一是高度重視制氧安全生產(chǎn)管理。要充分認(rèn)識(shí)加強(qiáng)制氧安全監(jiān)管工作的重要性，冶金企業(yè)要高度重視、加強(qiáng)管理，嚴(yán)格制定并落實(shí)各項(xiàng)制度和措施，嚴(yán)防事故發(fā)生。

　　二是嚴(yán)格落實(shí)制氧裝置檢修作業(yè)安全措施。檢修制氧裝置以及扒裝珠光砂作業(yè)前，應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)工作方案，采取有效的安全措施，防止“噴砂”事故發(fā)生。在扒珠光砂前，應(yīng)緩慢并充分加熱冷箱內(nèi)珠光砂，并打開(kāi)冷箱頂人孔板，并嚴(yán)密監(jiān)控冷箱內(nèi)壓力，確保冷箱不超壓;應(yīng)先利用圓形小口徑排砂孔，嚴(yán)禁直接使用方形人孔排砂;當(dāng)冷箱高度大于40米時(shí)，應(yīng)分層扒砂，泄砂口應(yīng)緩慢、謹(jǐn)慎、分步打開(kāi);要用空氣置換內(nèi)部氣體，經(jīng)分析冷箱內(nèi)氧含量在19.5%-23.0%范圍內(nèi)時(shí)，人員方可進(jìn)入冷箱內(nèi)作業(yè);當(dāng)冷箱上部存有珠光砂時(shí)，嚴(yán)禁從底部進(jìn)入冷箱。

　　三是健全和完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度。要加強(qiáng)安全管理制度建設(shè)，依照有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)，修訂和完善現(xiàn)行制氧安全管理制度和操作規(guī)程，進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范建設(shè)工程、設(shè)備檢修、外來(lái)勞務(wù)人員教育培訓(xùn)、特種設(shè)備等方面的管理工作，堅(jiān)決杜絕并及時(shí)糾正違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律等行為，確保制氧裝置生產(chǎn)、檢修、操作有章可依、措施到位。

　　四是深入開(kāi)展安全生產(chǎn)隱患排查治理。要建立健全安全生產(chǎn)隱患排查治理工作制度，加強(qiáng)對(duì)制氧裝置的氣體壓力、溫度、成分等運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控，落實(shí)防火、防爆、防雷、防靜電等安全措施，對(duì)制氧工藝系統(tǒng)、技術(shù)裝備、消防設(shè)施、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行重點(diǎn)排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改，不留隱患。

　　五是加強(qiáng)應(yīng)急管理，完善事故應(yīng)急預(yù)案。要制訂和完善應(yīng)對(duì)“噴砂”等事故的應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急物資、裝備和設(shè)施，如珠光砂充裝口和各層平臺(tái)人孔均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)柵網(wǎng)，扒裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留有人員安全撤離通道等。定期開(kāi)展事故案例警示教育、應(yīng)急預(yù)案學(xué)習(xí)和演練，提高發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情、避免危險(xiǎn)、遇險(xiǎn)逃生和自救互救能力。