壓力容器發(fā)生事故的原因很多。主要原因是設計考慮不周到，有缺陷、制造不合理，不合要求，質量低劣，安裝馬虎不符合要求，安全附件不齊全或失靈，設備維修保養(yǎng)不善，帶病運轉；操作人員缺乏安全意識，工藝參數控制不好，或違反勞動紀律，違章操作等而造成。
        1、 對壓力容器應精心操作，加強維護
        （1） 根據生產工藝要求和容器技術性能，制訂出壓力容器安全操作技術規(guī)程。
        （2） 操作人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程，定時、定點線進行巡回檢查。
        （3） 嚴格控制各工藝參數，嚴禁超壓、超溫、超負荷運行，嚴禁冒險性、試探性操作。
        （4） 容器的閥門、零件、各安全附件應保持清潔、完成、齊全可靠。
        （5） 及時消除壓力容器的震動和摩擦，做好防腐和保溫工作。
        （6） 壓力容器發(fā)生異常情況時，應及時、果斷、正確地進行處理。
        （7） 壓力容器在長期承受壓力下生產，受腐蝕、受摩擦等因素的影響，會產生缺陷。因此除精心操作外，還應加強維修，科學檢查，及時消除跑冒滴漏，提高設備的完好率。
        （8） 壓力容器嚴禁被鐵器敲擊，以免產生火花，發(fā)生爆炸事故。
        2、 定期檢查   壓力容器在長期生產中，可能出現裂縫、裂紋、減簿、變形等缺陷，所以，壓力容器定期檢測，是壓力容器安全使用中的一個重要環(huán)節(jié)。
        3、 安全附件必須齊全可靠   壓力容器上的安全附件必須齊全、可靠、對于失靈和不準的儀表必須及時更換；在生產中，對安全附件，各種儀表，要加強維護、保養(yǎng)和定期校驗。不懂性能的人員，不允許隨便亂動。