設(shè)備安裝結(jié)束后的調(diào)試、試生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)及相關(guān)安全管理要求、參加調(diào)試人員安全管理辦法
        新線(xiàn)試生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)
        一、生產(chǎn)崗位通用安全操作規(guī)程
        一、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無(wú) 關(guān)的一切活動(dòng)。
         二、認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則，防止割傷、碰傷、棒傷、 砸傷、燙傷、踩滑、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè) 備事故的發(fā)生。
        三、開(kāi)機(jī)前，必須全面檢查設(shè)備有無(wú)異常，安全保護(hù)設(shè)施完 好、并確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備上作業(yè)，方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程 采取果斷措施或立即停機(jī)。
        四、嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無(wú)證操作。正確使用 特種設(shè)備，開(kāi)機(jī)時(shí)必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使 用并掛上故障牌。
        五、搞好崗位安全文明生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。 及時(shí)清理雜物、油污及物料，切實(shí)做到安全消防通道暢通無(wú)阻。
        六、設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)格按要求辦理停送電。
        七、熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制相關(guān)規(guī)定。
         二、試生產(chǎn)安全管理程序
        （一）所有上崗人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，經(jīng)考試考核合 格并經(jīng)本人在三級(jí)安全教育表格上簽字認(rèn)可后方可上崗；
        （二）試生產(chǎn)期間，嚴(yán)格遵守《安全操作規(guī)程》 及相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，防止一切可能出現(xiàn)的人身、設(shè)備安全事故的發(fā) 生；
        （三） 參加試生產(chǎn)的所有操作人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的操作 程序、工作原理和全面的試車(chē)安全知識(shí)；
        特別提示！
        1、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律；
         2、嚴(yán)格遵守停送電制度，堅(jiān)持停送電“一人指揮”； 
        3、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施無(wú)安全隱患，不完善之處必須采取有效的 防范措施。 有重大安全隱患必須立即整改， 否則不得進(jìn)行試運(yùn)；
         4、重大安全活動(dòng)及危險(xiǎn)作業(yè)必須有專(zhuān)職安全人員及管理人員分級(jí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，并有完善的保護(hù)措施；
         5、設(shè)備調(diào)試區(qū)域必須保證有充足的安全照明；
        6、危險(xiǎn)場(chǎng)所必須有明顯的安全標(biāo)識(shí)。
        三、單機(jī)試車(chē)中的注意事項(xiàng)
        1、送電前，現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備開(kāi)機(jī)前檢查工作應(yīng)全部完成。送電 后，現(xiàn)場(chǎng)人員保持暢通，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
        2、試機(jī)前對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)確認(rèn)正常后才能正式試車(chē)；
        3、設(shè)備啟動(dòng)前點(diǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向與工藝要求一致方可正常啟動(dòng) 電機(jī)；
         4、做好試機(jī)期間各種表格的記錄工作，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 狀況。
         四、負(fù)荷試機(jī)的注意事項(xiàng)
        1、嚴(yán)格按操作規(guī)程檢查設(shè)備；
        2、嚴(yán)禁觸摸、跨越、穿鉆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位；
         3、不得人工清掃運(yùn)轉(zhuǎn)中部件、拆換零件或加潤(rùn)滑油；
         4、操作和巡檢人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中異常情況時(shí)，應(yīng)做好記 錄，緊急情況立即停機(jī)，操作和巡檢人員保持密切的聯(lián)系
        五、試車(chē)相關(guān)檢查及安全管理要求
        （一）試車(chē)任務(wù)
        1、認(rèn)真、詳實(shí)做好試車(chē)期間各種參數(shù)及異常情況記錄；
        2、熟悉操作方法；
         3、記錄設(shè)備隱患及處理方法及其過(guò)程；
        4、記錄設(shè)備遺留問(wèn)題；
        5、標(biāo)識(shí)設(shè)備及開(kāi)關(guān)、儀表工藝代碼；
        6、標(biāo)識(shí)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)方向；
        7、檢查設(shè)備螺栓是否緊固；
         8、預(yù)均化堆場(chǎng)極限位置標(biāo)識(shí)確認(rèn)。
        （二）試車(chē)前的準(zhǔn)備
        1、準(zhǔn)備好所需的工具和材料，如各種扳手、測(cè)振儀、手錘、 轉(zhuǎn)速表、溫度表、電流表、電壓表、油槍、清洗材料、潤(rùn)滑油和 試車(chē)中各種記錄表格；
        2、搞好試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)清理工作，保證設(shè)備四周及車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生 良好、整潔；
        3、檢查設(shè)備內(nèi)腔，不許有施工中遺留下的東西，如鋼筋、 磚頭、水泥塊、木板、扳手、螺栓和棉紗等物，特別黑暗部位和 不易檢查部位要認(rèn)真檢查、試驗(yàn)、整定，確認(rèn)性能良好，符合設(shè) 計(jì)要求，才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)；
        4、重要和重大設(shè)備（如窯、立磨等）要檢查混凝土基礎(chǔ)沉 降情況，做好沉降觀測(cè)點(diǎn)記錄； 5、檢查設(shè)備地腳螺栓，聯(lián)接螺栓和鍵銷(xiāo)等緊固件是否有松 動(dòng)現(xiàn)象；
        6、檢查各潤(rùn)滑油注油情況，確認(rèn)油位達(dá)到油標(biāo)，油品執(zhí)行 潤(rùn)滑卡片要求，確認(rèn)所有干脂潤(rùn)滑補(bǔ)脂滿(mǎn)足設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)要求；
        7、檢查供水、供氣管道，清除管內(nèi)雜物，試車(chē)前應(yīng)先進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)清理工作；
        8、檢查設(shè)備工藝代碼是否標(biāo)識(shí)結(jié)束；
        9、設(shè)備單機(jī)試車(chē)之前，應(yīng)預(yù)先對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行性能試驗(yàn)和 確認(rèn)。
        （三）試車(chē)注意事項(xiàng)
        1、有潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)先確認(rèn)油路系統(tǒng)是否 經(jīng)過(guò)酸洗處理，重要設(shè)備的潤(rùn)滑油是否達(dá)到清潔要求。試車(chē)時(shí)應(yīng) 先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和打開(kāi)水閥，使油量和水壓達(dá)到正常后，才能試 機(jī)；
        2、大型重要電動(dòng)機(jī)必須經(jīng)過(guò)單獨(dú)空載試機(jī)、抱閘、控制器 及限位開(kāi)關(guān)必須試驗(yàn)合格后才能帶動(dòng)機(jī)械設(shè)備試機(jī)；
        3、設(shè)備檢查后，電機(jī)啟動(dòng)前必須盤(pán)動(dòng)傳動(dòng)部件數(shù)圈，確認(rèn) 無(wú)卡、碰后才能啟動(dòng)；
         4、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先作點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與工藝要求一致，
         才能正式開(kāi)機(jī)； （高壓電機(jī)不允許點(diǎn)動(dòng)）
        5、有輔傳的設(shè)備，應(yīng)先用輔傳啟動(dòng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)圈后，再 正式開(kāi)機(jī)；
        6、特別注意明確標(biāo)明轉(zhuǎn)動(dòng)方向的減速機(jī)、電機(jī)等設(shè)備嚴(yán)禁 反轉(zhuǎn)。
        （四）試機(jī)過(guò)程中的一般檢查內(nèi)容
        1、傳動(dòng)軸承溫升、各潤(rùn)滑站供油、冷卻水供水、設(shè)備振動(dòng) 按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行檢查；
        2、檢查管路有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；
        3、檢查設(shè)備有無(wú)卡碰、異音、各部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)移動(dòng)和 松動(dòng)現(xiàn)象；
        4、檢查電氣設(shè)備的各種儀表是否靈活準(zhǔn)確，電壓、電流值 與額定值是否相符，及峰值電流時(shí)間；
        5、檢查各種限位開(kāi)關(guān)、離合器、保護(hù)裝置是否動(dòng)作正常；
        6、使用壓縮空氣的部位，通氣前應(yīng)斷開(kāi)用氣點(diǎn)，對(duì)管路進(jìn) 行清灰處理。
        （五）停機(jī)后的檢查
        1、運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查的設(shè)備部位的溫升情況；
        2、地腳螺栓、連接螺栓及鍵銷(xiāo)等固定件有無(wú)松動(dòng)及損壞， 做好緊固及修復(fù)工作；
        3、要求試車(chē)后點(diǎn)焊和焊牢的零件，在復(fù)查后及時(shí)處理；
        4、檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)有無(wú)變化，濾油器內(nèi)濾網(wǎng)上有無(wú)異物， 做好清洗工作；
        5、檢查各開(kāi)關(guān)、各電器儀表指針是否復(fù)位；
        6、檢查齒輪的齒面磨損情況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸情況；
        7、標(biāo)識(shí)好電機(jī)的轉(zhuǎn)向。