流程名稱 | 更換刮板運輸機機尾鏈輪標準作業(yè)流程 |
適用工種 | 三機檢修工 | 應用頻次 | 低頻次 |
相關事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤礦 43316 工作面其他傷害事故 | 重要危險源 | 5 項(標記☆內容) |
序號 | 流程步驟 | 作業(yè)內容 | 作業(yè)標準 | 危險源及后果 | 不安全行為 | 安全措施 |
1 | 準備工具、材料、配件 | 準備工具、材料:2 臺 3 噸手拉葫蘆、1 噸手拉葫蘆2 臺、液動扳手、起重繩、阻鏈器、張力器、大錘、螺絲刀、撬棍、潤滑脂、棉布等;配件:鏈輪等。 | 1) 工具、材料齊全可靠; 2.配件規(guī)格、型號符合要求。 | 工器具不完好,作業(yè)時導致人員傷害。作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好; |
| 使用完好的工器具。 |
2 | 檢查作業(yè)環(huán)境 | 檢查作業(yè)區(qū)域環(huán)境。 | 1.作業(yè)現場支護良好,無片幫、無漏頂、無淋水,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,護幫板緊靠煤壁; 2.作業(yè)處 5 架支架閉鎖,關閉進液截止閥。 | 未檢查作業(yè)環(huán)境,未執(zhí)行敲幫問頂制度導致人員傷害。不使用專業(yè)工具敲幫問頂。 | 站在頂幫有離層、片幫的下方。 | 作業(yè)前必須認真觀察工作環(huán)境,發(fā)現有片幫、鱗皮、漏矸時及時處理。 |
3 | 檢查鏈條 | 低速轉動運輸機,檢查接鏈環(huán)位置。 | 將刮板鏈接鏈環(huán)轉到靠近鏈輪位置。 | 刮板運輸機運行時,清理轉動部位的煤粉或用腳、手調整刮板。 |
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4 | ☆停機、停電 | 停止三機運行,停三機電源。 | 1.停止破碎機運轉,閉鎖三機; 2.通知控制臺停三機電源,并上鎖掛牌。 | ☆未嚴格執(zhí)行停送電制度導致人員傷害。停電后不閉鎖、上鎖。 | 設備檢修、停機閉鎖上鎖后未掛本人責任牌。 | 必須嚴格專人停電專人送電制度。 |
5 | ☆斷鏈 | 斷刮板鏈條。 | 1.壓上運輸機馬達,安裝阻鏈器; 2.操作馬達使鏈條松弛,在靠近鏈輪位置的接鏈環(huán)斷開。 | ☆卸馬達或切鏈時未釋放刮板鏈張
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?力,刮板鏈突然轉動,導致人員傷害。刮板運輸機刮板鏈出槽、飄鏈時,不進行處理而強行開啟刮板機。 |
| 1.切鏈時,將運輸機或轉載機壓力釋放;2.拆卸馬達時確保運輸機內無人, 并對馬達進行卸壓、釋放
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?刮板鏈張力。 |
6 | 拆卸鏈輪 | 1.拆卸鏈輪蓋板; 2.拆卸鏈輪。 | 1.用套筒將鏈輪蓋板拆掉; 2.拆卸連軸套定位螺栓,用撬棍撥開連軸套; 3.用專用內六角工具拆除鏈輪壓塊螺栓; 4.將壓塊吊到不影響更換鏈輪位置; 5.將舊鏈輪吊出準備回收。 |
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7 | ☆安裝鏈輪 | 安裝新鏈輪。 | 1.使用手拉葫蘆和撬棍配合嵌入鏈輪至鏈輪座內; 2.安裝鏈輪壓塊; 3.壓塊安裝到位,螺栓扭矩力符合要求。 | ☆起吊用具選擇不合適導致人員傷害。起吊點、起吊位置不合適。 | 1.使用不合格(吊具斷絲、開裂、破損等)或安全系數不足的吊具、非專用吊具;2.起吊時人力平衡重物(身體不得接觸);3.人員站位于起吊物品下方及可 能傾倒?jié)L落、擺動的范
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?圍內。 | 必須選擇符合規(guī)定的起吊器具。 |
8 | 對接連軸套 | 將連軸套與鏈輪嚙合。 | 1) 1.用撬棍撥動連軸套與鏈輪嚙合; 2.操作馬達轉動鏈輪,定位螺栓安裝緊固到位。 | 肢體伸入撬杠支起的設備下方。 |
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