1 工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心，不允許進(jìn)行操作。
2 不能正確佩戴或使用勞動保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施，不允許進(jìn)行操作。
3 未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案，或預(yù)案未演練，不允許組織操作。
4 電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格，不允許操作。
5 指揮和監(jiān)護(hù)人不在場，不允許進(jìn)行操作。
6 通訊設(shè)施未配備，安全保障措施未到位，不允許進(jìn)行操作。
7 用手轉(zhuǎn)動個傳動部分的機(jī)械是否靈活，有無卡住現(xiàn)象，如有卡澀現(xiàn)象，不需啟動。
8 確認(rèn)各潤滑部位所注入的潤滑油牌號、數(shù)量是否符合要求，如不符合要求，不需啟動。
9 皮帶啟動后，如電機(jī)電流超高，應(yīng)立即查明原因并及時處理，如無法處理，應(yīng)立即停機(jī)。
10 皮帶啟動后，如發(fā)生異常生音、異常振動、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況，應(yīng)立即停機(jī)。
11 觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無相蹭現(xiàn)象，如相蹭后要及時停車處理，防止損傷輸送帶。
12 檢查輸送帶有無跑偏現(xiàn)象，如果跑偏量超過帶寬5%應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，如無法調(diào)整，停機(jī)處理。
13 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得對輸送帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃、拆換零部。
14 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得隨意觸動各種安全保護(hù)裝置防止意外事故發(fā)生。