導(dǎo)致起重機(jī)械安全事故多發(fā)的人為因素主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
    （1）企業(yè)管理層或項目負(fù)責(zé)人重使用輕維修，對起重機(jī)械事故的嚴(yán)重性和危害性認(rèn)識不足，存在僥幸心理，一味追求經(jīng)濟(jì)效益；
    （2）企業(yè)或項目部缺乏機(jī)械、機(jī)電一體化、電氣等與起重機(jī)械管理相關(guān)的專業(yè)人員；
    （3）現(xiàn)場操作人員素質(zhì)不高，不熟悉操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)，對操作流程不熟悉，違反安全操作規(guī)程或操作失誤或處置不當(dāng)引起事故；
    （4）缺乏起重機(jī)械設(shè)備維保體系或維保體系不健全，維修保養(yǎng)不到位；
    （5）檢查偏少或檢查流于形式，不能及時發(fā)現(xiàn)并排除起重機(jī)械設(shè)備安全隱患；
    （6）限位、保險裝置調(diào)整不當(dāng)，起重機(jī)械超負(fù)荷、超行程工作。
    2.起重機(jī)械安全事故管理對策
    人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)是安全事故發(fā)生的征兆，而安全事故發(fā)生的根源在于生產(chǎn)的管理體系。建立科學(xué)合理的管理體系，能夠從根本上杜絕安全事故。結(jié)合起重機(jī)械安全事故成因，提出管理對策，從而可以減少甚至是避免起重機(jī)械安全事故，實現(xiàn)生產(chǎn)的安全性。
    2.1針對起重機(jī)械設(shè)備的安全管理對策。
    起重機(jī)械設(shè)備引起安全事故的主要原因在于其質(zhì)量問題，為此企業(yè)應(yīng)當(dāng)從以下兩個方面加強(qiáng)管理：
    （1）建立健全企業(yè)起重機(jī)械采購和租賃管理制度，從嚴(yán)把好起重機(jī)械的采購和租賃關(guān)。杜絕質(zhì)次價廉的起重機(jī)械設(shè)備及其配件進(jìn)入工程現(xiàn)場，切實提高機(jī)械的本質(zhì)安全；
    （2）加強(qiáng)對起重機(jī)械在選購、配置、安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、改造、報廢等整個生命周期中各個環(huán)節(jié)的管理，注重過程控制，嚴(yán)把驗收關(guān)、檢測關(guān)、檢查關(guān)。保證起重機(jī)械質(zhì)量，從而避免因機(jī)械本身原因所帶來的安全事故。
    2.2針對人為因素的安全管理對策。
    （1）針對企業(yè)安全意識薄弱，應(yīng)通過典型起重機(jī)械事故案例來分析事故發(fā)生的成因。起重機(jī)械事故的發(fā)生不僅關(guān)系到操作人員及其作業(yè)覆蓋范圍內(nèi)施工作業(yè)人員的生命安全，更關(guān)系著企業(yè)社會形象與可持續(xù)發(fā)展。事故一旦發(fā)生，其危害性和嚴(yán)重性不可估量。企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅持以人為本，將人的安全放在首位。并通過對新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的宣傳，不斷提高領(lǐng)導(dǎo)層的安全意識，提高企業(yè)對起重機(jī)械管理的重視程度。
    （2）引進(jìn)或培養(yǎng)機(jī)械、機(jī)電一體化和電氣等與起重機(jī)械管理相關(guān)的專業(yè)人才，讓專業(yè)的人做專業(yè)的事，杜絕因人的因素或管理不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻钠鹬貦C(jī)械事故。
    （3）操作人員綜合素質(zhì)較低、操作不規(guī)范等是引發(fā)安全事故的重要原因。企業(yè)應(yīng)定期對起重機(jī)械操作及其相關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，通過安全操作規(guī)范及流程、防范措施及現(xiàn)場應(yīng)急處置的培訓(xùn)，不斷提高操作人員的操作水平。同時必須加強(qiáng)對起重操作人員等少數(shù)工種的日常培訓(xùn)教育和繼續(xù)教育培訓(xùn)，提高工作的責(zé)任心，杜絕違規(guī)操作。
    （4）針對缺乏設(shè)備維保體系，檢查偏少或流于形式等問題。企業(yè)應(yīng)根據(jù)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的強(qiáng)制性要求，建立健全企業(yè)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)體系，確保組織機(jī)構(gòu)、專業(yè)人才和操作人員全部到位。建立各類起重機(jī)械技術(shù)檔案和裝拆檔案，動態(tài)地掌握各臺起重機(jī)械的狀況，合理安排各臺設(shè)備的維修保養(yǎng)時間，確保企業(yè)的起重機(jī)械始終處于完好狀態(tài)。同時加強(qiáng)定期檢查頻次，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并排除，保證起重機(jī)械運(yùn)行的安全性。
    （5）針對安全限位、保險裝置等調(diào)整不當(dāng)，起重機(jī)械超負(fù)荷、超行程運(yùn)行等問題，企業(yè)和項目部應(yīng)指配專人進(jìn)行管理。調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行專項驗收，驗收合格達(dá)到原使用說明書要求后方可投入使用。嚴(yán)禁非專業(yè)人士擅自進(jìn)行私自調(diào)整，嚴(yán)禁因部分超重構(gòu)件無法吊運(yùn)，私自調(diào)大力矩限位的現(xiàn)象發(fā)生。除此之外，還需要企業(yè)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。通過落實責(zé)任，加強(qiáng)安全制度執(zhí)行的有效性與力度。引入考核機(jī)制，將安全管理作為業(yè)績考核的重要指標(biāo)。開辦培訓(xùn)或講座，增強(qiáng)操作人員的責(zé)任心，提高操作人員的技術(shù)水平，保證操作及其相關(guān)人員在工作規(guī)范及安全規(guī)章內(nèi)進(jìn)行操作，保證安全措施充分落實。完善企業(yè)起重機(jī)械安全使用管理制度，保證操作有章可循有法可依。加強(qiáng)操作管理，杜絕出現(xiàn)違章指揮與違章操作的現(xiàn)象。加大事故處罰成本，針對企業(yè)違章操作做出懲罰。對因違章指揮、違章操作引發(fā)的起重安全事故造成人員傷亡的企業(yè)，對其企業(yè)資質(zhì)及其主要負(fù)責(zé)人的從業(yè)資格進(jìn)行吊扣或吊銷，提高處罰金額，嚴(yán)防事故的發(fā)生。

    在建筑施工活動中，起重機(jī)械屬于一項十分關(guān)鍵且特殊的運(yùn)輸裝備，為提高生產(chǎn)效率發(fā)揮著重要作用。然而，在起重機(jī)械應(yīng)用過程中存在著一定的不安全因素，容易引發(fā)安全事故。為保證安全生產(chǎn)，本文對起重機(jī)械安全事故發(fā)生的原因進(jìn)行了分析。并針對存在的問題，提出了針對性的管理對策，如建立并完善法制體系、加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)的安全意識、健全安全管理制度、提高操作人員綜合素質(zhì)等。通過完善管理制度，防范安全事故，從而實現(xiàn)生產(chǎn)安全性，以便獲得良好的社會效益。總而言之，要高度重視起重機(jī)的安全使用和事故預(yù)防的措施，要想機(jī)械設(shè)備能夠發(fā)揮巨大的作用，就必須保證它的基礎(chǔ)功能的正常運(yùn)行。在機(jī)械設(shè)備的使用與管理上樹立“安全為首，預(yù)防為主”的方針，建立健全起重機(jī)械安全管理體制，加強(qiáng)使用單位各級作業(yè)人員的安全意識，培養(yǎng)高素質(zhì)技能的作業(yè)人員，加大起重機(jī)械的安全監(jiān)察力度，科學(xué)合理的使用機(jī)械設(shè)備，為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展奠定扎實的基礎(chǔ)。