一、安全注意事項(xiàng)

1. 永磁吊具在使用過程中，應(yīng)防止敲毛、碰傷，以免影響使用性能。長期使用如出現(xiàn)吸面凹凸不平，可以用磨床磨去毛糙面，但累計(jì)磨削厚度不得超過5mm。

2. 根據(jù)被吊重物的厚度、重量、被吊物與永磁吊具之間的空隙大小，被吊物的材質(zhì)、吸著面積、重量的平衡、吸持面粗糙度等條件，選擇相應(yīng)型號。

3. 起吊過程中，在永磁吊具吸持的工件下，嚴(yán)禁有人站立或穿越，以免發(fā)生安全事故。

4. 永磁吊具的起重能力和吊具與重物之間的吸著面積大小有關(guān)，吊裝時(shí)應(yīng)盡可能使吸著面積最大。

5. 應(yīng)始終保持永磁吊具吸持面的清潔與平整；如有油污應(yīng)及時(shí)擦拭干凈。

6. 應(yīng)經(jīng)常檢查手柄頂端按鈕滑鍵（保安鍵）及定位銷（保安銷）的質(zhì)量。

7. 工件吊完后，起吊設(shè)備應(yīng)平穩(wěn)行走，以免過分晃動，引起吊具被撞擊，將手柄損壞，尤其應(yīng)注意，不要將軸頭撞裂、撞斷，致使不能正常工作。如發(fā)現(xiàn)軸頭被撞裂、撞斷或內(nèi)部損傷造成無法使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系進(jìn)行修理，切勿自行維修。

8. 永磁吊具自使用之日起每兩年進(jìn)行一次標(biāo)定（自檢），以確保安全使用。

二、自檢指南（參考）

1. 吊重能力及鋼材厚度換算表（以YC系列為例）

2. 吊重能力及鋼材平面粗糙度（F_X）換算表

0               50%               100%        125%

3. 吊重能力及鋼材的材質(zhì)種類換算表

               0                     50%                  100%

4. 單臺自檢：（以一臺YC1或YC2-3為例）

（1） 選取一塊重量接近于3T（如不夠可兩側(cè)平衡疊加重物），長寬小于2m，厚度大于60mm的鋼板。

（2）選準(zhǔn)重心靜態(tài)起吊5分鐘實(shí)驗(yàn)，主鉤再上升、下降、剎車實(shí)驗(yàn)；小車、大車行走、剎車實(shí)驗(yàn)。

（3）縱向偏離重心50mm。起吊5分鐘實(shí)驗(yàn)，橫向偏離重心50mm起吊5分鐘實(shí)驗(yàn)。

（4）再吸吊至重心后兩側(cè)疊加重物（有條件的可以使用砝碼進(jìn)行配重），至3 T ×1.25、3 T ×1.5、3T×2時(shí)看其拉脫狀況，如沒有拉脫則本臺永磁吊具拉力未消退，如拉脫要紀(jì)錄其拉脫時(shí)數(shù)據(jù)，根據(jù)拉脫數(shù)據(jù)除以二作為降額使用。

三、影響永磁起吊力的原因及解決方法

（一）磁源退磁：

1. 永磁吊具如未長期在高溫下工作其磁力基本不會退磁的，根據(jù)其物理性能和實(shí)驗(yàn)研究，儲存情況下50年的退磁率為2%，約為每年1%的退磁。但在使用過程中如遇上水汽、腐蝕性汽液體、高溫、劇烈震動和反磁場，可能會提前退磁。

2. 基于劇烈震動和反磁場會產(chǎn)生退磁，故退磁和用戶的使用頻率有很大的關(guān)系，頻率高就應(yīng)相對縮短使用年限或降額使用，（以歐美和日本國家的使用單位為例：基本3-5年就需全部強(qiáng)制淘汰）。我國根據(jù)實(shí)際國情和使用用戶的自身情況而定。

（二）機(jī)械磨損或產(chǎn)品損壞造成吸力下降：

1. 使用中不可避免的會產(chǎn)生機(jī)械磨損，此類吸力下降用戶不可自行拆卸磁極組，只能由廠家進(jìn)行維修。

2. 永磁吊具在使用過程中總是以天車的速度撞擊被吸物，長期以往永磁吊具的底面會凹凸不平，這也是造成吸力下降的主要因素，此時(shí)可對底部進(jìn)行加工，用最小的加工余量給底面銑平即可，有條件的可以上磨床磨之。（屬于常年較高頻繁使用后較易產(chǎn)生的情況）