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氣焊與氣割的基本原理和安全特點(diǎn)

  
評(píng)論: 更新日期:2015年06月04日

   1.氣焊的基本原理 
    氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w,通過(guò)焊炬進(jìn)行混合后噴出,經(jīng)點(diǎn)燃而發(fā)生劇烈的氧化燃燒,以此燃燒所產(chǎn)生的熱量去熔化工件接頭部位的母材和焊絲而達(dá)到金屬牢固連接的方法。 
    (1)氣焊應(yīng)用的設(shè)備和工具 
    氣焊應(yīng)用的設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔瓶以及回火防止器等。應(yīng)用的工具包括焊炬、減壓器以及膠管等。 
    (2)常用的氣體及氧炔火焰 
    氣焊使用的氣體包括助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w。助燃?xì)怏w是氧氣;可燃?xì)怏w有乙炔、液化石油氣和氫氣等。 
    乙炔與氧氣混合燃燒的火焰叫做氧炔焰。按氧與乙炔的不同比值,可將氧炔焰分為中性焰、碳化焰(也叫還原焰)和氧化焰三種。 
    ①中性焰  中性焰燃燒后無(wú)過(guò)剩的氧和乙炔。它由焰芯、內(nèi)焰和外焰三部分組成。焰芯呈尖錐形,色白而明亮,輪廓清楚。離焰芯尖端2-4mm處化學(xué)反應(yīng)最激烈,因此溫度最高,為3100~3200℃。內(nèi)焰呈藍(lán)白色,有深藍(lán)色線條;外焰的顏色從里向外由淡紫色變?yōu)槌赛S色?;鹧娉手行匝?。
    ②碳化焰  碳化焰燃燒后的氣體中尚有部分乙炔未燃燒。它的最高溫度為2700~3000℃?;鹧婷黠@,分為焰芯、內(nèi)焰和外焰三部分。 
    ③氧化焰  氧化焰中有過(guò)量的氧。由于氧化焰在燃燒中氧的濃度極大,氧化反應(yīng)又非常劇烈,因此焰芯、內(nèi)焰和外焰都縮短,而且內(nèi)焰和外焰的層次極為不清,我們可以把氧化焰看作由焰芯和外焰兩部分組成。它的最高溫度可達(dá)3100~3300℃。由于火焰中有游離狀態(tài)的氧,因此整個(gè)火焰有氧化性。 
    氣焊時(shí),火焰的選擇要根據(jù)焊接材料而定。 
    (3)氣焊絲 
    氣焊用的焊絲起填充金屬的作用,焊接時(shí)與熔化的母材一起組成焊縫金屬。常用氣焊絲有碳素結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲、銅及銅合金焊絲、鋁及鋁合金焊絲、鑄鐵焊絲等。 
    在氣焊過(guò)程中,氣焊絲的正確選用十分重要,應(yīng)根據(jù)工件的化學(xué)成分、機(jī)械性能選用相應(yīng)成分或性能的焊絲,有時(shí)也可用被焊板材上切下的條料作焊絲。 
    (4)氣焊熔劑(焊粉)  
    為了防止金屬的氧化以及消除已經(jīng)形成的氧化物和其他雜質(zhì),在焊接有色金屬材料時(shí),必須采用氣焊熔劑。常用的氣焊熔劑有不銹鋼及耐熱鋼氣焊熔劑、鑄鐵氣焊熔劑、銅氣焊熔劑、鋁氣焊熔劑。    
    氣焊時(shí),熔劑的選擇要根據(jù)焊件的成分及其性質(zhì)而定。 

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