一、高溫高壓
        高溫高壓是指設(shè)備或管道中壓力大于1.0MPa、溫度大于100℃的介質(zhì)。
        1. 高溫高壓設(shè)備或管道保溫良好，防止裸露部分燙傷。
        2. 在高溫高壓環(huán)境下工作，應(yīng)穿防燙服、防燙手套、頭盔并佩帶必要的勞動保護(hù)。
        3. 處理漏點，應(yīng)把壓力、溫度控制在可工作范圍（0.1MPa、80℃）之內(nèi)。
        4. 開關(guān)各種閥門時，身體不要正對閥門，以免蒸汽泄漏傷人。開疏水閥時，注意腳下疏水管道，防止?fàn)C傷。
        5. 打焦時要防止?fàn)C傷，打焦結(jié)束時，應(yīng)將工具收好，放在安全位置，以免絆倒或燙傷他人。
        6. 聽見泄漏聲，不能確定準(zhǔn)確位置時，應(yīng)待停爐降壓后查找水跡，以判斷漏點。
        7. 不許靠近過熱蒸汽泄漏點，用紙張或布條測試后，確定準(zhǔn)確位置。
        二、有害氣體
        鍋爐燃燒過程中溢出部分CO和SO2氣體，預(yù)防措施如下：
        1. 在有害氣體容易聚集區(qū)域，現(xiàn)場操作人員要有良好的自我保護(hù)意識和身體素質(zhì)，操作過程精力集中。當(dāng)發(fā)現(xiàn)身體不適，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場。
        2. 保證鍋爐爐頂天窗開啟，軸流風(fēng)機處于運行狀態(tài)，及時排出有害氣體。
        3. 當(dāng)一氧化碳濃度儀報警時，禁止任何現(xiàn)場操作，加強通風(fēng)，待其濃度降至30ppm以下時方可進(jìn)行現(xiàn)場操作。
        4. 正確使用防毒口罩和防毒面具。
        5. 爐頂作業(yè)必須保證兩人以上，其中一人監(jiān)護(hù)，一人操作。上下爐頂必須慢上慢下，盡量減少肺活量和勞動強度。
        三、爐內(nèi)作業(yè)
        1. 爐內(nèi)作業(yè)必須辦理檢修工作票，并有專人監(jiān)護(hù)。
        2. 待爐內(nèi)溫度降至人體可承受（80℃）時，方可作業(yè)。
        3. 檢修電源選用安全電壓，電動工具采用雙重絕緣。
        4.鍋爐內(nèi)焊接時，保持通風(fēng)狀態(tài)，且不能同時進(jìn)行電焊和氣焊工作。
        四、安全閥校驗
        1. 安全閥校驗應(yīng)在工長帶領(lǐng)下，四人以上共同完成，上爐前，佩戴好防毒面具、安全帽及其它勞動保護(hù)。
        2. 校驗前，檢查安全閥出口管道完好情況，避免校驗過程中，蒸汽沖出傷人。
        3.安全閥處于回座位置，壓力低于3MPa方可定砣，定砣方向應(yīng)由遠(yuǎn)及近，每次調(diào)整位移小于50mm。
        五、鼓、引風(fēng)機及給水泵的啟動和檢修
        1. 啟動前操作人員必須到達(dá)現(xiàn)場檢查設(shè)備狀態(tài)，確定無人員檢修作業(yè)后，方可啟動。
        2. 檢修前應(yīng)辦理檢修工作票，斷開電源，開關(guān)柜處掛“有人工作禁止合閘”警示牌。
        3. 進(jìn)入鼓、引風(fēng)機內(nèi)檢修，必須有專人監(jiān)護(hù)。
        4. 給水泵檢修前，必須保證閥門完全關(guān)閉，無泄漏。
        5. 檢修結(jié)束，檢查聯(lián)軸器、對輪罩、人孔門是否緊固；確定風(fēng)機內(nèi)無人后，收回工作票，進(jìn)行現(xiàn)場試車啟動。
        六、機械傷害
        1. 摳拋煤機時，必須將空開分開，以防止電機突然起動傷人。
        2. 給煤機被石塊卡住，須用手取出時，應(yīng)將給煤機的離合器分開，并用搬杠將給煤機插銷鏈輪強制固定，確定給煤機不能轉(zhuǎn)動時方可取出，以免傷手。
        3. 開關(guān)各種爐門時，應(yīng)戴手套，身體側(cè)開?？椿饡r應(yīng)戴眼鏡。
        4. 檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備時身體不要正對對輪。
        5. 煤管不下煤時，不可將手伸進(jìn)煤管中處理，以免煤突然落下砸傷手臂。
        6. 沖洗水位計時，身體不應(yīng)正對水位計。