施工機械傷害事故是由施工機械設(shè)備造成的人員傷害事故。

施工機械傷害的形式主要有：沖撞、卷進、夾住、擠壓、觸電、割傷、砸傷、傾翻、擊穿、交通事故等。各種不同機械造成的傷害形式往往是不同的，其安全要求和事故預(yù)防措施也不盡相同。下面對預(yù)防機械傷害事故的基本措施進行一下介紹，了解施工機械安全管理和使用的一般知識，從而咱們新員工預(yù)防機械事故發(fā)生的能力。

（一）.機械操作人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

1.機械操作人員必須認真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護方面的政策、法令、及上級的有關(guān)指示、命令和規(guī)章制度，加強法制觀念，做到“安全生產(chǎn)、人人有則、遵章守紀、確保安全?！?/p>

2.機械設(shè)備操作人員要體檢合格，無防礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格取得有關(guān)主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進行工作。

3.酒后、患有防礙駕駛疾病和精神受到嚴重刺激不能正常工作的機上人員，不允許駕駛和操作機械。非駕駛?cè)藛T不得駕駛機動車輛，非機械操作人員不得操作機械。

4.操作人員工作時必須精力集中，嚴肅認真，不準吸煙、吃東西、閑談、打鬧、開玩笑和看書看報或防礙操作的動作。不得擅自離開工作崗位，離開機械設(shè)備時必須停機。

5.機械設(shè)備應(yīng)有機組或?qū)Ｈ素撠?zé)使用和管理，操作人員應(yīng)嚴格遵守機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定，認真做好各級保養(yǎng)。要愛護機械設(shè)備，精心維護、合理使用、正確操作、保持機械設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。每班應(yīng)填寫好設(shè)備的運轉(zhuǎn)維修、油料消耗等原始記錄。

6.嚴格執(zhí)行交接班制度，交班人必須把機械運轉(zhuǎn)情況、工作中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，保養(yǎng)項目等記入交接班記錄本并經(jīng)接班人簽認。重要注意事項還要口頭交代。

7.機械的啟動、停車及運轉(zhuǎn)均應(yīng)由值班司機操作。其他人員不得擅自開停。凡值班司機缺勤，應(yīng)派適當(dāng)技工接替。主要工程機械的替班司機亦持有操作合格證。不得以低級別的或無經(jīng)驗的人員頂替。

8.機械啟動前，工作中和工作完畢后，均應(yīng)隨時檢查各部位，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，或提出保修意見。機械設(shè)備不得帶兵運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。

9.機械開動前必須檢查各傳動部位的潤滑情況是否良好，制動系統(tǒng)是否可靠，確定無誤后方可啟動機械。

10.操作人員如需要在非本人所管的機械上操作時，必須熟悉該設(shè)備的性能和安全操作規(guī)程，并須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準后方可操作。

（二）.加強機械設(shè)備管理，嚴格遵守安全使用要求。

1.機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，禁止進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機后檢查。在對工作機構(gòu)如刀片、鏟斗及挖土斗或梁、臂等鋼結(jié)構(gòu)進行維修、焊、錨作業(yè)時，必須把這些工作機構(gòu)放到最低位置或落到地上并在適當(dāng)部位用木塊支承，以防跌落而發(fā)生以外事故。

2.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等工作人員和施工指揮人員必須在機械的回轉(zhuǎn)半徑之外工作，如需要在半徑之內(nèi)工作時，機械必須停止回轉(zhuǎn)并制動。機上機下人員應(yīng)彼此密切聯(lián)系確保安全生產(chǎn)。

3.機械在鐵路軌道兩旁作業(yè)時應(yīng)由專人警戒。

4.長期封存或停用一個月以上的機械設(shè)備，在封存或停用前要認真做好保養(yǎng)工作。封存機械要防止雨淋、水泡、銹蝕。機械的鋼絲繩、彈簧、板簧等應(yīng)解除負荷。封存機械每月必須全面檢查一次。有動力的機械每月應(yīng)運轉(zhuǎn)一次，每次運轉(zhuǎn)應(yīng)30分鐘。無動力的機械應(yīng)設(shè)法搖轉(zhuǎn)，并進行潤滑保養(yǎng)。

5.新的機械設(shè)備或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設(shè)備，必須按照機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進行檢查、鑒定和試驗運轉(zhuǎn)，以防機械設(shè)備的早期磨損。

6.機械設(shè)備在施工中遇下列情況應(yīng)立即停工，待恢復(fù)作業(yè)安全后方可繼續(xù)施工。

①.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險；

②.氣候突變、發(fā)生暴雨或水位暴漲及山洪爆發(fā)時；

③.在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；

④.工作場地發(fā)生交通阻塞或嚴重干擾時；

⑤.地面涌水冒泥出現(xiàn)陷車或坡道打滑時；

⑥.施工標志丟失、防護設(shè)施毀損失效時；

⑦.工作面凈空不能保證安全作業(yè)和運行時；

⑧.夏季氣溫超過攝氏40度時。

7.機械在高壓線下進行作業(yè)或通過時，機體最高點與電線間距離不得小于表8—1規(guī)定值。如果不能保證以上距離，應(yīng)暫時停電或通過線路管理機構(gòu)搭好護線架后方可工作。

表8—1

8.以內(nèi)燃機為動力的機械設(shè)備啟動內(nèi)燃機后待水溫升至說明書規(guī)定值，各部分運轉(zhuǎn)正常后方可帶上動力輸出裝置進行作業(yè)。

9.液壓轉(zhuǎn)向的機械，在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，嚴禁用方向盤作為抓手上下駕駛室，避免機身擺動而發(fā)生事故。液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，如停止作業(yè)檢修時，必須釋放壓力。

10.各種安全防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警戒標記等不準隨意拆除或移作它用。

（三）.嚴格機械設(shè)備技術(shù)要求，確保安全施工

1.機械設(shè)備不得隨意擴大使用范圍，應(yīng)嚴格按照機械使用說明書的規(guī)定承載，按規(guī)定的使用條件使用。如遇特殊情況，必須擴大使用范圍時，需經(jīng)過分析計算，取得科學(xué)依據(jù)和采取有效措施，并經(jīng)主管部門批準。

2.嚴格機械設(shè)備的使用性能，不得隨意挪為他用。如裝載機當(dāng)作推土機或交通運輸工具使用等。

3.不得隨意使用大型機械設(shè)備去推、拉被陷設(shè)備或拖拉其他機械起動。

（四）.遵守機械設(shè)備使用時的安全防護及衛(wèi)生要求

1.機械操作人員上班應(yīng)穿戴好合乎規(guī)定的勞動防護用品，女同志應(yīng)戴工作帽，長發(fā)不得外露。

2.內(nèi)燃機如發(fā)現(xiàn)缺水或過熱而打開水箱時，應(yīng)注意戴手套，面部必須躲開水箱口，以防蒸汽沖出燙傷。

3.機械在停機棚內(nèi)啟動時，必須保持良好通風(fēng)，避免造成人員中毒。機械在洞內(nèi)作業(yè)時，必須裝廢氣凈化器，洞內(nèi)必須有良好的通風(fēng)條件，以保證人員的正常工作。

4.拉鋼絲繩時必須戴好眼鏡和手套。穿鋼絲繩時手與滑輪應(yīng)保持一定距離，以免將手帶入滑輪內(nèi)夾傷。用鋼絲繩拖車時應(yīng)防備鋼絲繩突然崩斷傷人。

5.司機添加燃油、潤滑油時，嚴禁吸煙。司機必須熟悉機械上所備滅火器的使用方法，并確保滅火器有效。

6.認真做好機械設(shè)備的防火、防凍、防滑、防盜為中心內(nèi)容的四防工作。機械設(shè)備使用存放地點應(yīng)有滅火裝置。車間、場地、操縱室及機械設(shè)備周圍禁止堆積易燃易爆物品。

（五）自覺遵守交通規(guī)則確保機械行走安全

1.當(dāng)機械遇故障在鐵路行車界內(nèi)熄火或通過軌道造成軌道損傷不能迅速排除而影響行車安全時，應(yīng)立即派人持紅色信號分赴兩端各800米外進行停車防護，同時向就近車站或養(yǎng)路工區(qū)報告，組織搶修，在行車安全未恢復(fù)時，不得撤除停車防護。

2.機械通過公路橋梁時，必須慢行，履帶式機械通過時必須鋪墊防護材料，并不得急轉(zhuǎn)彎，載重能力不夠的橋梁應(yīng)先采取加固措施。機械需要上公路行駛，必須先到交通管理部門辦理通行手續(xù)，遵守交通規(guī)則，在通過道路狹窄的集鎮(zhèn)或人員密集的地區(qū)時，應(yīng)低速行駛，前后車間隔不得小于15米，并派專人指揮，保證安全通行。

3.牽引機械行走時，不得用力過猛，牽引速度不得大于8公里/小時。

4.履帶式機械通過鐵路平交道口時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

⑴應(yīng)與附近的車站或工務(wù)段聯(lián)系；

⑵按規(guī)定設(shè)防護；

⑶必須有專人在軌面上鋪墊木板；

⑷通過時嚴禁改變方向和制動；

⑸機械通過后立即撤除木板，恢復(fù)線路。