1.3.21 應保持起重機上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應及時修復或更換。所有安全裝置調(diào)整后，應加封( 火漆或鉛封 ) 固定，嚴禁擅自調(diào)整。
1.3.22 配電箱應設(shè)置在軌道中部，電源電路中應裝設(shè)錯相及斷相保護裝置及緊急斷電并關(guān)，電纜卷筒應靈活有效，不得拖纜。
1.3.23 起重機在無線電臺、電視臺或其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時，與吊鉤接觸的作業(yè)人員，應戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置。
1.3.24 起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無松動，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。
1.3.25 作業(yè)中，操作人員臨時離開操作室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。
1.3.26 使用前重點檢查項目應符合下列要求： (1) 金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常； (2) 各安全裝置和各指示儀表齊全完好； (3) 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定； (4) 各部位連接螺栓無松動； (5) 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定； (6) 供電電纜無破損。
1.3.27 送電前，各控制器手柄應在零位。當連接電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。
1.3.28 作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否正常運轉(zhuǎn)，有無噪音及異晌，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。
1.3.29 起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。
1.3.30 應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應從停止點 ( 零點 ) 開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。
1.3.31 在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離 ( 吊鉤不得小于 1m ，行走輪不得小于 2m ) 。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。
1.3.32 動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的 90 ％及以上時，嚴禁變幅。
1.3.33 提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。
1.3.34 提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物 0.5m 以上。
1.3.35 對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。 2 ．物料提升機 ( 龍門架、井字架 ) 。
2.1 物料提升機 ( 龍門架、井字架 ) 安裝拆除方案
2.1.1 安裝拆除方案的編制依據(jù)：《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88—92 《起重機械設(shè)計規(guī)程》 GB ／ T3811-83 《建筑卷揚機》 GB ／ T1995 《起重機械規(guī)程》 GB6067-85 龍門架及井架物料提升機的使用說明書
2.1.2 安裝拆除方案的內(nèi)容： (1) 工程概況作業(yè)條件 (2) 安裝前的準備： ① 合理確定安裝位置 ② 安裝材料準備 ③ 做好安裝人員的組織工作 ④ 按照說明書基礎(chǔ)圖 ( 設(shè)計 ) 制作基礎(chǔ) (3) 安裝前的檢查：基礎(chǔ)、附墻架、纜風繩、地錨。安全保護裝置：安全停靠裝置、斷繩保護裝置、上極限限位器、下極限限位器、吊籠安全門、緩沖器、通訊信號裝置等是否符合標準要求 (4) 安裝、拆除的程序方法和要求；井架物料提升機的安裝程序是；將底架按要求就位 → 將第一節(jié)標準節(jié)安裝于標準節(jié)底架上 → 提升抱桿 → 安裝卷揚機 → 利用卷揚機和抱桿安裝標準節(jié) → 安裝導軌架 → 安裝吊籠 → 穿繞起升鋼絲繩 → 安裝安全裝置。物料提升機的拆卸按安裝架設(shè)的反程序進行。 (5) 安全技術(shù)措施
2.1.3 方案的審批會簽表
2.1.4 安裝、拆卸安全技術(shù)交底書
2.1.5 安裝使用和使用前向建設(shè)行政主管部門辦理登記手續(xù)應具備的資料： (1) 安裝單位資質(zhì)證、安裝人員資格證 (2) 生產(chǎn) ( 制造 ) 許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書 (3) 安裝方案、安全保證措施 (4) 安裝合同及各方安全責任 (5)應急救援預案 (6) 法律法規(guī)和規(guī)范標準規(guī)定的其他要求。
2.1.6 安裝后自檢驗收表
2.1.7 甲乙雙方互檢檢查驗收表
2.1.8 報主管部門后的檢查驗收記錄
2.1.9 主管部門核發(fā)的準用證和有關(guān)資料
2.1.10 定期檢查的記錄表
2.2 物料提升機 ( 龍門架 ) 安裝與拆卸升降機的安裝位置要視現(xiàn)場條件及設(shè)備情況而定，要盡量遠離架空線路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機運行時險情較多，應避開施工現(xiàn)場人員活動頻繁的場所。
2.2.1 龍門架的安裝順序 (1) 將底盤放置在基礎(chǔ)上與基礎(chǔ)預埋螺栓緊固，吊籃放置在底盤中央。 (2) 安裝方柱底節(jié)，每安裝兩個標準節(jié) ( 一般不大于 8m ) 要做臨時固定，采用臨時纜風繩要使用鋼絲繩，節(jié)點及支承點要用螺栓聯(lián)結(jié)，不能用鉛絲綁扎。 (3) 兩邊立柱安裝應交替進行。節(jié)點螺栓規(guī)格必須按孔徑選配，不得漏裝，發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當時，不能隨意擴孔，更不能以鉛絲綁扎代替，以免節(jié)點松動變形。 (4) 安裝標準節(jié)時應注意導軌的垂直度，導軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙，防止運行中產(chǎn)生撞擊。 (5) 立柱組裝到預定高度時，安裝天梁。 (6) 施工現(xiàn)場條件許可時，可在地面組裝，然后整體吊起，以減少高處作業(yè)。由于設(shè)計架體時，只考慮施工時的受力情況，所以在整體搬起之前，應對兩立柱及架體做臨時加固，以增強節(jié)點和立柱的抗彎能力。(7) 整體吊裝之前要在架體頂部系好纜風繩。選擇吊點時應按照原圖紙規(guī)定位置，起吊過程中注意觀察立柱的彎曲變形，防止節(jié)點損壞。 (8) 龍門架吊起后要進行初步校正垂直度，并緊固底腳螺栓和纜風繩，待一切工作就緒后，才能放松起吊索具摘除吊鉤。
2.2.2 拆除架體。 (1) 架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿以及被拆除架體各節(jié)點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。 (2) 制定拆除方案，確定指揮人員，工作開始前應劃定危險作業(yè)區(qū)域。 (3) 分節(jié)拆除架體工作應注意兩點：第一，被拆除構(gòu)件不能亂扔，防止傷人；第二，拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。如附墻桿在拆除前，應加設(shè)臨時支撐防止變形；拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。 (4) 整體拆除前，應對龍門架立柱及架體進行加固 ( 方法同整體安裝 ) ，將吊鉤掛在拉緊索具，使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置 ( 防止起吊時架體位移 ) ，再將底盤連接螺栓松開，最后將纜風繩與地錨連接處松開，拆掉附墻桿件，慢慢放倒架體。
2.2.3 穩(wěn)固卷揚機 (1) 選型卷揚機的牽引力應滿足升降機額定起重量的要求。盡量選用正反轉(zhuǎn)卷揚機，吊籃的上下運行，皆靠動力控制，這種卷揚機使用安全，設(shè)備磨損小，架體晃動小。 (2) 位置卷揚機的位置應在施工方案中確定，要選擇視線良好的、遠離危險作業(yè)的區(qū)域，一般低架升降機，卷揚機距第一導向輪 ( 地輪 ) 的水平距離約在15m 左右，按規(guī)程要求 “ 從卷揚筒中心線到第一導向輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的 15 倍，無槽卷筒應大于 20 倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直 ” 。以上規(guī)定其主要目的是以滿足鋼絲繩可以自動在卷筒上按順序排列，不致造成錯疊和脫離卷筒。 (3) 固定一般卷揚機除在后面埋設(shè)地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢外，還應在底座前面打樁，防止卷揚機位移或因后面單點受力而發(fā)生機座轉(zhuǎn)動。 (4) 鋼絲繩一端固定在天梁上，另一端固定在卷筒上，天梁處必須用三個繩卡卡牢，鋼絲繩的長度應按吊籃在最低的位置時卷筒上保留 3 ～ 5 圈。 (5) 其他裝置高架升降機和利用室內(nèi)井道作為架體的升降機，應按照設(shè)計說明書要求安裝，保證司機操作室的各種信號裝置、通訊裝置靈敏可靠。
2.2.4 安全使用 (1) 升降機應由專業(yè)機構(gòu)和專職人員管理。 (2) 組裝后應進行驗收，并進行空載、動載和超載試驗。空載試驗：即不加荷載，只將吊籃按施工中各種動作反復進行，并試驗限位靈敏程度。動載試驗：即按說明書中規(guī)定的最大載荷進行動作運行。超載試驗：一般只在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的 125 ％逐漸加荷進行。 (3) 專職司機操作。升降司機應經(jīng)專門培訓，人員要相對穩(wěn)定，每班開機前，應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風繩進行檢驗，進行空車運行，合格后方可使用。 (4) 升降機主要是運送物料，在安全裝置可靠的情況下，裝卸料人員才能進入到吊籃內(nèi)工作，嚴禁各類人員乘吊籃升降。嚴禁超載運行。5) 禁止攀登架體和從架體下面穿越。 (6) 要設(shè)置靈敏可靠的聯(lián)系信息裝置，做到各操作層均可同司機聯(lián)系。 (7) 纜風繩不得隨意拆除。凡需臨時拆除的，應先進行加固，待恢復纜風繩后，方可使用升降機；如果纜風繩改變位置，要重新埋設(shè)地錨，待新纜風繩拴好后，原來的纜風繩方可拆除。 (8) 保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行。禁止在設(shè)備運行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上纏繩時，必須兩人操作，一人開機一人扶繩，相互配合。司機在操作中要經(jīng)常注意傳動機構(gòu)的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問題，要及時向有關(guān)人員報告，立即解決。 (9) 架體機軌道發(fā)生變形必須及時糾正。 (10) 司機離開，應降下吊籃，并切斷電源。
3 ．施工電梯 ( 人貨兩用電梯 )
3.1 施工電梯 ( 人貨兩用電梯 ) 安裝拆除方案。
3.1.1 安裝拆卸方案的編制依據(jù)：《施工升降機監(jiān)督檢驗規(guī)程》《施工升降機檢驗規(guī)則》 GB10053—1996 《施工升降機安全規(guī)則》 GB1005—1996 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33—2001
3.1.2 安裝拆卸方案的編制內(nèi)容： (1) 工程概況作業(yè)條件 (2) 人員組成及職責 (3) 安裝起重機械的選擇 (4) 安裝拆卸的程序方法和要求 (5) 安全技術(shù)措施